1-9 A-D E-G H-M N-P Q-S T-Z

POLYCARBOXYLATE SUPERPLASTICIZER POWDER (POLY-KARBOKSİLAT SÜPERLASTİKİZATÖRÜ)


POLY CARBOXYLATE SUPERPLASTICIZER POWDER


METATAGS: Liquiment® 1641 F; Liquiment® 5581 F; PCS 16; PCS; Polycarboxylate Based Superplasticizer SOLID TYPE; polycarbonate; polycarboxylic acid; polycarpellary; polycarpic; polycarpous; polycarpy; polycentric; polycentrism; polychaete; polychaetous; поликарбоксилат; الكربوكسيل; polycarboxylate; Polycarboxylats; ポリカルボン酸塩; polikarboksylanowy; policarbossilato; policarboxilat; полікарбоксилати; πολυκαρβοξυλικούς; SUPERPLASTICIZER; POLYCARBOXYLATE BASED, SUPERPLACTICIZER; POLYCARBOXYLATE BASED SUPERPLASTICIZER POWER; polycarboxylate based superplasticizer; polikarboksilat süperplastikizatörü; polikarboksilat bazlı plastikleştirici; polykarboksilat bazlı süperplastikizatörü.

 

POLY-KARBOKSİLAT SÜPERLASTİKİZATÖRÜ

1. Uygulama
Poly-Carboxylate, yüksek performanslı beton, yüksek mukavemetli beton, yüksek hacimli uçucu kül / cüruf beton ve derz dolgu / kendiliğinden yayılan şap / harç için süper akışkanlaştırıcıdır.

2. Karakteristik
1) Erken erken mukavemet: Erken mukavemette ve 28d mukavemette önemli artış.
2) Düşük çökme kaybı: Büyük çökme azalması kaybedilir.
3) Mükemmel dayanıklılık: Çatlama, büzülme ve sürünme azaltılır.
4) Yüksek su indirimi: Farklı uygulamalara göre% 25'den fazla su azaltma.
5) Çevre dostu ürünler: Üretim sırasında kirlilik olmaz.

Transit süresince kamyona süper akışkanlaştırıcı eklenmesi, endüstride oldukça yeni bir gelişmedir. Verifi gibi otomatik çökme yönetim sistemleri aracılığıyla transit olarak katılan katkı maddeleri, beton üreticileri, beton kalitesini düşürmeden taburcu oluncaya kadar çökme sürdürebilirler.

Yaklaşık 20 yıl önce, polikarboksilat polimerlere (PCE) dayanan yeni bir süper akışkanlaştırıcı türü, Kuzey Amerika beton inşaat endüstrisine ticari olarak tanıtıldı. Tıpkı 1970'lerden başlayarak naftalin esaslı katkıların uygulanması, plastik ve sertleşmiş betonun sayısız mühendislik özelliklerinde belirgin iyileştirmeler sağladığı gibi, polikarboksilatlar beton karışımlarının performansını daha da arttırdı.

Örneğin, PCE'ler ile belirlenen süre uzatımı olmaksızın iki saati aşmayan öz konsollu beton ve çökme tutma imkânı sağlanmıştır. 1990'lı yıllarda polikarboksilat bazlı katkıların ilk grubunu başlatan önemli bir kimyasal katkı şirketi için Ar-Ge / pazarlama ekibinde bulunmak şanslıydım. Yapı endüstrisinde tanıtılan tüm yeni teknolojiler gibi, beton konstrüksiyona sahip çok çeşitli malzeme ve uygulamaların altını çizen uzun bir öğrenme eğrisi bulunmaktadır. Bu makale hem ticari somut uygulamalar hem de araştırma laboratuarı tarafından öğrendiği birkaç temel performans özetini özetlemektedir. Polikarboksilat süperplastikleştiriciler tarafından sağlanan faydalardan bazıları daha önce The Concrete Producer'da tartışılmış ve yayınlanmıştır.

