EXOLIT AP 468
EXOLIT AP 468 est un retardateur de flamme non halogéné à base de phosphore principalement composé de polyphosphate d'ammonium, largement utilisé dans les revêtements intumescents, les thermoplastiques, les résines thermodurcissables et d'autres applications résistantes au feu en raison de ses excellentes propriétés ignifuges.
Lorsqu'il est exposé à des températures élevées ou à des flammes, EXOLIT AP 468 initie une réaction intumescente, formant une couche de charbon stable, épaisse et isolante qui protège efficacement les matériaux sous-jacents de la chaleur et de l'oxygène, ralentissant considérablement la combustion et minimisant les émissions de fumée et de gaz toxiques.
La composition non halogénée d'EXOLIT AP 468 en fait une alternative écologique aux retardateurs de flamme traditionnels, évitant les problèmes liés à la toxicité et à la corrosivité des halogènes.
Numéro CAS : 68333-79-9
Numéro CE : 269-012-7
Synonymes : Polyphosphate d'ammonium (APP), Retardateur de flamme à base de phosphore, Agent ignifuge, Retardateur de flamme intumescent, Retardateur de flamme non halogéné, Additif polymère ignifuge, Retardateur de flamme Exolit, Retardateur de flamme APP, Retardateur de flamme au phosphore, Additif résistant au feu, Retardateur de flamme à base de polyphosphate, Retardateur de flamme non toxique, Additif de protection contre l'incendie, Retardateur de flamme à base d'ester de phosphate, Retardateur de flamme non halogéné, Série Exolit AP, Retardateur de flamme thermiquement stable, Produit à base de polyphosphate d'ammonium, Retardateur de flamme carbonisant, Retardateur de flamme respectueux de l'environnement
EXOLIT AP 468 est un retardateur de flamme non halogéné hautement efficace à base de polyphosphate d'ammonium.
EXOLIT AP 468 est principalement utilisé dans les revêtements intumescents, les thermoplastiques et les résines thermodurcissables, offrant une protection contre le feu en formant une épaisse couche de charbon isolante lorsqu'il est exposé à des températures élevées.
Cette barrière protectrice empêche la chaleur et l’oxygène d’atteindre le matériau sous-jacent, ralentissant ainsi considérablement la combustion et réduisant la production de fumée.
EXOLIT AP 468 est largement reconnu pour son excellente stabilité thermique, sa faible solubilité dans l'eau et ses propriétés respectueuses de l'environnement, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications nécessitant une résistance au feu haute performance sans l'utilisation d'halogènes nocifs.
EXOLIT AP 468 est couramment utilisé dans les matériaux de construction, les revêtements en bois, les textiles et les plastiques, garantissant le respect des réglementations strictes en matière de sécurité incendie.
De plus, la compatibilité d'EXOLIT AP 468 avec divers systèmes polymères permet des options de formulation polyvalentes dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique.
Grâce à la capacité éprouvée d'EXOLIT AP 468 à améliorer la résistance au feu tout en maintenant les propriétés mécaniques, EXOLIT AP 468 joue un rôle crucial dans les technologies ignifuges modernes.
EXOLIT AP 468 agit comme un retardateur de flamme micro-encapsulé sans halogène.
EXOLIT AP 468 est à base de polyphosphate d'ammonium (APP) non hygroscopique et ininflammable, hautement résistant à l'eau.
Conçu pour les revêtements intumescents à base de solvant, semi-et entièrement exposés sur le bois ou les plastiques et permet à ces matériaux d'être qualifiés pour la classe de matériaux de construction B.
EXOLIT AP 468 est suggéré pour les résines PU, les gelcoats de papier et de bois, les revêtements arrière et de câbles.
Les résines de coulée à base de résines époxy ou polyester insaturées atteignent la classification UL94-V0.
Assure une faible viscosité en suspension aqueuse, une stabilité thermique plus faible et une meilleure fluidité de la poudre.
Adaptés comme « donneurs d'acide », les structures en acier revêtues peuvent répondre aux exigences des classes de résistance au feu spécifiées dans les normes EN, DIN, BS et ASTM.
EXOLIT AP 468 permet également de passer le test en piscine (Dunkin' Cookie Test) même à 35°C et améliore la stabilité de l'eau.
Les revêtements à base d'EXOLIT AP 468 peuvent passer le test en chambre climatique selon ETAG 018-Y sans couche de finition.
