ISOPHORONE DIAMINE
Les revêtements et matériaux à base d'isophorone diamine présentent une excellente stabilité des couleurs et une résistance au jaunissement, même lorsqu'ils sont exposés aux rayons ultraviolets (UV) et aux intempéries extérieures.
L'isophorone diamine contribue à la flexibilité et à la résilience des matériaux en polyuréthane et polyurée, même à basse température, ce qui est bénéfique pour les applications dans les climats froids ou les environnements réfrigérés.
L'isophorone diamine est un agent de réticulation pour résines époxy, améliorant l'hydrophobicité des résines et réduisant la sensibilité à l'humidité lors de la formation du film.
Numéro CAS : 2855-13-2
Numéro CE : 220-666-8
Formule moléculaire : C10H22N2
Poids moléculaire : 170,3
Synonymes : isophorone diamine, 2855-13-2, isophoronediamine, isophorondiamine, 3-aminométhyl-3,5,5-triméthylcyclohexylamine, cyclohexaneméthanamine, 5-amino-1,3,3-triméthyl-, 3-(aminométhyl)-3,5,5-triméthylcyclohexanamine, 3-(aminométhyl)-3,5,5-triméthylcyclohexan-1-amine, 5-amino-1,3,3-triméthylcyclohexaneméthylamine, cyclohexaneméthylamine, 5-amino-1,3,3-triméthyl-, DTXSID6027503, 1-amino-3-aminométhyl-3,5,5-triméthylcyclohexane, DTXCID907503, CAS-2855-13-2, IPDA, CCRIS 6680, HSDB 4058, EINECS 220-666-8, UN2289, UNII-X5WYA841BU, Vestamin IPD, Araldite HY 5083, EC 220-666-8, X5WYA841BU, SCHEMBL15383, SCHEMBL8745864, CHEMBL1876029, Tox21_201401, , MFCD00019397, AKOS000120367, MCULE-8499525000, UN 2289, NCGC00164044-01, NCGC00164044-02, NCGC00257083-01, NCGC00258952-01, LS-13908, isophoronediamine [UN2289] [Corrosif], I0228, NS00010871, 3,3,5-Triméthyl-5-aminométhylcyclohexylamine, 5-Amino-1,3,3-triméthylcyclohexaneméthanamine, EN300-20211, 3-Aminométhyl-3,5,5-triméthyl cyclohexylamine, 1,3,3-Triméthyl-1-aminométhyl-5-aminocyclohexane, 1-Amino-3,3,5-triméthyl-5-aminométhylcyclohexane, 3-(Aminométhyl)-3,5,5-triméthylcyclohexanamine #, 1-amino-3,3,5-triméthyl-5-aminométhyl cyclohexane, 1-amino-3-aminométhyl-3,5,5-triméthyl cyclohexane, 1-aminométhyl-5-amino-1,3,3-triméthyl cyclohexane, J-017123, Q1674522, 1-Amino-3-(aminométhyl)-3,5,5-triméthylcyclohexane, F2191-0270
L'isophorone diamine est un sensibilisant puissant et peut provoquer une dermatite de contact aérienne.
L'isophorone diamine est fabriquée à partir d'isophorone nitrile, d'ammoniac et d'hydrogène, ce qui conduit à l'imination et à l'hydrogénation simultanées des groupes imine et nitrile résultants.
L'isophorone diamine est un composé organique de formule chimique C9H20N2.
L'isophorone diamine est une diamine, ce qui signifie qu'elle contient deux groupes amino (-NH2) attachés à une structure cycloaliphatique.
La molécule est constituée d'un cycle cyclohexane auquel sont attachés deux groupes méthyle (CH3) et deux groupes amino.
L'isophorone diamine est largement utilisée comme durcisseur de résine époxy.
L'isophorone diamine est un liquide incolore à jaune pâle avec une faible odeur.
L'isophorone diamine est soluble dans les solvants organiques courants tels que les alcools, les éthers et les cétones, mais a une solubilité limitée dans l'eau.
L'isophorone diamine est principalement utilisée comme agent de durcissement ou durcisseur dans la production de revêtements, d'adhésifs et d'élastomères en polyuréthane.
Dans la chimie du polyuréthane, l'isophorone diamine réagit avec les isocyanates pour former des liaisons uréthanes, qui réticulent les chaînes polymères et confèrent au matériau ses propriétés durcies finales.
L'ajout d'isophorone diamine peut améliorer la résistance mécanique, la résistance chimique et la stabilité thermique des produits en polyuréthane.
L'isophorone diamine est un composé chimique et plus précisément une diamine de formule (CH3)3C6H7(NH2)(CH2NH2).
L'isophorone diamine est un liquide incolore.
L'isophorone diamine est un précurseur de polymères et de revêtements.
L'isophorone diamine est généralement produite sous forme d'un mélange d'isomères cis et trans.
L'isophorone diamine est produite par hydrocyanation de l'isophorone suivie d'une amination réductrice et d'une hydrogénation du nitrile.
L'isophorone diamine est un composé organique de la classe des isocyanates.
Plus précisément, l'isophorone diamine est un diisocyanate aliphatique.
L'isophorone diamine se présente sous la forme d'un liquide transparent à jaune clair, soluble dans l'eau.
Généralement utilisé comme intermédiaire pour la préparation d’autres produits chimiques.
L'isophorone diamine de DuPont est un agent de durcissement.
L'isophorone diamine est un mélange d'isomères cis et trans.
L'isophorone diamine est utilisée dans la fabrication de diisocyanates, de composites et de polyamides.
L'isophorone diamine convient aux revêtements de sol, aux agrégats de pavage et autres revêtements et résines époxy.
L'isophorone diamine est un produit chimique spécialisé utilisé dans diverses applications telles que les revêtements, les adhésifs et les élastomères.
Le marché de l'isophorone diamine devrait croître à un TCAC de % au cours de la période prévue, stimulé par la demande croissante de revêtements haute performance dans des secteurs tels que l'automobile, la construction et l'électronique.