Hava akıtılması: Aslında, tüm polikarboksilat esaslı katkı maddeleri, PCE polimeriyle doğal olarak istenmeyen hava girmesini kontrol etmek için bir köpük giderici ile formüle edilir. Hava ile taşınan ve hava ile taşınmayan beton uygulamaları için hava içeriği, genellikle iş materyalleri ile en uyumlu PCE'ye dayalı süperakışkanlaştırıcı ürün seçimi ile etkin bir şekilde yönetilebilir. Uçucu küldeki değişen karbon içeriği, tutarlı hava içeriği oluşturmayı zorlaştırabilir; çünkü köpük gidericilerin hidrofobik yapısı uçucu kül karbonuyla adsorbe olur. Genel olarak, polinnaftalin sülfonat polimer (PNS) esaslı süperakışkanlaştırıcılarla karşılaştırıldığında, PCE bazlı ürünler havada tutulan katkı maddelerini (AEA) daha verimli hale getirebilir, yani aynı hava içeriğini elde etmek için daha düşük bir AEA gerekebilir.
Killerin Etkisi: PNS süperakışkanlaştırıcılardan farklı olarak, PCE polimeri, çeşitli agrega kaynakları içerisinde mevcut olabilecek bazı kil tanecikleri tarafından kolaylıkla ve geri dönüşümsüz olarak adsorbe edilecektir. Şekil 2, 1.30'luk bir metilen mavisi değerine sahip bir kil taşıyan kumu, uyumlu çöküş elde etmek için PNS ayeti PCE tabanlı süperplastikleştiriciler dozajlarına sahip olabileceğini göstermektedir. Normalde, kilsiz veya düşük killi kumlarla, PCE'ler, karşılaştırılabilir çökme için PNS'ye dayalı süperakışkanlaştırıcıların yaklaşık üçte biri oranında dozlanır. Bununla birlikte, belirli kumlarda killer mevcut olduğunda, PCE'ye karşı PNS'ye göre% 50'ye kadar daha yüksek bir dozaj beklenebilir. Bu nedenle, bir PCE süperakışkanlaştırıcı dozajı beklenmedik şekilde artarsa, agrega arzındaki kil tozları için kontrol önceliklendirilmelidir.
Esnek dozajlama: Yine, gecikmeli ekleme modunda her zaman eklenmesi gereken (yani, çimento ve su karışmaya başlandıktan sonra) PNS esaslı süperakışkanlaştırıcıların aksine, PCE'ler ilavetme zamanına nispeten duyarsızdır ve daha fazla esneklik sağlar Beton karıştırma işleminde.
PNS süperakışkanlaştırıcılarla uyumsuzluk: Aynı beton karışımında PCE'lerin ve PNS esaslı ürünlerin kullanılması, hızlı işlenebilirlik kaybına neden olur. Bu nedenle, PNS ve PCE gibi iki teknoloji aynı beton karışımında kullanılmamalıdır.
Kuvvet Sinerji: Kalsiyum esaslı set hızlandırıcılarla: PCE esaslı süperakışkanlaştırıcılar hızlandırıcılar ve kalsiyum tuzlarından oluşan korozyon önleyicilerle birlikte kullanıldığında, PNS tabanlı bir ürün ile karıştırılan benzer bir beton karışımına kıyasla beklenmedik güç kazanımları gözlemlendi. PCE'ler ile güç kazanımındaki bu sinerji ilk önce bir kalsiyum nitrit tabanlı korozyon inhibitörü içeren bir karışımda gözlemlendi. Tablo l'de özetlenen veriler, linyosülfonat esaslı bir ASTM C494 tip A su azaltıcı ve bir Tip G PNS / Lignin esaslı süperakışkanlaştırıcıdan oluşan bir kombinasyon kullanan somut bir üretici tarafından öngerilmeli kazıklar üretmek üzere rapor edilmiştir.

Kendi kendini sıkıştıran beton (SCC) karışım tasarımında, polikarboksilat esaslı süperakışkanlaştırıcılar (PC tabanlı SP'ler) genellikle ilk işlenebilirliği garanti eder. Bununla birlikte, karışımların zaman bağımlı işlenebilirliği esas olarak PC tabanlı SP'lerin kimyasal yapısına ve çimento ile uyumuna bağlıdır. PC tabanlı SP'ler, performanslarını iyileştirmek için modifiye edilmesi potansiyeline sahip kimyasal yapıların kopolimerleridır. Bu çalışmada, üç sentetik PC tabanlı SP radikal polimerizasyon tekniği kullanılarak sentezlenmiştir. Bu katkıların sırasıyla çimento pastaların hazırlanma zamanı ve SCC'lerin zaman bağımlı işlenebilirliği ve mukavemet gelişimine olan etkisi araştırılmıştır.

Test sonuçları, kimyasal yapı açısından, PC esaslı SP'lerin işlenebilirlik tutma performansının ana omurga ve kopolimer yan zinciri arasındaki bağ yapısını değiştirerek manipüle edilebileceğini gösterdi. Ester bağlamalı PC tabanlı SP'ler, bu bağ yapısının alkali saldırı zayıflığına bağlı olarak taze beton işlenebilirliğini muhafaza etmede etkili değildi. Öte yandan, polioksietilen yan zincirin kopolimer omurgasına doğrudan bağlanmasıyla, taze SCC'lerin işlenebilirliği, en azından 2 saat süreyle etkili bir şekilde muhafaza edilebilir. SP tipine ek olarak SCC karışımlarının su / toz oranlarının da uzun işlenebilirlik tutma performanslarından sorumlu olduğuna dikkat edilmelidir. En iyi sonuçlar, ağırlıkça% 2.3 P3 türü SP içeren karışımlardan türetilmiştir. Bununla birlikte, ayar sürelerinde bir miktar uzatma ve erken kuvvette azalma da beklenmelidir.

 

 

 

 

 


POLY-CARBOXYLATE SUPERPLASTICIZER

1. Application
Poly-Carboxylate is a superplasticizer for high performance concrete, high strength concrete, high volume fly ash/slag concrete and grouting/self-leveling screed/mortar.