Conçu pour les mousses de polyuréthane, l'isolation, la dispersion, le traitement des fibres/tissus et les joints en caoutchouc.
EXOLIT AP 468 est fabriqué à partir d'APP de phase II à longue chaîne par micro-encapsulation avec de la résine mélamine formaldéhyde selon une méthode unique.
Assure une faible viscosité en suspension aqueuse, une stabilité thermique plus faible et une meilleure fluidité de la poudre.
EXOLIT AP 468 est suggéré pour les résines PU, époxy ou polyester insaturé.
EXOLIT AP 468 est une poudre blanche fluide avec une très faible solubilité dans l'eau, même à des températures élevées.
De plus, EXOLIT AP 468 est totalement insoluble dans les solvants organiques.
EXOLIT AP 468 est non hygroscopique et ininflammable.
Les retardateurs de flamme non halogénés EXOLIT AP sont des alternatives plus sûres et plus durables aux retardateurs de flamme volatils et examinés de près tels que les esters de phosphate halogénés et non halogénés.
Les EXOLIT AP 468 sont à base de polyphosphate d'ammonium de haut poids moléculaire (phase II).
En raison de la faible solubilité dans l’eau, l’interaction du catalyseur est réduite.
EXOLIT AP 468 peut être utilisé seul dans des combinaisons synergiques.
Microcapsule APP EXOLIT AP 468 (deuxième étage), adaptée aux applications externes difficiles
EXOLIT AP 468 est un produit de test nouvellement développé à base de polyphosphate d'ammonium (APP).
EXOLIT AP 468 est une poudre blanche fluide avec une solubilité dans l'eau extrêmement faible, même à haute température.
De plus, EXOLIT AP 468 est totalement insoluble dans les solvants organiques.
EXOLIT AP 468 est un retardateur de flamme non halogéné à base de phosphore principalement composé de polyphosphate d'ammonium.
EXOLIT AP 468 est largement utilisé dans les revêtements intumescents, les thermoplastiques, les résines thermodurcissables et d’autres applications résistantes au feu en raison de ses excellentes propriétés ignifuges.
Lorsqu'il est exposé à des températures élevées ou à des flammes, EXOLIT AP 468 initie une réaction intumescente, formant une couche de charbon stable, épaisse et isolante qui protège efficacement les matériaux sous-jacents de la chaleur et de l'oxygène, ralentissant considérablement la combustion et minimisant les émissions de fumée et de gaz toxiques.
Ce mécanisme rend EXOLIT AP 468 particulièrement précieux dans les revêtements de protection contre l'incendie pour les structures en acier, le bois, les textiles et les plastiques, garantissant la conformité aux normes internationales de sécurité incendie.
EXOLIT AP 468 est très stable et présente une faible solubilité dans l'eau, ce qui améliore sa durabilité et son efficacité dans les environnements humides ou extérieurs.
La composition non halogénée d'EXOLIT AP 468 en fait une alternative écologique aux retardateurs de flamme traditionnels, évitant les problèmes liés à la toxicité et à la corrosivité des halogènes.
EXOLIT AP 468 est conçu pour être compatible avec une large gamme de systèmes polymères, notamment le polyuréthane (PU), les résines époxy, les acryliques et le polyéthylène (PE), permettant des applications flexibles dans plusieurs industries.
EXOLIT AP 468 est couramment utilisé dans les secteurs de la construction, de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'électronique, où la sécurité incendie est une exigence essentielle.
Outre son efficacité ignifuge, EXOLIT AP 468 est également apprécié pour sa capacité à maintenir les propriétés mécaniques et esthétiques des matériaux traités.
Contrairement à certains produits ignifuges qui peuvent affaiblir ou dégrader le substrat, EXOLIT AP 468 s'intègre bien aux revêtements, adhésifs et matériaux composites, préservant leurs performances d'origine.
EXOLIT AP 468 est souvent utilisé dans les revêtements protecteurs pour les bâtiments, les peintures ignifuges, les mousses isolantes et les composants électriques.
Grâce à sa stabilité thermique élevée et à ses performances fiables, EXOLIT AP 468 répond aux réglementations strictes en matière de protection incendie telles que les normes UL 94, DIN EN 13501 et NFPA.
L’utilisation industrielle généralisée d’EXOLIT AP 468, combinée à ses avantages environnementaux et à son efficacité durable, en fait un choix privilégié pour les fabricants et les ingénieurs à la recherche de solutions ignifuges avancées.