L'isophorone diamine est un composé chimique qui a attiré l'attention en raison de ses applications dans divers domaines, notamment la science des matériaux et la bio-imagerie.
Le composé est dérivé de l'isophorone diamine et a fait l'objet de recherches pour sa synthèse et ses utilisations potentielles.
L'isophorone diamine est un mélange de deux stéréoisomères de 3-aminométhyl-3, 5, 5-triméthylcyclohexylamine et est un liquide incolore à jaune de faible viscosité avec une légère odeur d'amine.
L'isophorone diamine est couramment utilisée comme composant dans les revêtements en polyurée, connus pour leur temps de durcissement rapide et leurs propriétés mécaniques exceptionnelles.
Les revêtements en polyurée formulés avec de l'isophorone diamine présentent une résistance élevée à l'abrasion, aux chocs et aux produits chimiques, ce qui les rend adaptés aux applications exigeantes telles que les sols industriels, les revêtements de réservoirs et le confinement secondaire.
Dans les industries automobile et aérospatiale, les revêtements à base d'isophorone diamine sont utilisés pour protéger les réservoirs de carburant de la corrosion et des attaques chimiques.
Ces revêtements constituent une barrière contre les fuites de carburant, empêchant la contamination de l’environnement et garantissant l’intégrité et la sécurité des systèmes de stockage de carburant.
L'isophorone diamine est souvent incorporée dans les formulations d'apprêt époxy conçues pour les applications anticorrosion.
Les apprêts époxy contenant de l'isophorone diamine offrent une excellente adhérence aux substrats métalliques et constituent une barrière protectrice contre la corrosion, améliorant la durabilité et la longévité des surfaces revêtues dans des environnements agressifs.
L'isophorone diamine est utilisée dans la fabrication de membranes d'étanchéité, qui sont appliquées sur les structures des bâtiments pour empêcher l'infiltration d'eau et les dommages causés par l'humidité.
Les membranes de polyuréthane et de polyurée durcies avec de l'isophorone diamine offrent des propriétés d'étanchéité supérieures et sont utilisées dans les systèmes de toiture, les structures souterraines et les projets de génie civil.
Les coulis de polyuréthane à base d’isophorone diamine sont utilisés dans les applications de stabilisation et d’amélioration des sols.
Ces coulis chimiques sont injectés dans le sol pour combler les vides, sceller les fissures et renforcer le sol, fournissant un soutien structurel et empêchant l'érosion du sol dans les projets de construction tels que les tunnels, les fondations et les murs de soutènement.
L'isophorone diamine est utilisée dans la production de matériaux composites, où elle sert d'agent de durcissement pour les résines époxy et polyester.
Ces composites sont renforcés avec des fibres telles que la fibre de verre, la fibre de carbone ou l'aramide pour créer des composants légers et très résistants pour les applications aérospatiales, marines, d'articles de sport et automobiles.
Les polymères à base d’isophorone diamine ont des applications potentielles dans le domaine biomédical, notamment l’ingénierie tissulaire, l’administration de médicaments et les revêtements de dispositifs médicaux.
Les matériaux biocompatibles en polyuréthane et polyurée durcis avec de l'isophorone diamine peuvent être utilisés dans les implants, les échafaudages, les pansements et les systèmes à libération contrôlée pour les produits pharmaceutiques.
Les efforts de recherche et développement en cours se concentrent sur l’exploration de nouvelles formulations et applications pour l’isophorone diamine dans diverses industries.
Cela comprend l’optimisation des processus de durcissement, l’amélioration des propriétés des matériaux et le développement d’alternatives respectueuses de l’environnement aux formulations traditionnelles.
L'isophorone diamine est une diamine cycloaliphatique obtenue par réaction chimique de l'isophorone, un mélange de deux isomères de la 3-aminométhyl-3,5,5-triméthylcyclohexylamine.
L'isophorone diamine est un liquide incolore, de faible viscosité, avec une légère odeur d'ammoniac.
En tant que diamine cycloaliphatique, l'isophorone diamine peut être utilisée dans toutes les réactions d'amines courantes.
Dans certaines conditions, l'isophorone diamine est particulièrement adaptée à la réaction avec le phosgène, les aldéhydes, les cétones et les époxydes.
L'isophorone diamine peut être mélangée à une grande quantité de composés tels que l'eau, les alcools, les esters, les éthers et les hydrocarbures aliphatiques, les hydrocarbures aromatiques et les hydrocarbures halogénés dans n'importe quel rapport à température ambiante.
En tant que diamine cycloaliphatique, l'isophorone diamine est un agent de durcissement qui peut réagir avec l'époxy à température ambiante et peut également contribuer à cette réaction dans des conditions appropriées.
L'utilisation de l'isophorone diamine en tant que liquide, sans solvant et comme agent de durcissement pour les résines de coulée et les produits d'étanchéité de coulée dans l'industrie de la construction présente des avantages particuliers.
L'isophorone diamine présentera une dureté et une température de déflexion élevées sous charge, en plus d'une bonne stabilité des couleurs et d'une bonne résistance chimique.
Les revêtements et matériaux à base d’isophorone diamine sont connus pour leur résistance à divers carburants, huiles et solvants.
Cette propriété les rend adaptés aux applications de stockage, de transport et de manutention de carburant, où l’exposition aux hydrocarbures est courante.
Les formulations contenant de l’isophorone diamine offrent une protection à long terme contre la dégradation et la perméation du carburant.
L'isophorone diamine contribue à la flexibilité et à la résilience des matériaux en polyuréthane et en polyurée, même à basse température.
Cette caractéristique est particulièrement bénéfique dans les applications où le matériau doit résister aux fluctuations de température sans perdre les propriétés mécaniques de l'isophorone diamine, comme dans les climats froids ou les environnements réfrigérés.
Les revêtements et matériaux à base d'isophorone diamine sont utilisés dans les applications aérospatiales et de défense en raison de leurs caractéristiques de haute performance.
Il s’agit notamment de revêtements pour avions, de composants de missiles, de revêtements de protection pour véhicules militaires et d’adhésifs structurels pour assemblages aérospatiaux.
