1-9 A-D E-G H-M N-P Q-S T-Z

ACUMER 2000

ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit)

 

CAS No. : 40623-75-4
EC No. : 609-852-3

 

 

Synonyms:
40623-75-4; Calgon AA-AMPSA; ACUMER 2000; Therma-thin DP; Calgon TRC 233; Calgon TRC 2331; Calgon O 15924J; ACUMER 2000; SCR 100 (surfactant); Acrylic acid AMPS copolymer; SCR 100;AA-AMPSA; 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid - acrylic acid copolymer; ACUMER 2000; C10H17NO6S; SCHEMBL1123835; Acrylic acid-acrylamidomethylpropylsulfonic acid copolymer; DTXSID50961031; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid copolymer; ACUMER 2000; Poly(2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-CO-acrylic acid); Poly(acrylic acid-co-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid); ACUMER 2000; prop-2-enoic acid; 2-(prop-2-enoylamino)butane-2-sulfonic acid; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid copolymer; AKOS032949868; 2-Methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid-2-propenoic acid copolymer; 2-Propenoic acid, polymer with 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid; P534; FT-0715356; A825204; Poly(acrylamidomethylpropanesulfonic acid-co-acrylic acid); 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-acrylic acid copolymer; ACUMER 2000; 2-(1-oxoprop-2-enylamino)-2-butanesulfonic acid; 2-propenoic acid; Prop-2-enoic acid--N-(2-sulfobutan-2-yl)prop-2-enimidic acid (1/1); 1-Propanesulfonic acid, 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-, polymer with 2-propenoic acid; acumer 2000; ACUMER 2000; akumer 2000; AKUMER 2000; 2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER; 2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit; 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid; 2-AKRİLAMİDO-2-METİLPROPAN SÜLFONİK ASİT; ACUMER 2000; 40623-75-4; Calgon AA-AMPSA; Therma-thin DP; Calgon TRC 233; Calgon TRC 2331; ACUMER 2000; Calgon O 15924J; ACUMER 2000; SCR 100 (surfactant); Acrylic acid AMPS copolymer; SCR 100;AA-AMPSA; 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid - acrylic acid copolymer; C10H17NO6S; SCHEMBL1123835; Acrylic acid-acrylamidomethylpropylsulfonic acid copolymer; DTXSID50961031; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid copolymer; Poly(2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-CO-acrylic acid); Poly(acrylic acid-co-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid); prop-2-enoic acid; 2-(prop-2-enoylamino)butane-2-sulfonic acid; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid copolymer; AKOS032949868; 2-Methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid-2-propenoic acid copolymer; 2-Propenoic acid, polymer with 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid; P534; FT-0715356; ACUMER 2000; A825204; Poly(acrylamidomethylpropanesulfonic acid-co-acrylic acid); 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-acrylic acid copolymer; 2-(1-oxoprop-2-enylamino)-2-butanesulfonic acid; 2-propenoic acid; Prop-2-enoic acid--N-(2-sulfobutan-2-yl)prop-2-enimidic acid (1/1); 1-Propanesulfonic acid, 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-, polymer with 2-propenoic acid; acumer 2000; ACUMER 2000; akumer 2000; AKUMER 2000; 2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER; 2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit; 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid; 2-AKRİLAMİDO-2-METİLPROPAN SÜLFONİK ASİT; 40623-75-4; Calgon AA-AMPSA; Therma-thin DP; Calgon TRC 233; Calgon TRC 2331; Calgon O 15924J; SCR 100 (surfactant); Acrylic acid AMPS copolymer; SCR 100;AA-AMPSA; 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid - acrylic acid copolymer; C10H17NO6S; SCHEMBL1123835; ACUMER 2000; Acrylic acid-acrylamidomethylpropylsulfonic acid copolymer; ACUMER 2000; DTXSID50961031; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid copolymer; Poly(2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-CO-acrylic acid); Poly(acrylic acid-co-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid); prop-2-enoic acid; 2-(prop-2-enoylamino)butane-2-sulfonic acid; ACUMER 2000; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid copolymer; ACUMER 2000; AKOS032949868; 2-Methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid-2-propenoic acid copolymer; 2-Propenoic acid, polymer with 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid; P534; FT-0715356; A825204; Poly(acrylamidomethylpropanesulfonic