Utilisations d'EXOLIT AP 468 :
EXOLIT AP 468 est largement utilisé dans diverses industries en raison de ses propriétés ignifuges hautement efficaces et de sa sécurité environnementale.
EXOLIT AP 468 est couramment utilisé dans les revêtements intumescents pour les structures en acier, le bois et les matériaux de construction, où il offre une protection critique contre l'incendie en formant une couche de charbon isolante qui ralentit la combustion.
Dans l’industrie des plastiques et des polymères, EXOLIT AP 468 est utilisé dans les thermoplastiques, les résines thermodurcissables et les mousses pour améliorer la résistance au feu sans compromettre les propriétés mécaniques.
EXOLIT AP 468 est également un additif essentiel dans les textiles, garantissant que les tissus utilisés dans les meubles, les intérieurs automobiles et les vêtements de protection répondent à des normes strictes de sécurité incendie.
De plus, EXOLIT AP 468 est utilisé dans les composants électriques et électroniques, contribuant à réduire les risques d'incendie dans les circuits imprimés, les câbles et les boîtiers.
En raison de sa faible solubilité dans l'eau et de sa composition non halogénée, EXOLIT AP 468 est particulièrement bénéfique dans les applications où la durabilité à long terme et la conformité environnementale sont requises, ce qui en fait un choix ignifuge préféré pour les fabricants à la recherche de solutions de protection incendie durables et performantes.
EXOLIT AP 468 est largement utilisé dans un large éventail d'industries en raison de ses propriétés ignifuges supérieures, de sa sécurité environnementale et de sa compatibilité avec divers matériaux.
L’une de ses principales applications est dans les revêtements intumescents, où EXOLIT AP 468 est utilisé pour protéger les structures en acier, le bois et les matériaux de construction en formant une épaisse couche de charbon isolante qui empêche la pénétration de la chaleur et ralentit la combustion en cas d’incendie.
Dans l’industrie des plastiques et des polymères, EXOLIT AP 468 est incorporé dans les thermoplastiques, les résines thermodurcissables, les polyuréthanes et les systèmes époxy, les rendant résistants au feu sans compromettre leur résistance mécanique ou leur flexibilité.
EXOLIT AP 468 est particulièrement avantageux dans les applications automobiles et aérospatiales, où les matériaux légers et ignifuges sont essentiels pour les réglementations de sécurité.
Dans le secteur textile, EXOLIT AP 468 est utilisé pour améliorer la résistance au feu des tissus d'ameublement, des tapis, des vêtements de protection et des tissus industriels, garantissant ainsi le respect des normes strictes de sécurité incendie dans les applications de transport, militaires et grand public.
EXOLIT AP 468 est également un additif clé dans les composants électriques et électroniques, réduisant les risques d'incendie associés aux circuits imprimés, aux câbles, aux boîtiers d'alimentation et aux matériaux isolants.
La faible solubilité dans l'eau et la grande stabilité thermique d'EXOLIT AP 468 le rendent idéal pour les applications à long terme, même dans des environnements humides ou extérieurs.
De plus, EXOLIT AP 468 joue un rôle essentiel dans les peintures et revêtements ignifuges, qui sont largement utilisés dans les bâtiments, les tunnels et les infrastructures de transport pour offrir une protection incendie améliorée sans libérer de sous-produits halogènes toxiques.
Au-delà des industries traditionnelles, EXOLIT AP 468 est de plus en plus adopté dans les solutions de sécurité incendie durables, telles que les matériaux de construction respectueux de l'environnement et les composites biosourcés, en raison de son profil non halogéné et à faibles émissions.
EXOLIT AP 468 est également utilisé dans les adhésifs, les produits d'étanchéité et les mousses, où il améliore la résistance au feu tout en conservant les performances d'origine d'EXOLIT AP 468.
Grâce à son efficacité dans la réduction des risques d’incendie et à sa conformité aux normes de sécurité internationales, EXOLIT AP 468 reste un composant essentiel des technologies ignifuges modernes, offrant aux fabricants une solution sûre, durable et respectueuse de l’environnement pour la protection contre l’incendie.
Applications d'EXOLIT AP 468 :
EXOLIT AP 468 peut être utilisé pour toutes les applications.
Le polyphosphate d’ammonium convient à toutes les applications.