La combinaison de durabilité, de résistance chimique et de stabilité thermique de l'isophorone diamine répond aux exigences strictes des industries aérospatiales et de la défense.
L'isophorone diamine est utilisée dans les revêtements architecturaux pour protéger et améliorer l'extérieur et l'intérieur des bâtiments.
Ces revêtements offrent des finitions décoratives, une résistance aux intempéries et une protection contre les rayons UV, l'humidité et les polluants.
Les revêtements contenant de l'isophorone diamine contribuent à la longévité et à l'esthétique des surfaces architecturales, notamment les substrats en béton, en métal et en bois.
Avec l’accent croissant mis sur la durabilité environnementale et la conformité réglementaire, il existe une tendance vers le développement de revêtements et d’adhésifs à base d’eau contenant de l’isophorone diamine comme agent de durcissement.
Les formulations à base d’eau offrent des émissions de COV (composés organiques volatils) plus faibles, un impact environnemental réduit et une sécurité des travailleurs améliorée par rapport aux systèmes à base de solvants.
Les revêtements et matériaux à base d'isophorone diamine sont utilisés dans les établissements de santé pour l'hygiène et le contrôle des infections.
Ces matériaux offrent des surfaces homogènes et faciles à nettoyer qui inhibent la croissance microbienne et maintiennent un environnement stérile dans les hôpitaux, les cliniques, les laboratoires et les salles blanches.
Les revêtements contenant de l’isophorone diamine contribuent à la sécurité et à la propreté des établissements de santé, réduisant ainsi le risque d’infections nosocomiales.
L'isophorone diamine sert de catalyseur ou d'accélérateur dans certaines réactions chimiques, notamment les processus de durcissement du polyuréthane et de l'époxy.
L'activité catalytique de l'isophorone diamine favorise des temps de durcissement plus rapides et permet la production de matériaux avec des délais d'exécution rapides et des cycles de traitement plus courts.
Les accélérateurs d’isophorone diamine améliorent la productivité et l’efficacité des opérations de fabrication.
L'isophorone diamine peut être utilisée pour la modification de surface des substrats afin d'améliorer l'adhérence, la mouillabilité et la compatibilité avec les revêtements et les adhésifs.
Les traitements de surface impliquant l'isophorone diamine favorisent une forte liaison entre les substrats et les revêtements, ce qui améliore les performances et la durabilité des produits finis dans diverses applications.
L'isophorone diamine est incorporée dans les produits d'étanchéité et les matériaux de remplissage de joints utilisés dans les projets de construction et d'infrastructure.
Ces matériaux assurent l’imperméabilisation, la résistance aux intempéries et la protection contre l’intrusion d’humidité dans les joints de construction, les joints de dilatation et les fissures du béton.
Les mastics à base d'isophorone diamine assurent des joints durables et durables dans les applications de génie civil.
Les revêtements et matériaux à base d'isophorone diamine présentent une excellente stabilité des couleurs et une résistance au jaunissement, même lorsqu'ils sont exposés aux rayons ultraviolets (UV) et aux intempéries extérieures.
Cette propriété est essentielle pour maintenir l’aspect esthétique et l’intégrité de la couleur des surfaces revêtues dans les applications architecturales, automobiles et extérieures.
L'isophorone diamine est largement utilisée comme agent de durcissement dans la production de revêtements, d'adhésifs et d'élastomères en polyuréthane.
Ces matériaux en polyuréthane trouvent des applications dans diverses industries, notamment l’automobile, la construction, l’aérospatiale et l’électronique.
La capacité de l'isophorone diamine à réticuler les chaînes polymères dans les formulations de polyuréthane contribue à la durabilité, à la flexibilité et à la résistance chimique du produit final.
L'isophorone diamine peut également servir d'agent de durcissement pour les résines époxy, où elle facilite le processus de durcissement en réagissant avec les groupes époxy pour former des réseaux réticulés.
Les systèmes époxy durcis avec de l'isophorone diamine présentent d'excellentes propriétés mécaniques, d'adhérence et de résistance aux produits chimiques, ce qui les rend adaptés aux revêtements, aux composites et aux applications structurelles.
L'isophorone diamine est utilisée dans la formulation d'adhésifs structuraux, en particulier ceux nécessitant une résistance élevée et une résistance chimique.
Ces adhésifs sont utilisés pour coller divers substrats, notamment les métaux, les plastiques, les composites et les céramiques, dans des applications telles que l'assemblage automobile, la construction et la fabrication industrielle.
Les revêtements en polyuréthane et les systèmes époxy durcis avec de l'isophorone diamine offrent une protection efficace contre la corrosion pour les substrats métalliques, y compris l'acier et l'aluminium.
Ces revêtements constituent une barrière contre l’humidité, les produits chimiques et l’exposition environnementale, prolongeant ainsi la durée de vie des surfaces revêtues dans des environnements difficiles tels que les environnements marins, offshore et industriels.
En plus des applications de polyuréthane rigide, l'isophorone diamine peut être utilisée comme allongeur de chaîne ou agent de réticulation dans la production de mousses de polyuréthane flexibles.
Ces mousses sont utilisées dans les applications d'amortissement et de rembourrage, notamment dans les revêtements de meubles, les sièges automobiles, la literie et les matériaux d'emballage.
L'isophorone diamine est également utilisée dans la synthèse de polymères spéciaux aux propriétés et applications uniques.
Il peut s’agir de polyamides, de polyurées, de polyuréthanes et d’autres matériaux hautes performances adaptés à des besoins industriels spécifiques, tels que des revêtements, des produits d’étanchéité et des élastomères nécessitant une durabilité et une résilience exceptionnelles.
Les fabricants et les utilisateurs d’isophorone diamine doivent respecter les exigences réglementaires et les directives concernant sa manipulation, son stockage, son transport et son élimination.
Les organismes de réglementation, tels que l'Agence de protection de l'environnement (EPA) aux États-Unis et l'Agence européenne des produits chimiques (ECHA) dans l'Union européenne, peuvent avoir des réglementations et des restrictions spécifiques régissant l'utilisation de l'isophorone diamine pour garantir la sécurité et la protection de l'environnement.