acid-co-acrylic acid); 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-acrylic acid copolymer; 2-(1-oxoprop-2-enylamino)-2-butanesulfonic acid; ACUMER 2000; 2-propenoic acid; ACUMER 2000; Prop-2-enoic acid--N-(2-sulfobutan-2-yl)prop-2-enimidic acid (1/1); 1-Propanesulfonic acid, 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-, polymer with 2-propenoic acid; acumer 2000; ACUMER 2000; akumer 2000; AKUMER 2000; 2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER; ACUMER 2000; 2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit; 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid; 2-AKRİLAMİDO-2-METİLPROPAN SÜLFONİK ASİT; ACUMER 2000; 40623-75-4; Calgon AA-AMPSA; Therma-thin DP; Calgon TRC 233; Calgon TRC 2331; ACUMER 2000; Calgon O 15924J; SCR 100 (surfactant); Acrylic acid AMPS copolymer; ACUMER 2000; SCR 100;AA-AMPSA; 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid - acrylic acid copolymer; C10H17NO6S; SCHEMBL1123835; Acrylic acid-acrylamidomethylpropylsulfonic acid copolymer; DTXSID50961031; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid copolymer; Poly(2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-CO-acrylic acid); Poly(acrylic acid-co-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid); prop-2-enoic acid; 2-(prop-2-enoylamino)butane-2-sulfonic acid; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid copolymer; AKOS032949868; 2-Methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid-2-propenoic acid copolymer; 2-Propenoic acid, polymer with 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid; P534; FT-0715356; A825204; ACUMER 2000; Poly(acrylamidomethylpropanesulfonic acid-co-acrylic acid); 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-acrylic acid copolymer; 2-(1-oxoprop-2-enylamino)-2-butanesulfonic acid; 2-propenoic acid; Prop-2-enoic acid--N-(2-sulfobutan-2-yl)prop-2-enimidic acid (1/1); 1-Propanesulfonic acid, 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-, polymer with 2-propenoic acid; acumer 2000; ACUMER 2000; akumer 2000; AKUMER 2000; 2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER; 2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit; 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid; 2-AKRİLAMİDO-2-METİLPROPAN SÜLFONİK ASİT; 40623-75-4; Calgon AA-AMPSA; Therma-thin DP; Calgon TRC 233; Calgon TRC 2331; ACUMER 2000; Calgon O 15924J; SCR 100 (surfactant); Acrylic acid AMPS copolymer; SCR 100;AA-AMPSA; 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid - acrylic acid copolymer; C10H17NO6S; SCHEMBL1123835; Acrylic acid-acrylamidomethylpropylsulfonic acid copolymer; DTXSID50961031; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid copolymer; ACUMER 2000; Poly(2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-CO-acrylic acid); Poly(acrylic acid-co-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid); prop-2-enoic acid; 2-(prop-2-enoylamino)butane-2-sulfonic acid; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid copolymer; AKOS032949868; 2-Methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid-2-propenoic acid copolymer; 2-Propenoic acid, polymer with 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid; P534; FT-0715356; A825204; Poly(acrylamidomethylpropanesulfonic acid-co-acrylic acid); 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-acrylic acid copolymer; 2-(1-oxoprop-2-enylamino)-2-butanesulfonic acid; 2-propenoic acid; Prop-2-enoic acid--N-(2-sulfobutan-2-yl)prop-2-enimidic acid (1/1); 1-Propanesulfonic acid, 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-, polymer with 2-propenoic acid; acumer 2000; ACUMER 2000; akumer 2000; AKUMER 2000; 2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER; ACUMER 2000; 2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit; ACUMER 2000; 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid; 2-AKRİLAMİDO-2-METİLPROPAN SÜLFONİK ASİT; 40623-75-4; ACUMER 2000; Calgon AA-AMPSA; Therma-thin DP; Calgon TRC 233; Calgon TRC 2331; Calgon O 15924J; SCR 100 (surfactant); Acrylic acid AMPS copolymer; SCR 100;AA-AMPSA; 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid - acrylic acid copolymer; C10H17NO6S; ACUMER 2000; SCHEMBL1123835; Acrylic acid-acrylamidomethylpropylsulfonic acid copolymer; DTXSID50961031; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid copolymer; Poly(2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-CO-acrylic