Si une teneur spécifique en phosphore est requise pour obtenir l’effet désiré, la teneur en phosphore d’EXOLIT AP 468 doit être inférieure pour compenser en augmentant la quantité de produit ajoutée.
EXOLIT AP 468 peut être avantageusement utilisé dans les revêtements intumescents, parmi lesquels le polyphosphate d'ammonium doit avoir une très faible solubilité dans l'eau et une faible stabilité thermique à des températures supérieures à 300°C pour aider davantage de revêtements à mousser rapidement.
Les produits EXOLIT AP sont des retardateurs de flamme à base de phosphore pour polyuréthanes qui permettent de répondre à des exigences strictes d'émission et de migration, car ce sont des solides inorganiques à faible pression de vapeur et solubilité.
EXOLIT AP 468 peut être utilisé pour toutes les applications pour lesquelles le polyphosphate d'ammonium convient.
Dans les cas où une teneur spécifique en phosphore est requise pour obtenir l’effet souhaité, la teneur plus faible en phosphore d’EXOLIT AP 468 doit être compensée en augmentant la quantité de produit ajoutée.
EXOLIT AP 468 peut être utilisé avantageusement dans les revêtements intumescents où le polyphosphate d'ammonium doit avoir une solubilité dans l'eau extrêmement faible et où une stabilité thermique plus faible à des températures supérieures à 300 °C contribue à un moussage plus rapide du revêtement.
Revêtements intumescents :
En raison de la faible solubilité dans l'eau de l'EXOLIT AP 468, l'EXOLIT AP 468 (TP) est particulièrement adapté comme « donneur d'acide » pour les revêtements intumescents.
D’autres composants essentiels des systèmes intumescents comprennent un liant, un donneur de carbone (par exemple le pentaérythritol) et un agent gonflant (par exemple la mélamine).
Lorsqu'ils sont exposés à la flamme, les revêtements intumescents forment une mousse carbonée qui protège efficacement le matériau sous-jacent des augmentations de température.
Les structures en acier revêtues de peintures intumescentes peuvent répondre aux exigences des classes de résistance au feu spécifiées dans les normes EN, DIN, BS, ASTM et autres.
L'application de revêtements intumescents à base d'EXOLIT AP 468 sur du bois ou des plastiques permet à ces matériaux d'être qualifiés pour la classe de matériaux de construction B (DIN EN 13501-1).
Les revêtements intumescents sont nécessaires pour une utilisation extérieure dans les régions où les conditions d'humidité élevée sont difficiles.
Les formulations de revêtement intumescent avec APP encapsulé standard peuvent créer des efflorescences ou des bulles et perdre l'effet EXOLIT AP 468 en tant que retardateur de flamme dans ces conditions.
Un test bien accepté est le test de stagnation de l'eau, également connu sous le nom de « test de piscine » ou test « dunkin'-cookie ».
EXOLIT AP 468 répond à ces exigences exigeantes et convient parfaitement à tous les systèmes IC destinés à une utilisation externe.
EXOLIT AP 468 confère un bon effet ignifuge aux adhésifs et aux produits d'étanchéité lorsqu'EXOLIT AP 468 est incorporé dans la formulation de base à raison de 10 à 20 %.
Mousses de polyuréthane :
EXOLIT AP 468 est un retardateur de flamme non halogéné adapté aux mousses de polyuréthane.
Si la manipulation d'EXOLIT AP 468 sous forme solide n'est pas possible, nous recommandons le dosage du retardateur de flamme en préparant une suspension EXOLIT AP 468/polyol.
Pour éviter que le solide ne se dépose, les suspensions EXOLIT AP 468 doivent être agitées ou mises en circulation par pompe.
Autres applications de l'EXOLIT AP 468 :
EXOLIT AP 468 a un excellent effet ignifuge dans les matériaux contenant de la cellulose tels que le papier et les produits en bois.
Pour les produits en aggloméré, la classification B selon DIN EN 13501-1 peut être obtenue en ajoutant 15 à 20 % d'EXOLIT AP 468.
Les résines de coulée à base de résines époxy ou de résines polyester insaturées atteignent la classification UL94-V0 avec EXOLIT AP 468.
Avantages de EXOLIT AP 468 :
Solubilité dans l’eau extrêmement faible.
Complètement insoluble dans les solvants organiques, non hygroscopique et ininflammable.