L'isophorone diamine est largement utilisée dans les revêtements en uréthane et en époxy pour ses propriétés de stabilité à la lumière et de résistance aux intempéries.
L'isophorone diamine est utilisée dans l'imperméabilisation et le bétonnage des revêtements, ainsi que dans la fabrication de diisocyanates et de polyamides comme durcisseur de résine époxy.
L'isophorone diamine est un sensibilisant puissant et peut provoquer une dermatite de contact aérienne.
Applications de l'isophorone diamine :
L'isophorone diamine est un réticulant pour les résines époxy, élément de base des polyamides.
L'isophorone diamine est utilisée dans les revêtements époxy, les adhésifs époxy et les composites époxy.
L'isophorone diamine améliore l'hydrophobicité des résines époxy avec moins de sensibilité à l'humidité lors de la formation du film.
Les diamines sont des composés qui contiennent deux groupes amino.
Les diamines aliphatiques (linéaires ou ramifiées d'une courte chaîne C-2 à une longueur grasse) et aromatiques sont utilisées comme monomères pour former des copolymères tels que les nylons, les polyesters et les polyuréthanes pour leurs propriétés caractéristiques.
Ils peuvent former une structure semblable à une protéine aux deux extrémités de chaque monomère.
Les caractéristiques de longueur de chaîne avec des groupes amides récurrents offrent une variété de propriétés physiques et sont ensuite transformées en diverses applications, notamment les plastiques, les types de revêtements en uréthane modifiés par l'huile et la zone humide, les polyamides pour les encres d'impression, les acides dimères, les textiles, les additifs lubrifiants comme inhibiteur de tartre et de corrosion, les agents de durcissement époxy, les isocyanates, les produits chimiques de traitement de l'eau, les biocides et les intermédiaires pharmaceutiques.
Les diamines cycloaliphatiques sont utilisées dans les revêtements en uréthane et en époxy pour leurs propriétés de stabilité à la lumière et de résistance aux intempéries.
L'isophorone diamine est utilisée dans l'imperméabilisation et le bétonnage des pavés.
L'isophorone diamine est utilisée dans la fabrication de diisocyanates et de polyamides.
Les diamines cycloaliphatiques courantes comprennent l'isophorone diamine, le 1,2-diaminocyclohexane, le 1,4-bis(aminocyclohexyl)méthane, le 1,3-bis(aminométhyl)cyclohexane et le bis(aminométhyl)norbornane.
Ils constituent des intermédiaires polyvalents pour produire du cuir, des produits en caoutchouc, des plastiques, des pesticides, des colorants et des polymères photosensibles.
L'isophorone diamine est utilisée dans la fabrication de diisocyanates et de polyamides.
Les diamines aliphatiques sont l’agent de durcissement époxy le plus courant.
Utilisations de l'isophorone diamine :
L'isophorone diamine est un composé chimique polyvalent largement utilisé dans diverses industries en raison de ses propriétés uniques.
L’une des principales applications de l’isophorone diamine est son utilisation comme agent de durcissement pour les résines époxy, où elle contribue à la production de revêtements, d’adhésifs et de matériaux composites hautes performances avec une résistance chimique, une durabilité et une adhérence supérieures.
Dans l’industrie des revêtements, l’isophorone diamine améliore la longévité et la protection offertes par les revêtements industriels, y compris ceux utilisés dans les applications automobiles et aérospatiales.
L'isophorone diamine fait également partie intégrante de la formulation d'adhésifs puissants, contribuant à des liaisons robustes et durables.
De plus, l'isophorone diamine est utilisée dans la production de matériaux composites tels que les plastiques renforcés de fibre de verre et de fibre de carbone, améliorant leurs propriétés mécaniques et leur stabilité thermique.
Dans les élastomères, l'isophorone diamine aide à développer des matériaux souples et résilients de type caoutchouc.
Le rôle de l'isophorone diamine dans les matériaux d'imperméabilisation assure une excellente résistance à l'humidité et, bien que moins courante, elle trouve une utilisation occasionnelle dans les produits pharmaceutiques et les produits chimiques agricoles.
Dans l’ensemble, la polyvalence de l’isophorone diamine en fait un composant précieux dans diverses applications hautes performances.
L'un des trois réseaux époxy à base d'éther diglycidylique de prépolymère époxy de bisphénol-A durci avec des amines aliphatiques, à savoir la triéthylènetétramine (TETA), la 1-(2-aminoéthyl)pipérazine (AEP) et l'isophoronediamine.
L'isophorone diamine est principalement utilisée comme agent de durcissement époxy, principalement pour les applications nécessitant une faible couleur, une faible odeur, une résistance à la flexion élevée et une excellente résistance chimique des formulations époxy.
Convient pour les revêtements de sol, les enduits et les mélanges de pavage.
L'isophorone diamine est utilisée comme précurseur dans la fabrication de l'isophorone diisocyanate par phosgénation.
Comme d'autres diamines ou amines en général, l'isophorone diamine est un agent de durcissement pour les résines époxy. Lorsqu'elle est utilisée dans des applications de revêtement, son coût plus élevé par rapport aux autres amines est justifié par sa meilleure stabilité aux UV et donc sa moindre tendance au jaunissement.
Dans la production de matériaux composites avancés (ingénierie), le coût plus élevé de l'isophorone diamine par rapport aux autres amines est moins critique car les performances sont le critère clé.
Les amines cycloaliphatiques telles que l'isophorone diamine sont également connues pour avoir une tendance au jaunissement plus faible que les autres amines et sont donc utilisées dans les applications de revêtements où cette caractéristique est importante pour l'esthétique.
Bien que l'isophorone diamine ne soit pas la seule amine cycloaliphatique utilisée dans les revêtements de sol époxy, l'isophorone diamine est celle qui est la plus utilisée en volume.
D'autres amines cycloaliphatiques utilisées dans les revêtements de sol comprennent le 1,3-BAC, le MXDA, le PACM et le DCH-99.
