POLYMÈRE OPAQUE
Les additifs polymères opaques offrent une solution rentable en remplaçant partiellement le dioxyde de titane (TiO2) dans les formulations de peintures blanches et pastel, aidant ainsi les fabricants de peintures à atteindre l'opacité, la brillance et la luminosité tout en réduisant les coûts des matières premières.
Avec sa structure en sphères creuses, le polymère opaque offre un pouvoir couvrant constant grâce à des vides d'air contrôlés, permettant une diffusion efficace de la lumière sans compromettre les performances ou les propriétés de résistance de la peinture.
La recherche indique que le polymère opaque peut remplacer économiquement 10 à 20 % du TiO2 dans les peintures architecturales, suscitant l'intérêt pour son utilisation pour des niveaux plus élevés de remplacement du TiO2 dans diverses formulations de peinture, y compris les bases et apprêts de teinte moyenne.
Le polymère opaque est un produit en latex vide très efficace qui améliore le masquage et la blancheur des peintures et des revêtements et fonctionne comme un remplacement partiel du dioxyde de titane (TiO2).
Le polymère opaque est un pigment diffusant qui remplace partiellement le TiO2.
Les polymères opaques peuvent être utilisés dans les formulations de revêtements muraux en remplacement partiel du TiO2 pour obtenir un équilibre entre performances et coûts.
Pour les peintures et revêtements, nos additifs polymères opaques aident vos formulations à offrir opacité, brillance et luminosité.
Les opacifiants polymères sont conçus pour améliorer l'efficacité du dioxyde de titane (TiO2) grâce à un meilleur espacement pour une meilleure diffusion de la lumière, tout en maintenant les performances de la peinture ou du revêtement.
Le polymère opaque est un produit en latex vide très efficace qui améliore le masquage et la blancheur des peintures et des revêtements et remplace partiellement le dioxyde de titane (TiO2).
Le polymère opaque est un pigment polymère à sphère creuse qui permet aux fabricants de peintures de réduire le coût des matières premières de leurs formulations sans pénalité de performances.
L'ajout d'un polymère opaque aux peintures conventionnelles permet au fabricant de peinture de réduire le niveau initial de TiO2 et de réaliser des économies significatives à propriétés égales.
Étant donné que le polymère opaque nécessite relativement peu de liant, la quantité totale de PVC peut être légèrement augmentée sans sacrifier les performances de la peinture.
Les niveaux de diluant peuvent devoir être rééquilibrés pour ajuster la brillance en ajustant le rapport entre les diluants de grande et de petite taille de particules, et le niveau d'eau et l'épaississant peuvent devoir être ajustés pour maintenir le volume de solides et la viscosité constants.
Les opacifiants et les polymères opaques peuvent être utilisés dans les formulations de revêtements muraux en remplacement partiel du TiO2 pour obtenir un équilibre entre performances et coûts.
Les additifs polymères opaques aident vos formulations à offrir opacité, brillance et luminosité aux peintures et revêtements.
Les opacifiants polymères sont conçus pour améliorer l'efficacité du dioxyde de titane (TiO2) grâce à un meilleur espacement pour une meilleure diffusion de la lumière tout en maintenant les performances de la peinture ou du revêtement.
Le polymère opaque est un opacifiant organique pour les peintures et revêtements à base d'eau, principalement les formulations blanches et pastel.
Dans une certaine mesure, l'utilisation de polymères opaques permet aux formulateurs de peintures et revêtements blancs et pastels de diminuer leur consommation de dioxyde de titane.
Les conditions actuelles du marché liées à la hausse du coût du TiO2 permettent à ce produit d'offrir de la valeur à des niveaux plus élevés de remplacement du TiO2 et dans davantage d'espaces de formulation.
Un polymère opaque a été développé pour compléter le dioxyde de titane (TiO2) dans les formulateurs de peinture avec un pigment diffusant la lumière.
La structure en sphères creuses du polymère opaque fournit un niveau contrôlé et constant de vide d'air caché dans la peinture grâce au différentiel d'indice de réfraction entre le vide d'air interne et la coque externe en polymère.
Les vides d'air encapsulés se cachent sans perdre les propriétés de résistance associées à d'autres matières premières, qui assurent une dissimulation grâce à une porosité accrue du film.
Des recherches approfondies et une expérience pratique démontrent que le polymère opaque peut remplacer économiquement 10 à 20 % du TiO2 dans les peintures architecturales blanches et pastel.
En conséquence, l’utilisation de polymères opaques à des niveaux plus élevés de remplacement du TiO2 dans les acryliques blancs et pastel suscite un intérêt croissant.