Viscosité encore plus faible en suspension aqueuse, stabilité thermique plus faible dans la plage de températures > 300 °C et fluidité de la poudre améliorée par rapport à EXOLIT AP 422.
Permet d'atteindre les exigences en matière de résistance aux intempéries (ex : ETAG 018-2, Type Y) sans appliquer de couche de finition.
Améliore la durabilité des revêtements intumescents à base de solvants dans des conditions météorologiques difficiles (par exemple, humidité élevée et températures élevées).
L'application de revêtements intumescents à base d'EXOLIT AP 468 sur du bois ou des plastiques permet à ces matériaux d'être qualifiés pour la classe de matériaux de construction B (DIN EN 13501-1).
Confère un bon effet ignifuge aux adhésifs et aux produits d'étanchéité lorsque EXOLIT AP 468 est incorporé dans la formulation de base à raison de 10 à 20 %.
Retardateur de flamme non halogéné adapté aux mousses de polyuréthane.
Excellent effet ignifuge dans les matériaux contenant de la cellulose tels que le papier et les produits en bois.
Avec les produits en aggloméré, la classification B selon DIN EN 13501-1 peut être obtenue en ajoutant 15 à 20 %.
Les résines de coulée à base de résines époxy ou de résines polyester insaturées atteignent la classification UL94-V0.
Peut être utilisé pour toutes les applications où le polyphosphate d'ammonium est adapté.
Peut être utilisé avantageusement dans les revêtements intumescents où le polyphosphate d'ammonium doit avoir une solubilité dans l'eau extrêmement faible et où une stabilité thermique plus faible à des températures supérieures à 300 °C contribue à un moussage plus rapide du revêtement.
Particulièrement adapté comme « donneur d’acide » pour les revêtements intumescents grâce à la faible solubilité dans l’eau d’EXOLIT AP 468.
Les structures en acier revêtues de peintures intumescentes peuvent répondre aux exigences des classes de résistance au feu spécifiées dans les normes EN, DIN, BS, ASTM et autres.
Retardateur de flamme non halogéné avec un profil environnemental et sanitaire favorable.
Avantages de EXOLIT AP 468 :
Très faible solubilité dans l'eau.
Complètement insoluble dans les solvants organiques, non hygroscopique, ininflammable.
La viscosité de la suspension aqueuse est encore plus faible et la stabilité thermique dans la plage de température est inférieure à celle d'EXOLIT, 300°C et une fluidité de poudre améliorée AP 422.
EXOLIT AP 468 peut répondre aux exigences de résistance aux intempéries sans appliquer de couche de finition (par exemple, ETAG 018-2, type Y).
Améliore la durabilité des revêtements intumescents à base de solvants dans des conditions météorologiques difficiles (telles qu'une humidité élevée et des températures élevées).
L'application d'EXOLIT est basée sur les revêtements intumescents pour bois ou plastique AP 468 pour rendre ces matériaux conformes à la classe de matériaux de construction B (DIN EN 13501-1).
Lorsque l'adhésif et le mastic ont un bon effet ignifuge, ajoutez EXOLIT AP 468 à la formule de base dans un rapport de 10 à 20 %.
Retardateur de flamme non halogéné adapté à la mousse de polyuréthane.
Produits en bois avec un excellent effet ignifuge dans les matériaux contenant de la cellulose (tels que le papier et le papier).
Pour les produits en panneaux de particules, la classification de classe B selon la norme DIN EN 13501-1 peut être augmentée de 15 à 20 %.
La résine de coulée à base de résine époxy ou de résine polyester insaturée atteint la classification UL94-V0.
EXOLIT AP 468 convient à toutes les applications où le polyphosphate d'ammonium est adapté.
EXOLIT AP 468 peut être avantageusement utilisé dans les revêtements intumescents, où le polyphosphate d'ammonium doit avoir une très faible solubilité dans l'eau, et une stabilité thermique inférieure à des températures supérieures à 300°C contribue à un moussage plus rapide du revêtement. Particulièrement adapté comme « donneur d'acide ».
En raison de la faible solubilité dans l'eau d'EXOLIT AP 468, EXOLIT AP 468 peut être utilisé pour les revêtements intumescents.
La structure en acier recouverte d'un revêtement intumescent peut répondre aux exigences de résistance au feu spécifiées par EN, DIN, BS, ASTM, etc.