Lors de tests en laboratoire, l'Université métropolitaine de Tokyo a découvert que l'isophorone diamine était capable d'éliminer plus de 99 pour cent du CO2 de l'air avec une concentration de 400 parties par million (ppm) - environ le niveau actuellement présent dans l'atmosphère.
Ce processus s’est également déroulé beaucoup plus rapidement que d’autres techniques de capture du carbone, éliminant 201 millimoles de CO2 par heure et par mole de composé.
C'est au moins deux fois plus rapide que les autres systèmes de laboratoire de capture directe de l'air et bien plus rapide que le principal dispositif de feuilles artificielles.
Le polluant s’est séparé en flocons d’un matériau solide d’acide carbamique, qui a pu être retiré du liquide relativement facilement.
Si nécessaire, l'isophorone diamine peut être reconvertie en CO2 gazeux en la chauffant à 60 °C (140 °F), ce qui libère également l'isophorone diamine liquide d'origine prête à être réutilisée. Que le carbone soit conservé sous forme solide ou gazeuse, l'isophorone diamine peut ensuite être stockée ou réutilisée dans des procédés industriels ou chimiques.
La recherche a été publiée dans la revue ACS Environmental Au.
L'isophorone diamine est utilisée dans les revêtements automobiles pour des applications telles que les panneaux de carrosserie, les pièces automobiles et les accessoires.
Ces revêtements offrent un attrait esthétique, une résistance à la corrosion et une protection contre les facteurs environnementaux tels que les rayons UV, l’abrasion et les produits chimiques de la route.
Les revêtements contenant de l'isophorone diamine sont utilisés pour les applications de maintenance industrielle, notamment les raffineries, les usines chimiques, les centrales électriques et les infrastructures.
Ces revêtements protègent les équipements, les réservoirs, les canalisations et les structures de la corrosion, des attaques chimiques et des intempéries.
Les revêtements à base d'isophorone diamine sont appliqués sur les surfaces métalliques pour les protéger contre la corrosion et l'oxydation.
Ces revêtements sont utilisés dans les industries du travail des métaux, de la fabrication et de la construction pour prolonger la durée de vie des composants métalliques, des machines et des structures exposées à des environnements difficiles.
L'isophorone diamine est utilisée dans les revêtements et finitions du bois pour assurer la durabilité, la résistance aux rayures et la protection contre l'humidité des surfaces en bois.
Ces revêtements sont appliqués sur les meubles, les armoires, les revêtements de sol et les structures extérieures en bois pour améliorer leur apparence et leur longévité.
Les scellants contenant de l’isophorone diamine sont appliqués sur les surfaces en béton pour sceller les pores, réduire l’absorption d’humidité et améliorer la durabilité.
Ces scellants sont utilisés dans les environnements résidentiels, commerciaux et industriels pour protéger les allées, les trottoirs, les patios et les sols en béton contre les dommages et les taches.
Les revêtements à base d'isophorone diamine sont utilisés comme revêtements de réservoirs pour le stockage et le transport de produits chimiques, de carburants et d'autres substances corrosives.
Ces revêtements fournissent une barrière protectrice contre les attaques chimiques, empêchant les fuites, les déversements et la contamination des liquides stockés.
L'isophorone diamine est utilisée dans la formulation de membranes imperméables appliquées aux fondations des bâtiments, aux sous-sols et aux structures souterraines.
Ces membranes offrent une protection contre les infiltrations d’eau, l’humidité et la pression hydrostatique, assurant un environnement sec et habitable.
Les revêtements contenant de l'isophorone diamine sont utilisés comme revêtements anti-graffiti pour protéger les surfaces des bâtiments contre le vandalisme et les graffitis.
Ces revêtements forment une barrière sacrificielle qui permet d’éliminer facilement les graffitis sans endommager le substrat sous-jacent.
Les revêtements à base d'isophorone diamine sont appliqués aux canalisations pour la protection contre la corrosion et l'isolation.
Ces revêtements empêchent la corrosion des métaux causée par le sol, l’humidité et les produits chimiques, prolongeant ainsi la durée de vie des pipelines utilisés dans le transport du pétrole et du gaz, la distribution de l’eau et le traitement industriel.
L'isophorone diamine est utilisée dans les teintures et colorants pour béton pour conférer de la couleur, de la texture et des effets décoratifs aux surfaces en béton.
Ces teintures et colorants sont appliqués sur les sols en béton intérieurs et extérieurs, les comptoirs et les éléments architecturaux pour une amélioration esthétique.
L'isophorone diamine est utilisée comme composant dans les agents de démoulage appliqués aux moules et aux formes dans les processus de fabrication tels que la fabrication de composites, le moulage de plastique et le moulage de béton.
Ces agents de démoulage empêchent l'adhérence du matériau moulé à la surface du moule, facilitant ainsi le démoulage et la production.
L'isophorone diamine est utilisée dans les produits de soins personnels tels que les teintures capillaires et les solutions de permanente.
L'isophorone diamine sert de composant dans les formulations de teintures capillaires pour favoriser le développement et la permanence de la couleur.
L'isophorone diamine est utilisée dans les encres et pigments d'impression textile pour conférer solidité des couleurs, durabilité et résistance au lavage aux tissus imprimés.
Ces encres sont appliquées sur les textiles destinés à l’habillement, à l’ameublement et aux applications industrielles pour obtenir des impressions éclatantes et durables.
L'isophorone diamine est un réticulant pour les résines époxy, élément de base des polyamides.
L'isophorone diamine est utilisée dans les revêtements époxy, les adhésifs époxy et les composites époxy.
Ce produit chimique améliore l'hydrophobicité des résines époxy avec moins de sensibilité à l'humidité lors de la formation du film.
L'isophorone diamine est utilisée comme matière première pour la production d'isophorone diisocyanate (IPDI), un composant isocyanate pour les systèmes de polyuréthane, ainsi que pour les polyamides et un composant amine comme durcisseur pour les résines époxy.
L'isophorone diamine est généralement produite à partir d'IPN, où le groupe carbonyle est converti en groupe amino et le groupe nitrile est converti en groupe aminométhyle en présence d'ammoniac, d'hydrogène et de catalyseurs courants.