acid); Poly(acrylic acid-co-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid); prop-2-enoic acid; 2-(prop-2-enoylamino)butane-2-sulfonic acid; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid copolymer; AKOS032949868; ACUMER 2000; 2-Methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid-2-propenoic acid copolymer; 2-Propenoic acid, polymer with 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid; P534; FT-0715356; A825204; Poly(acrylamidomethylpropanesulfonic acid-co-acrylic acid); ACUMER 2000; 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-acrylic acid copolymer; 2-(1-oxoprop-2-enylamino)-2-butanesulfonic acid; 2-propenoic acid; Prop-2-enoic acid--N-(2-sulfobutan-2-yl)prop-2-enimidic acid (1/1); ACUMER 2000; 1-Propanesulfonic acid, 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-, polymer with 2-propenoic acid; acumer 2000; ACUMER 2000; akumer 2000; AKUMER 2000; 2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER; 2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit; 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid; 2-AKRİLAMİDO-2-METİLPROPAN SÜLFONİK ASİT; 40623-75-4; Calgon AA-AMPSA; Therma-thin DP; Calgon TRC 233; Calgon TRC 2331; Calgon O 15924J; SCR 100 (surfactant); Acrylic acid AMPS copolymer; ACUMER 2000; SCR 100;AA-AMPSA; 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid - acrylic acid copolymer; C10H17NO6S; SCHEMBL1123835; Acrylic acid-acrylamidomethylpropylsulfonic acid copolymer; DTXSID50961031; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid copolymer; Poly(2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-CO-acrylic acid); Poly(acrylic acid-co-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid); ACUMER 2000; prop-2-enoic acid; 2-(prop-2-enoylamino)butane-2-sulfonic acid; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid copolymer; ACUMER 2000; AKOS032949868; 2-Methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid-2-propenoic acid copolymer; 2-Propenoic acid, polymer with 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid; P534; FT-0715356; A825204; Poly(acrylamidomethylpropanesulfonic acid-co-acrylic acid); 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-acrylic acid copolymer; 2-(1-oxoprop-2-enylamino)-2-butanesulfonic acid; 2-propenoic acid; Prop-2-enoic acid--N-(2-sulfobutan-2-yl)prop-2-enimidic acid (1/1); 1-Propanesulfonic acid, 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-, polymer with 2-propenoic acid; acumer 2000; ACUMER 2000; akumer 2000; AKUMER 2000; 2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER; 2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit; 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid; ACUMER 2000; 2-AKRİLAMİDO-2-METİLPROPAN SÜLFONİK ASİT; 40623-75-4; Calgon AA-AMPSA; Therma-thin DP; Calgon TRC 233; ACUMER 2000; Calgon TRC 2331; Calgon O 15924J; ACUMER 2000; SCR 100 (surfactant); Acrylic acid AMPS copolymer; SCR 100;AA-AMPSA; 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid - acrylic acid copolymer; ACUMER 2000; C10H17NO6S; SCHEMBL1123835; Acrylic acid-acrylamidomethylpropylsulfonic acid copolymer; DTXSID50961031; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid copolymer; Poly(2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-CO-acrylic acid); Poly(acrylic acid-co-2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid); prop-2-enoic acid; 2-(prop-2-enoylamino)butane-2-sulfonic acid; Acrylic acid-2-acrylamido-2-methyl-1-propanesulfonic acid copolymer; AKOS032949868; 2-Methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid-2-propenoic acid copolymer; 2-Propenoic acid, polymer with 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-1-propanesulfonic acid; P534; FT-0715356; A825204; Poly(acrylamidomethylpropanesulfonic acid-co-acrylic acid); 2-Acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid-acrylic acid copolymer; ACUMER 2000; 2-(1-oxoprop-2-enylamino)-2-butanesulfonic acid; 2-propenoic acid; Prop-2-enoic acid--N-(2-sulfobutan-2-yl)prop-2-enimidic acid (1/1); 1-Propanesulfonic acid, 2-methyl-2-((1-oxo-2-propenyl)amino)-, polymer with 2-propenoic acid; acumer 2000; ACUMER 2000; akumer 2000; AKUMER 2000; 2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER; 2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit; 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid; 2-AKRİLAMİDO-2-METİLPROPAN SÜLFONİK ASİT;