Historique de l'EXOLIT AP 468 :
L’histoire d’EXOLIT AP 468 trouve ses racines dans le développement de retardateurs de flamme à base de phosphore et sans halogène, qui sont apparus comme une alternative plus sûre et plus respectueuse de l’environnement aux composés halogénés traditionnels.
La demande de solutions de protection incendie durables et non toxiques a considérablement augmenté à la fin du 20e siècle et au début du 21e siècle en raison de la prise de conscience croissante des risques pour la santé et l’environnement associés aux retardateurs de flamme halogénés, tels que les composés bromés et chlorés.
Il a été découvert que ces retardateurs traditionnels libéraient des gaz toxiques et corrosifs lors de la combustion, ce qui a conduit à des réglementations mondiales plus strictes et à une évolution vers des alternatives respectueuses de l’environnement.
Les retardateurs de flamme à base de phosphore, en particulier les formulations à base de polyphosphate d’ammonium (APP), sont devenus le centre de la recherche et du développement en réponse à ce changement réglementaire.
Clariant, une société leader dans le domaine des produits chimiques de spécialité, a joué un rôle majeur dans l'innovation des technologies ignifuges avancées, conduisant à l'introduction d'EXOLIT AP 468 dans le cadre de sa série Exolit AP.
Conçu pour les revêtements intumescents, les plastiques, les textiles et les applications industrielles, EXOLIT AP 468 a été formulé pour répondre à des normes strictes de sécurité incendie tout en maintenant la durabilité et la compatibilité environnementale.
Au fil des ans, EXOLIT AP 468 a été largement adopté dans de nombreux secteurs, notamment la construction, l’automobile, l’aérospatiale, le textile et l’électronique, en raison de sa grande stabilité thermique, de sa faible solubilité dans l’eau et de son efficacité à former des couches de charbon protectrices.
Alors que les réglementations en matière de sécurité incendie continuent d'évoluer, EXOLIT AP 468 reste un choix privilégié pour les fabricants à la recherche de solutions ignifuges durables et performantes, conformes aux normes internationales de sécurité et d'environnement, telles que REACH, RoHS et UL 94.
Le développement d’EXOLIT AP 468 représente une étape importante dans l’évolution des retardateurs de flamme verts, garantissant une meilleure protection contre l’incendie tout en réduisant l’impact environnemental.
Manipulation et stockage de l'EXOLIT AP 468 :
Manutention:
Évitez de créer de la poussière lors de la manipulation d'EXOLIT AP 468.
Utiliser un équipement approprié tel que des systèmes d’extraction de poussière lors du traitement d’EXOLIT AP 468.
Portez toujours un équipement de protection individuelle (EPI), tel que des gants et des lunettes de sécurité, pour éviter tout contact.
Stockage:
Conserver dans un endroit frais et sec, à l’abri des sources de chaleur, de l’humidité et de la lumière directe du soleil.
Gardez les contenants hermétiquement fermés pour éviter toute contamination.
EXOLIT AP 468 doit être stocké conformément aux réglementations de sécurité locales.
Stabilité et réactivité de l'EXOLIT AP 468 :
Stabilité:
EXOLIT AP 468 est stable dans des conditions normales et ne présente pas de risques de réactivité significatifs.
Réactivité:
EXOLIT AP 468 ne réagit pas avec la plupart des substances, mais il peut se décomposer à des températures élevées et libérer des fumées toxiques.
Évitez tout contact avec des acides ou des bases fortes qui pourraient potentiellement dégrader EXOLIT AP 468.
Mesures de premiers secours d'EXOLIT AP 468 :
Inhalation:
En cas d’inhalation de poussière, déplacer la personne à l’air frais.
Si les symptômes persistent, consultez un médecin.
Contact avec la peau :
Lavez soigneusement les zones de peau affectées avec de l’eau et du savon.
En cas d’irritation, consultez un médecin.
Contact visuel :
Rincer immédiatement les yeux avec beaucoup d’eau pendant au moins 15 minutes.
Consultez un médecin si l’irritation persiste.
Ingestion:
En cas d'ingestion, rincer la bouche avec de l'eau.
Consultez un médecin en cas d’inconfort.
Mesures de lutte contre l'incendie d'EXOLIT AP 468 :
Moyens d'extinction appropriés :
Utilisez de l’eau, de la mousse, un produit chimique sec ou du CO₂ pour éteindre les incendies.