L'isophorone diamine est largement utilisée comme agent de durcissement dans la production de revêtements en polyuréthane.
Ces revêtements sont utilisés pour la protection contre la corrosion, la résistance chimique et l'amélioration esthétique dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la marine et la fabrication d'équipements industriels.
L'isophorone diamine sert d'agent de durcissement dans la formulation d'adhésifs et de produits d'étanchéité structurels.
Ces systèmes adhésifs offrent une force de liaison élevée, une durabilité et une résistance aux facteurs environnementaux, ce qui les rend adaptés au collage de substrats dans la construction, l'assemblage automobile et d'autres applications industrielles.
L'isophorone diamine est utilisée comme agent de durcissement pour les résines époxy, où elle facilite la réaction de réticulation pour former des réseaux polymères durables et à haute résistance.
Les systèmes époxy durcis avec de l'isophorone diamine trouvent des applications dans les revêtements, les composites, l'encapsulation électronique et la réparation des infrastructures.
Les revêtements à base d'isophorone diamine sont utilisés dans l'industrie du revêtement en bobines pour les substrats métalliques prépeints utilisés dans la construction de bâtiments, les appareils électroménagers, les composants automobiles et la signalisation.
Ces revêtements offrent une excellente adhérence, flexibilité et résistance aux intempéries, améliorant ainsi l’apparence et la longévité des produits revêtus.
Avec l’accent croissant mis sur la durabilité environnementale et la conformité réglementaire, il existe une demande croissante de revêtements à base d’eau contenant de l’isophorone diamine.
Les formulations à base d’eau offrent des émissions de COV plus faibles, une sécurité améliorée des travailleurs et un impact environnemental réduit par rapport aux revêtements à base de solvants.
L'isophorone diamine est incorporée dans les systèmes de revêtements de sol en polyuréthane et en époxy pour fournir des surfaces durables, résistantes à l'abrasion et aux produits chimiques.
Ces systèmes de revêtements de sol sont utilisés dans des environnements commerciaux, industriels et résidentiels, notamment dans les entrepôts, les installations de fabrication, les hôpitaux et les stades sportifs.
Les revêtements contenant de l'isophorone diamine sont utilisés pour la protection contre la corrosion des substrats métalliques dans des environnements agressifs tels que les installations marines, offshore et de traitement chimique.
Ces revêtements forment une barrière contre l’humidité, les produits chimiques et les agents corrosifs, prolongeant ainsi la durée de vie des structures revêtues.
Les revêtements et scellants à base d’isophorone diamine sont utilisés pour protéger les surfaces en béton de la dégradation causée par l’exposition à l’eau, aux produits chimiques, à l’abrasion et aux cycles de gel-dégel.
Ces revêtements améliorent la durabilité, l’esthétique et les performances des structures en béton, notamment les ponts, les garages de stationnement et les sols industriels.
L'isophorone diamine est utilisée dans les applications d'emballage et d'impression en tant que composant d'encres, de revêtements et d'adhésifs.
Ces matériaux offrent une adhérence, une brillance et une résistance aux rayures sur les supports d’emballage tels que le papier, le carton, les plastiques et les métaux.
Les revêtements et finitions contenant de l'isophorone diamine sont appliqués aux textiles pour leur conférer une hydrofugation, une résistance aux taches et une durabilité.
Ces finitions sont utilisées dans les vêtements d’extérieur, les tissus d’ameublement, les intérieurs automobiles et les textiles techniques pour améliorer les performances et la longévité.
Les résines époxy à base d'isophorone diamine sont utilisées pour encapsuler les composants électroniques afin de les protéger de l'humidité, des produits chimiques et des contraintes mécaniques.
Les composants encapsulés sont utilisés dans l’électronique automobile, l’électronique grand public, les systèmes aérospatiaux et les contrôles industriels.
L'isophorone diamine est utilisée dans les mortiers et coulis de réparation à base d'époxy pour la réhabilitation des structures en béton endommagées.
Ces matériaux de réparation offrent liaison, résistance et durabilité, restaurant l’intégrité structurelle des éléments en béton tels que les ponts, les autoroutes et les bâtiments.
Résines époxy :
L'isophorone diamine est largement utilisée comme agent de durcissement pour les résines époxy.
L'isophorone diamine aide à développer des revêtements, des adhésifs et des matériaux composites hautes performances avec d'excellentes propriétés de résistance chimique, de ténacité et d'adhérence.
Revêtements :
L'isophorone diamine est utilisée dans les revêtements industriels, notamment dans les revêtements automobiles, aérospatiaux et de protection.
L’utilisation de l’isophorone diamine dans les revêtements contribue à améliorer la durabilité, la résistance chimique et l’adhérence à divers substrats.
Adhésifs :
L'isophorone diamine est utilisée dans la formulation d'adhésifs à haute résistance, y compris les adhésifs structurels et industriels, où elle contribue au développement de liaisons solides et durables.
Composites:
Dans la production de matériaux composites, tels que les plastiques renforcés de fibre de verre et de fibre de carbone, l'isophorone diamine est utilisée pour améliorer les propriétés mécaniques et la stabilité thermique des composites.
Élastomères :
L'isophorone diamine est utilisée dans la synthèse d'élastomères, où elle contribue à la flexibilité et à la résilience des matériaux de type caoutchouc.
Imperméabilisation :
L'isophorone diamine est incorporée dans les matériaux et systèmes d'imperméabilisation en raison de sa capacité à offrir une excellente résistance à l'humidité et aux facteurs environnementaux.
Médicaments:
Bien que moins courante, l'isophorone diamine peut être utilisée dans des applications pharmaceutiques comme élément de base pour certains ingrédients pharmaceutiques actifs (API).
Produits chimiques agricoles :
L'isophorone diamine est parfois utilisée dans la formulation de produits chimiques agricoles, notamment de pesticides et d'herbicides, où elle sert d'intermédiaire chimique ou de stabilisateur.