Cet intérêt s'étend à l'utilisation de polymères opaques dans les bases de teintes moyennes, les apprêts et les peintures à l'acétate de polyvinyle (PVA).
Le polymère opaque est un opacifiant organique pour les peintures et revêtements à base d'eau, principalement les formulations blanches et pastel.
Applications du polymère opaque :
Intérieur/extérieur plat de première qualité à qualité grâce à des peintures architecturales haute brillance.
Autres applications:
Opacifiant biologique sans APEO
Sans hydroxyde d'ammonium
Large gamme de formulations de faible à élevée de PVC
Efficacité accrue du TiO2
Excellentes contributions à l'opacité
Optimisation améliorée des coûts de formulation
Avantages du polymère opaque :
Pigment polymère à sphère creuse
Hydroxyde de sodium neutralisé
Efficacité de diffusion de la lumière accrue tout en conservant les performances de la peinture
Économies de coûts en réduisant le niveau de TiO2 tout en offrant une dissimulation égale
Consommation réduite de TiO2 :
Les polymères opaques avancés (opacifiants polymères) d'Ataman permettent de réduire la consommation de TiO2 jusqu'à 20 à 35 %.
Spécifications du polymère opaque :
Composition chimique:
Le polymère opaque est généralement un pigment polymère à sphère creuse conçu pour être utilisé dans les peintures et les revêtements.
Sa composition chimique peut varier en fonction de la formulation spécifique et du fabricant, mais le polymère opaque est conçu pour diffuser efficacement la lumière et améliorer l'opacité.
La taille des particules:
La taille des particules d'un polymère opaque peut varier en fonction de son application prévue et du processus de fabrication.
Généralement, le polymère opaque est constitué de sphères creuses avec une distribution de taille contrôlée pour optimiser les propriétés de diffusion de la lumière.
Amélioration de l'opacité :
Le polymère opaque est conçu pour améliorer l'opacité des peintures et revêtements, en particulier dans les formulations blanches et pastel.
Le polymère opaque y parvient en diffusant efficacement la lumière, ce qui contribue à obscurcir les surfaces sous-jacentes et à améliorer la couverture.
Couleur:
Le polymère opaque est souvent de couleur blanche ou blanc cassé pour se fondre parfaitement dans les formulations de peinture.
Cependant, le polymère opaque peut être formulé dans différentes nuances pour répondre à des exigences de couleur spécifiques.
Densité:
La densité du polymère opaque peut varier en fonction de sa formulation et de son procédé de fabrication.
Le polymère opaque est généralement conçu pour avoir une densité qui permet une dispersion efficace dans les formulations de peinture sans compromettre les propriétés souhaitées.
Compatibilité des classeurs :
Le polymère opaque est conçu pour être compatible avec divers liants couramment utilisés dans les peintures et revêtements, tels que les acryliques, les alkydes et les polyuréthanes.
Cela garantit une intégration et une stabilité appropriées dans la matrice de peinture.
Application:
Le polymère opaque est principalement utilisé comme opacifiant dans les peintures et revêtements à base d'eau, bien que le polymère opaque puisse également trouver des applications dans les formulations à base de solvants.
Le polymère opaque convient à une utilisation dans les peintures architecturales, les apprêts, les bases de teinte et autres revêtements décoratifs et protecteurs.
Performance:
Le polymère opaque est conçu pour fournir un pouvoir couvrant et une opacité constants, même à des niveaux d'inclusion relativement faibles dans les formulations de peinture.
Le polymère opaque contribue à améliorer la couverture, la luminosité et la performance globale des peintures et revêtements.
Polymères opaques :
ORGAL ORGAWHITE 2000 Polymère opaque :
ORGAL ORGAWHITE 2000 est un polymère opaque sans ammoniaque, formaldéhyde et APEO conçu pour les peintures à base d'eau et autres revêtements.
ORGAL ORGAWHITE 2000 est un polymère Opaque
ORGAL ORGAWHITE 2000 est un produit non filmogène.
ORGAL ORGAWHITE est une émulsion polymère qui forme des particules creuses remplies d'air une fois séchée.
Lorsqu'il est utilisé dans des formulations de peinture pour remplacer partiellement le TiO2 et d'autres diluants, Orgal Orgawhite 2000 agit comme un diluant inorganique à fines particules, espaçant les particules de TiO2.
Cela améliore l'efficacité du TiO2.
ORGAL ORGAWHITE 2000 a une très faible surface spécifique et la demande en liant est très faible.
Cela permet aux formulateurs de peinture de travailler à des concentrations volumiques de pigments plus élevées.
En utilisant les avantages de l'Orgal Orgawhite 2000, le coût de formulation de la peinture a pu être réduit sans réduire les performances.