Risques d'incendie :
EXOLIT AP 468 lui-même n'est pas hautement inflammable, mais il peut se décomposer à haute température, libérant des gaz toxiques tels que les oxydes de phosphore.
Équipement de protection :
Les pompiers doivent porter un équipement de protection complet, y compris un appareil respiratoire autonome (ARA), pour éviter l’exposition aux fumées toxiques.
Mesures à prendre en cas de rejet accidentel d'EXOLIT AP 468 :
Précautions personnelles :
Portez un EPI approprié, notamment des gants, des lunettes de protection et un masque anti-poussière.
Nettoyage des déversements :
Balayer ou aspirer EXOLIT AP 468 avec précaution pour éviter de créer de la poussière.
Placer le matériel collecté dans un récipient approprié pour son élimination.
Évitez de libérer de grandes quantités de poussière dans l’air.
Précautions environnementales :
Empêcher EXOLIT AP 468 de pénétrer dans les égouts, les réseaux d’eau ou le sol.
Éliminez EXOLIT AP 468 conformément aux réglementations environnementales locales.
Contrôles d'exposition/Équipement de protection individuelle d'EXOLIT AP 468 :
Contrôles d'ingénierie :
Utiliser des systèmes de ventilation adéquats, tels qu’une ventilation par aspiration locale, pour minimiser l’exposition à la poussière.
Protection respiratoire :
Si les niveaux de poussière sont élevés, utilisez un masque anti-poussière (par exemple, N95 ou équivalent) pour éviter l’inhalation de particules.
Protection des yeux :
Portez des lunettes de sécurité ou des écrans faciaux pour protéger les yeux de la poussière ou des particules potentielles.
Protection de la peau :
Portez des gants et des vêtements à manches longues pour éviter tout contact cutané avec EXOLIT AP 468.
Mesures d'hygiène :
Lavez-vous soigneusement les mains après avoir manipulé EXOLIT AP 468.
Évitez de manger, de boire ou de fumer dans les zones de travail.
Identifiants de EXOLIT AP 468 :
Numéro CAS : 68333-79-9
Numéro CE : 269-012-7
Nom du produit : EXOLIT AP 468
Code SH : varie selon l'application
Nom chimique : Retardateur de flamme à base de polyphosphate d'ammonium (APP)
Numéro CAS : 68333-79-9
Numéro CE : 269-012-7
Numéro ONU : Généralement non attribué
Numéro de produit : Les numéros de produit spécifiques peuvent varier selon le fabricant ou le fournisseur, mais ils sont généralement répertoriés sous le nom d'EXOLIT AP 468 par Clariant.
Synonymes : Polyphosphate d'ammonium, retardateur de flamme APP
Code SH : 3824.99
Propriétés de EXOLIT AP 468 :
Forme physique : Poudre - Solide
Aspect : Poudre blanche
Retardateur de flamme : Non halogéné, forme une couche de charbon intumescente.
Composition chimique : Polyphosphate d'ammonium (APP).
Stabilité thermique : Haute résistance thermique, stable à des températures élevées.
Faible solubilité dans l’eau : maintient l’efficacité dans les environnements humides.
Respectueux de l’environnement : non halogéné, à faibles émissions.
Compatibilité : Fonctionne bien avec divers polymères, textiles et résines.
Sécurité incendie : Conforme aux normes UL 94, REACH, RoHS et DIN EN 13501.
Autres produits EXOLIT :
EXOLIT AP 420
EXOLIT AP 422
EXOLIT AP 423
EXOLIT AP 431
EXOLIT AP 435
EXOLIT AP 462
EXOLIT AP 740
EXOLIT AP 740
EXOLIT AP 740 S
EXOLIT AP 750
EXOLIT IFR 36
EXOLIT AP 761
EXOLIT AP 765
EXOLIT AP 766
EXOLIT OP 550
EXOLIT OP 560
EXOLIT OP 930
EXOLIT OP 935
EXOLIT OP 945
EXOLIT OP 950
EXOLIT OP 1230
EXOLIT OP 1240
EXOLIT OP 1248
EXOLIT OP 1260
EXOLIT OP 1311
EXOLIT OP 1312
EXOLIT OP 1314
EXOLIT OP 1400
EXOLIT EP 150
EXOLIT RP 607
EXOLIT RP 614
EXOLIT RP 6500
EXOLIT RP 6520
EXOLIT 855
EXOLIT 5060 PK
Viscofil-EXOLIT 5060