Production d'isophorone diamine :
L'isophorone diamine est produite par l'hydrogénation de l'isophorone, un processus qui implique plusieurs étapes chimiques pour convertir le matériau de départ en produit diamine final.
Voici un aperçu du processus de production :
Matière première :
La production d'isophorone diamine commence avec l'isophorone, une cétone cyclique.
L'isophorone elle-même est dérivée de la réaction de l'acétone avec un catalyseur acide.
Réaction d'hydrogénation :
L'isophorone subit une hydrogénation, où elle réagit avec de l'hydrogène gazeux en présence d'un catalyseur.
Cette réaction se produit généralement dans un réacteur à haute pression.
Le processus d'hydrogénation réduit le groupe carbonyle de l'isophorone en groupe hydroxyle, formant un intermédiaire diol.
Cyclisation :
L'intermédiaire diol est ensuite soumis à une cyclisation, une réaction qui forme une structure cyclique à six chaînons.
Cette étape est cruciale dans la transformation de l’intermédiaire en produit diamine final.
Formation d'amines :
Le produit cyclisé résultant est ensuite traité avec de l'ammoniac ou une source d'amine pour produire de l'isophorone diamine.
Cette étape implique la formation de groupes amine par une réaction avec l’intermédiaire diol.
Purification:
Après la réaction, le mélange est purifié pour isoler l'isophorone diamine.
Cela implique généralement la distillation, la filtration et d’autres techniques de séparation pour éliminer les impuretés et les sous-produits.
Contrôle de qualité:
Le produit final est soumis à des tests de contrôle qualité rigoureux pour garantir que l'isophorone diamine répond aux spécifications requises en matière de pureté, de composition et de performance.
Conditionnement:
Une fois purifiée et testée, l'isophorone diamine est conditionnée et préparée pour être distribuée à diverses industries afin d'être utilisée dans des applications telles que les résines époxy, les revêtements, les adhésifs et les composites.
Histoire de l'isophorone diamine :
L'isophorone diamine a une histoire importante qui remonte au début du 20e siècle, commençant par la synthèse de son précurseur, l'isophorone.
Le développement de l’isophorone diamine a pris de l’ampleur avec les progrès des techniques d’hydrogénation, qui ont transformé l’isophorone en isophorone diamine.
Au milieu du 20e siècle, le composé est devenu un ingrédient essentiel dans la production de résines époxy hautes performances.
Les propriétés exceptionnelles de l'isophorone diamine, telles qu'une résistance chimique et une durabilité améliorées, ont conduit à son adoption généralisée dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la construction.
Au fil du temps, la polyvalence de l’isophorone diamine lui a permis d’être utilisée dans diverses applications au-delà des résines époxy, notamment les adhésifs, les composites et les matériaux d’étanchéité.
L’importance continue de l’isophorone diamine dans la chimie industrielle souligne son rôle dans le développement de matériaux et de technologies avancés.
Manipulation et stockage de l'isophorone diamine :
Manutention:
Éviter tout contact direct avec la peau, les yeux et les vêtements. Utiliser dans un endroit bien ventilé pour minimiser l'inhalation.
Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, notamment des gants, des lunettes et des vêtements de protection adaptés.
Prévenir les déversements et éviter l’exposition prolongée à l’air ou à l’humidité, car cela pourrait dégrader le matériau.
Se laver soigneusement les mains après manipulation et avant de manger, de boire ou de fumer.
Stockage:
Conserver dans des récipients hermétiquement fermés dans un endroit frais, sec et bien ventilé.
Tenir à l’abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur et des matières incompatibles telles que les acides forts, les agents oxydants et l’humidité.
Les contenants doivent être correctement étiquetés et stockés à la verticale pour éviter les fuites.
Température de stockage recommandée : inférieure à 25 °C (77 °F).
Stabilité et réactivité de l'isophorone diamine :
Stabilité:
L'isophorone diamine est stable dans des conditions normales d'utilisation et de stockage.
Cependant, l'isophorone diamine est sensible à l'air et à l'humidité, ce qui peut provoquer une dégradation au fil du temps.
Réactivité:
Réagit avec les acides forts, les agents oxydants et le dioxyde de carbone.
Peut former des sels avec les acides et peut provoquer une polymérisation dangereuse avec des matériaux incompatibles.
Produits de décomposition :
La décomposition thermique peut libérer des substances dangereuses telles que les oxydes d’azote (NOx), le monoxyde de carbone (CO) et le dioxyde de carbone (CO₂).
Mesures de premiers secours pour l'isophorone diamine :
Inhalation:
Déplacez la personne concernée à l’air frais.
S’ils éprouvent des difficultés à respirer, administrez-leur de l’oxygène et consultez immédiatement un médecin.
Contact avec la peau :
Laver immédiatement la peau avec de l’eau et du savon pendant au moins 15 minutes.
Retirer les vêtements et les chaussures contaminés.
Consultez un médecin si l’irritation persiste.
Contact visuel :
Rincer abondamment les yeux à l’eau pendant au moins 15 minutes en gardant les paupières ouvertes.
Retirer les lentilles de contact si nécessaire et continuer à rincer.
Consultez immédiatement un médecin.
Ingestion:
Ne pas faire vomir.
Rincez-vous la bouche avec de l’eau et buvez de petites quantités d’eau.
Consultez immédiatement un médecin.
Mesures de lutte contre l'incendie d'isophorone diamine :
Moyens d'extinction :
Utiliser de la mousse, du dioxyde de carbone (CO₂), de la poudre chimique sèche ou de l’eau pulvérisée.
Évitez d’utiliser des jets d’eau à haute pression, car ils pourraient propager l’incendie.
Dangers en cas d'incendie :
La combustion peut produire des gaz dangereux tels que le monoxyde de carbone (CO), le dioxyde de carbone (CO₂) et les oxydes d’azote (NOx).
Équipement de protection :
Les pompiers doivent porter des vêtements de protection complets, y compris un appareil respiratoire autonome (ARA).
Instructions de lutte contre l'incendie :
Évacuez la zone et combattez l’incendie à une distance de sécurité.