 

 


EN

 

 

ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) IUPAC Name prop-2-enoic acid;2-(prop-2-enoylamino)butane-2-sulfonic acid
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) InChI InChI=1S/C7H13NO4S.C3H4O2/c1-4-6(9)8-7(3,5-2)13(10,11)12;1-2-3(4)5/h4H,1,5H2,2-3H3,(H,8,9)(H,10,11,12);2H,1H2,(H,4,5)
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) InChI Key YVDXQYOOUXSXMU-UHFFFAOYSA-N
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Canonical SMILES CCC(C)(NC(=O)C=C)S(=O)(=O)O.C=CC(=O)O
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Molecular Formula C10H17NO6S
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) CAS 40623-75-4
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) European Community (EC) Number 609-852-3

 

 

ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Molecular Weight 279.31 g/mol 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Hydrogen Bond Donor Count 3 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Hydrogen Bond Acceptor Count 6 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Rotatable Bond Count 5 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Exact Mass 279.077658 g/mol 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Monoisotopic Mass 279.077658 g/mol 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Topological Polar Surface Area 129 Ų 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Heavy Atom Count 18 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Formal Charge 0 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Complexity 359 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Isotope Atom Count 0 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Defined Atom Stereocenter Count 0 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Undefined Atom Stereocenter Count 1 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Defined Bond Stereocenter Count 0 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Undefined Bond Stereocenter Count 0 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Covalently-Bonded Unit Count 2 
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Compound Is Canonicalized Yes

 

 