2. Characterstic
1) High early strength: Significant increase of early strength and 28d strength.
2) Low slump lose: Great reduction of slump lose.
3) Excellent durability: Reduction of cracking , shrinkage and creep.
4) High water reduction: Water reduction more than 25% according to different application.
5) Environmental friendly products: Non pollution during production.


The addition of superplasticizer in the truck during transit is a fairly new development within the industry. Admixtures added in transit through automated slump management systems, such as Verifi, allows concrete producers to maintain slump until discharge without reducing concrete quality.

Some 20 years ago, a new type of superplasticizer based on polycarboxylate polymers (PCE) was commercially introduced to the North American concrete construction industry. Just as the application of naphthalene-based admixtures starting in the 1970s enabled significant improvements in the numerous engineering properties of plastic and hardened concrete, polycarboxylates have further extended the performance of concrete mixtures.

For example, self-consolidated concrete and slump retention beyond two hours without significant set time extension have been made possible with PCEs. I was fortunate to be on the R&D/marketing team for a major chemical admixture company that launched the first group of polycarboxylate-based admixtures in the 1990s. Like all new technologies introduced into the building industry, there has been a long learning curve which underscores the highly diverse set of materials and applications with concrete construction. This article summarizes a few key performance attributes which have been learned from both commercial concrete applications and the research laboratory. Some of the benefits provided by polycarboxylate superplasticizers have been discussed and previously published in The Concrete Producer.

Air entrainment: Essentially all polycarboxylate-based admixtures are formulated with a defoamer to control unwanted air entrainment inherent with the PCE polymer. For both air-entrained and non-air entrained concrete applications, air contents can usually be effectively managed with selection of the PCE-based superplasticizer product most compatible with job materials. Varying carbon content in fly ash can make consistent air contents challenging as the hydrophobic nature of defoamers leads to adsorption by fly ash carbon. In general, compared to polynaphthalene sulfonate polymer (PNS) based superplasticizers, PCE-based products can make air-entraining admixtures (AEA) more efficient, meaning a lower AEA can be required to achieve the same air content.
Impact of clays: Unlike PNS superplasticizers, the PCE polymer will be readily and irreversibly adsorbed by certain clay fines that could be present in various aggregate sources. Figure 2 illustrates the impact that a clay- bearing sand, having a methylene blue value of 1.30, can have on the dosages of PNS verse PCE-based superplasticizers to achieve compatible slump. Normally, with clay-free or low-clay sands, PCEs are dosed about one-third that of PNS-based superplasticizers for comparable slump. However, when clays are present in certain sands, up to a 50% higher dosage of PCE versus PNS can be expected. Therefore, if the dosage of a PCE superplasticizer were to unexpectedly increase, checking for clay fines in the aggregate supply should be prioritized.
Flexible dosing: Again, unlike PNS-based superplasticizers, which invariably should be added in a delayed addition mode (that is, after the cement and water have begun to mix), PCEs are relatively insensitive to the time of addition, allowing for greater flexibility in the concrete batching process.
Incompatibility with PNS superplasticizers: Use of PCEs and PNS-based products in the same concrete mixture results in rapid loss of workability. Thus, the two technologies, PNS and PCE, should not be used in the same concrete mixture.
Strength Synergy with calcium-based set accelerators: When PCE-based superplasticizers are used with set accelerators and corrosion inhibitors comprised of calcium salts, unexpected strength gains have been observed compared to a similar concrete mix admixed with a PNS-based product. This synergy in strength gain with PCEs was first observed in a mix containing a calcium nitrite-based corrosion inhibitor. The data summarized in Table 1 was reported by a concrete producer who had been using a combination of a lignosulfonate-based ASTM C494 type A water reducer and a Type G PNS/Lignin-based superplasticizer to manufacture prestress piles.

In self-compacting concrete (SCC) mixture design, polycarboxylate-based superplasticizers (PC-based SPs) usually guarantee the initial workability. However, the time dependent workability of mixtures principally depends on the chemical structure of PC-based SPs and its compatibility with cement. PC-based SPs are the copolymers of chemical structures, which have the potential to be modified to improve their performances. In this study, three synthetic PC-based SPs were synthesized by using radical polymerisation techniques. The effect of these admixtures on setting time of cement pastes and time dependent workability and strength development of SCCs were investigated, respectively.

Test results showed that, from the viewpoint of chemical structure, workability retention performance of PC-based SPs could be manipulated by modifying the bond structure between main backbone and side-chain of copolymer. PC-based SPs with ester bonding was not effective in maintaining fresh concrete workability due to the alkali attack vulnerability of this bond structure. On the other hand, by directly bonding the polyoxyethylene side-chain to the backbone of copolymer, fresh SCCs workability can be effectively maintained at least for a period of 2 h. It should be noted that, in addition to the SP type, water/powder ratios of SCC mixtures were also responsible for the long workability retention performances. Best results were derived from mixtures incorporating 2.3 wt% of P3 type SP. However, some lengthening in setting times and reduction in early strength should also be expected.

Ataman Chemicals © 2015 All Rights Reserved.