Alternativement, les performances de la peinture pourraient être améliorées sans augmenter le coût.
Manipulation et stockage du polymère opaque :
Les récipients doivent être bien scellés pour empêcher l’évaporation de l’eau et la formation de peau et garantir un stockage sûr de cette émulsion.
L'émulsion doit être conservée entre 5 et 25°C pendant 12 mois et la congélation doit être évitée.
Il est fortement conseillé de maintenir l'émulsion sous agitation lente et/ou intermittente.
Orgal Orgawhite 2000 ne doit pas être en contact avec des dérivés glycoliques ou des solvants aromatiques pendant le stockage.
Comme pour la plupart des polymères en émulsion, certaines techniques spéciales de stockage et de manipulation doivent être observées pour les polymères ROPAQUE™ Opaque.
Surfaces qui seront en contact avec les polymères opaques ROPAQUE :
Évitez d'utiliser des matériaux en acier doux, en fer, en cuivre, en laiton, en bronze, en aluminium ou en zinc qui pourraient entrer en contact avec les polymères opaques ROPAQUE lors du transfert et du stockage.
Évitez d'utiliser des surfaces qui permettent au polymère de s'évacuer, car le processus d'absorption provoque le développement de nodules de matériaux durs qui se développent à partir de ces zones et finissent par tomber dans le polymère.
Des exemples de matériaux susceptibles de provoquer un effet de mèche sont les vieux réservoirs en fibre de verre avec des fibres de verre exposées, un réservoir revêtu avec une partie du revêtement cassé et des fûts avec des trous d'épingle dans le revêtement.
Contamination:
Les lignes de transfert partagées et les autres composants doivent être rincés à l'eau avant d'être utilisés pour les polymères ROPAQUE Opaque.
Le contact avec des glycols concentrés, des tensioactifs et des matériaux acides peut provoquer une gélification.
La compatibilité avec tous les nouveaux matériaux doit être vérifiée régulièrement.
Filtration et pompage :
L'exposition du polymère opaque à un cisaillement élevé entraînera une dégradation mécanique et une accumulation de polymère.
Des exemples de situations de cisaillement élevé incluent le pompage à travers des filtres à petites mailles à des débits élevés et l'utilisation de pompes avec des tolérances étroites.
Les polymères opaques ROPAQUE sont des produits dilatants et peuvent aveugler les filtres à petits pores.
Pour le déchargement, un filtre de 400 microns devrait suffire.
Lors d'une filtration avec des éléments absorbants, le pré-mouillage de l'élément réduit la liaison.
Les filtres à cartouches et les filtres à manches avec sacs filtrants aiguilletés sont des exemples de filtres avec éléments absorbants.
Mousse:
La chute libre pendant le déchargement doit être évitée car le polymère opaque est l'une des principales causes de mousse dans les produits en émulsion tels que les polymères opaques ROPAQUE™.
Pour éviter la formation de mousse, les réservoirs de stockage doivent être remplis par le bas ou par un tuyau plongeur qui descend dans le réservoir en dessous du niveau du liquide.
Stockage de masse:
Une agitation intermittente pendant le stockage en vrac (environ 15 minutes toutes les 12 heures) est recommandée pour contrôler la sédimentation.
Une boucle fermée de recirculation de deux pouces, utilisant une conception de fourgon coulissant, un type à membrane ou une autre pompe à faible cisaillement pour transférer le matériau, est préférable à un agitateur à entrée par le haut.
La boucle de recirculation doit se décharger en dessous du niveau de liquide du polymère pour éviter la génération de mousse.
Santé et sécurité du polymère opaque :
Information:
Avant d'utiliser le polymère opaque, consultez la fiche de données de sécurité (MSDS/Fiche de données de sécurité (SDS)) pour plus de détails sur les dangers du produit, les précautions de manipulation recommandées et le stockage du produit.
Considérations relatives à l'élimination du polymère opaque :
Éliminer conformément à toutes les réglementations locales, étatiques (provinciales) et fédérales.
Les conteneurs vides peuvent contenir des résidus dangereux.
Le polymère opaque et son contenant doivent être éliminés de manière sûre et légale.
Il incombe à l'utilisateur de vérifier que les procédures de traitement et d'élimination sont conformes aux réglementations locales, étatiques (provinciales) et fédérales.
Propriétés du polymère opaque :
Aspect : Émulsion blanche
Contenu non volatil (en poids) % ± 1 : 30
Viscosité (Brookfield LVT 2/60) : 500 cps max
pH : 8,0 - 8,7
Densité spécifique du polymère sec à 25°C : 0,6 ± 0,02
Taille des particules (nm) : 450 ± 50