Contenir le ruissellement des eaux d’incendie pour éviter la contamination des sources d’eau.
Mesures à prendre en cas de rejet accidentel d'isophorone diamine :
Précautions personnelles :
Évacuez la zone et portez un EPI approprié, notamment des gants, une protection des yeux et des respirateurs si nécessaire.
Aérer la zone.
Précautions environnementales :
Empêcher toute fuite ou tout déversement supplémentaire si cela peut être fait en toute sécurité.
Éviter le rejet dans les cours d’eau, les égouts ou le sol.
Avertissez les autorités si le déversement pénètre dans l’environnement.
Méthodes de nettoyage :
Contenir et recueillir le déversement à l’aide de matériaux absorbants tels que du sable, de la terre ou de la vermiculite.
Placer dans un conteneur à déchets chimiques pour une élimination appropriée.
Laver la zone contaminée avec de l’eau et du détergent.
Contrôles d'exposition/équipement de protection individuelle de l'isophorone diamine :
Limites d'exposition :
Les limites d’exposition professionnelle (LEP) peuvent varier selon les pays.
Contrôles d'ingénierie :
Assurer une ventilation adéquate, en particulier dans les espaces confinés.
Utiliser une ventilation par aspiration locale pour minimiser les concentrations d’isophorone diamine en suspension dans l’air.
Équipement de protection individuelle (EPI) :
Protection respiratoire :
Utiliser un respirateur approprié lorsque la ventilation est insuffisante.
Protection des mains :
Portez des gants résistants aux produits chimiques (par exemple, en nitrile ou en caoutchouc butyle).
Protection des yeux :
Lunettes de sécurité ou écrans faciaux pour se protéger des éclaboussures.
Protection de la peau :
Portez des vêtements de protection pour éviter tout contact avec la peau.
Mesures d'hygiène :
Se laver soigneusement les mains, les avant-bras et le visage après manipulation.
Retirer les vêtements contaminés et les laver avant de les réutiliser.
Identifiants de l'isophorone diamine :
Numéro CAS : 2855-13-2
Numéro de la Communauté européenne (CE) : 220-666-8
Formule moléculaire : C 1 0 H 2 2 N 2
Nom de l'IUPAC : 3-(aminométhyl)-3,5,5-triméthylcyclohexan-1-amine
Nom chimique : Isophorone diamine
Numéro CAS : 2855-13-2
Nom de l'IUPAC : 1,3-cyclohexanediamine, 1,3,5-triméthyl-
Formule moléculaire : C9H18N2
Poids moléculaire : 154,25 g/mol
Numéro EINECS : 220-375-4
PubChem CID: 71087
Numéro de registre du Chemical Abstracts Service (CAS) : 2855-13-2
Clé InChI : KMZLPTMQJUNFFR-UHFFFAOYSA-N
SOURIRES : CC1=CC(C)(C)C(C1)NCCN
Numéro Beilstein : 1725178
Numéro RTECS : WB8750000 (pour l'isophorone diamine)
Code SH : 2921.19
Numéro CAS 2855-13-2
Numéro d'index CE 612-067-00-9
Numéro CE 220-666-8
Hill Formula C™ â‚€H™â‚‚‚N™
Masse molaire 170,3 g/mol
Code SH 2921 30 99
Propriétés de l'isophorone diamine :
Formule chimique : C10H22N2
Masse molaire : 170,300 g•molâˆ'1
Aspect : Liquide incolore
Densité : 0,922
Point de fusion : 10 °C (50 °F ; 283 K)
Point d'ébullition : 247 °C (477 °F ; 520 K)
Solubilité dans l'eau : Très bonne
Indice de réfraction : (nD) 1,4880
Poids moléculaire : 170,30 g/mol
XLogP3-AA: 1.1
Nombre de donneurs de liaisons hydrogène : 2
Nombre d'accepteurs de liaisons hydrogène : 2
Nombre de liaisons rotatives : 1
Masse exacte : 170,178298710 g/mol
Masse monoisotopique : 170,178298710 g/mol
Surface polaire topologique : 52℃²
Nombre d'atomes lourds : 12
Complexité : 165
Nombre d'atomes isotopiques : 0
Nombre de stéréocentres atomiques définis : 0
Nombre de stéréocentres d'atomes indéfinis : 2
Nombre de stéréocentres de liaison définis : 0
Nombre de stéréocentres de liaison indéfinis : 0
Nombre d'unités liées de manière covalente : 1
Le composé est canonisé : Oui
Point de fusion : 10 °C (lit.)
Point d'ébullition : 247 °C (lit.)
Densité : 0,924 g/mL à 20 °C (lit.)
pression de vapeur : 0,02 hPa (20 °C)
indice de réfraction : n20/D 1,490
Point d'éclair : > 230 °F
Temp. de stockage : Conserver à une température inférieure à +30°C.
solubilité : Chloroforme (légèrement), Méthanol (légèrement)
forme : liquide
pka : 10,57 ± 0,70 (prévu)
couleur: Clair
PH : 11,6 (10 g/l, H2O, 20 °C)
limite d'explosivité 1,2%(V)
Viscosité : 19 mm2/s
Solubilité dans l'eau : miscible
Stabilité : Stable. Incompatible avec les agents oxydants forts.
InChIKey : RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N
LogP : 0,99 à 23 °C
Formule chimique : C9H18N2
Poids moléculaire : 154,25 g/mol
Aspect : Liquide clair à légèrement jaune
Couleur : Généralement incolore à jaune pâle
Odeur : Odeur caractéristique d'amine
Point d'ébullition : 209-211°C (408-412°F)
Point de fusion : environ -20 °C (-4 °F)
Densité : Environ 0,92-0,94 g/cm³
Indice de réfraction : environ 1,478 à 1,480
Point d'éclair : environ 90 °C (194 °F) (vase fermé)
Pression de vapeur : environ 0,5 mmHg à 25 °C
Solubilité : Miscible avec l'eau, l'éthanol et d'autres solvants organiques
pH : Généralement neutre à légèrement basique
Viscosité : Environ 2-4 cP (centipoise) à 25°C