STABILIZATION/DISPERSANCY PERFORMANCE ACUMER® 2000 polymer is designed to provide superior stabilization of calcium phosphate. It also demonstrates excellent stabilization of zinc and calcium carbonate. In addition ACUMER® 2000 is a strong dispersant in keeping the silt and commonly encountered inorganic particules suspended and in preventing their settling out onto heat transfer surfaces.APPLICATIONS Stabilizer/Anti-scale deposition polymer for cooling water treatment Taking advantage of all its complementary properties and high performance as a stabilizer, antiscalent and dispersant, ACUMER® 2000 is particularly recommended for the majorities of the cooling water treatment programmes :Phosphate based programmes.Zinc based programmes.Advanced all organic programmes in which ACUMER® 2000 helps corrosion inhibitors onto metal surfaces.ACUMER® 2000 has a synergic effect with the other additives in preventing scale as well as corrosion.BENEFITS OF ACUMER® 2000 Exhibits excellent thermal and chemical stability and can be used and stored over a broad range of temperatures and pH's. This stability enables the formulator to manufacture one-package treatments at high pH for maximum shelf life.Provides superior iron tolerance when most of the commercially available polymers are desactivated in the presence of soluble iron in the system.Keeps surfaces clean for maximum heat transfer and corrosion resistance.CHEMISTRY AND MODE OF ACTION ACUMER® 2000 copolymer combines two functional groups: strong acid (sulfonate) and weak acid (carboxylate) that provide optimal anti-scale/dispersant efficiency through the following different mechanisms:Solubility enhancement by threshold effect, which reduces precipitation of low solubility inorganic salts.Crystal modification, which deforms the growing inorganic salt crystal to give small, irregular, readily fractured crystals that do not adhere well to surfaces and can be easily removed during cleaning operations.Dispersing activity, which prevents precipitated crystals or other inorganic particules from agglomerating and depositing on surfaces. The sulfonate groups increase the negative charge of the carboxylate groups adsorbed onto particles and, by then, reinforce the repulsion between the particles, preventing them from aggregating into larger particles which can settle and deposit on tube surfaces and low flow areas TEST METHOD ACUMER® 2000 may be analyzed at use concentration with the Hach polyacrylate test kit. This kit employs a patented method developed SAFE HANDLING INFORMATION Caution: - Contact may cause eye irritation and slight skin irritation.First aid measures Contact with skin: wash skin thoroughly with soap and water. Remove contaminated clothing and launder before rewearing.Contact with eyes: flush eyes with plenty of water for at least 15 minutes and then call a physician.If swallowed: if victim is conscious, dilute the liquidby giving the victim water to drink and then call aphysician. If the victim is unconscious, call a physician immediately. Never give an unconscious personanything to drink. Toxicity: - Acute oral (LD50) rats: >5g/kg ACUMERTM 2000 is an excellent phosphate and zinc stabilizer and dispersant of inorganic particulates for anti-scale/anticorrosion cooling water treatment formulations.ACUMER 2000 copolymer combines two functional groups: strong acid (sulfonate) and weak acid (carboxylate) that provide optimal anti-scale/dispersant efficiency through the following different mechanisms:Solubility enhancement by threshold effect, which reduces precipitation of low solubility inorganic salts.Crystal modification, which deforms the growing inorganic salt crystal to give small, irregular, readily fractured crystals that do not adhere well to surfaces and can be easily removed during cleaning operations.Dispersing activity, which prevents precipitated crystals or other inorganic particules from agglomerating and depositing on surfaces. The sulfonate groups increase the negative charge of the carboxylate groups adsorbed onto particles and, by then, reinforce the repulsion between the particles, preventing them from aggregating into larger particles which can settle and deposit on tube surfaces and low flow areas.ACUMER 2000 polymer is designed to provide superior stabilization of calcium phosphate. It also demonstrates excellent stabilization of zinc and calcium carbonate. In addition ACUMER 2000 is a strong dispersant in keeping the silt and commonly encountered inorganic particules suspended and in preventing their settling out onto heat transfer surfaces.Applications Stabilizer/Anti-scale deposition polymer for cooling water treatment Taking advantage of all its complementary properties and high performance as a stabilizer, anti-scalent and dispersant, ACUMER 2000 is particularly recommended for the majorities of the cooling water treatment programs:Phosphate based programs Zinc based programs Advanced All Organic programs in which ACUMER 2000 helps corrosion inhibitors, such as phosphonates, onto metal surfaces.Benefits of ACUMER 2000 Exhibits excellent thermal and chemical stability and can be used and stored over a broad range of temperatures and pH's. This stability enables the formulator to manufacture one-package treatments at high pH for maximum shelf life.Exhibits exceptional stability in the presence of hypochlorite.Provides superior iron tolerance when most of the commercially available polymers are desactivated in the presence of soluble iron in the system.Keeps surfaces clean for maximum heat transfer and corrosion resistance.ACUMER is a low molecular weight polyacrylate with a selected molecular weight around 2000 to optimize the anti-scale performance through at least three mechanisms: • Solubility enhancement by threshold effect, which reduces precipitation of low solubility inorganic salts (calcium carbonate in particular). • Crystal modification, which deforms the growing inorganic salt crystal to give small, irregular, readily fractured crystals that do not adhere well to surfaces and can be easily removed during cleaning operations. • Dispersing activity, which prevents precipitated crystals or other inorganic particules from agglomerating and depositing on surfaces.ACUMER 2000 copolymer combines two functional groups: strong acid (sulfonate) and weak acid (carboxylate) that provide optimal anti-scale/dispersant efficiency through the following different mechanisms:Solubility enhancement by threshold effect, which reduces precipitation of low solubility inorganic salts.Crystal modification, which deforms the growing inorganic salt crystal to give small, irregular, readilyfractured crystals that do not adhere well to surfaces and can be easily removed during cleaningoperations. Dispersing activity, which prevents precipitated crystals or other inorganic particules from agglomeratingand depositing on surfaces. The sulfonate groups increase the negative charge of the carboxylate groupsadsorbed onto particles and, by then, reinforce the repulsion between the particles, preventing them fromaggregating into larger particles which can settle and deposit on tube surfaces and low flow areas.ACUMER 2000 polymer is designed to provide superior stabilization of calcium phosphate. It also demonstrates excellent stabilization of zinc and calcium carbonate. In addition ACUMER 2000 is a strong dispersant in keeping the silt and commonly encountered inorganic particules suspended and in preventing their settling out onto heat transfer surfaces.Taking advantage of all its complementary properties and high performance as a stabilizer, anti-scalent and dispersant, ACUMER 2000 is particularly recommended for the majorities of the cooling water treatment programs:Phosphate based programs.Zinc based programs.Advanced All Organic programs in which ACUMER 2000 helps corrosion inhibitors, such as phosphonates, onto metal surfaces.ACUMER 2000 has a synergic effect with the other additives in preventing scale as well as corrosion.Benefits of ACUMER 2000 Exhibits excellent thermal and chemical stability and can be used and stored over a broad range oftemperatures and pH's. This stability enables the formulator to manufacture one-package treatments athigh pH for maximum shelf life.Provides superior iron tolerance when most of the commercially available polymers are desactivated in the presence of soluble iron in the system.Keeps surfaces clean for maximum heat transfer and corrosion resistance.Test Method If a traceable polymer is required, OPTIDOSETM 2000 offers identical performance to ACUMER 2000, with the ability to detect 0.5 ppm - 15 ppm without interferences.IR-2000 Carboxylate-sulfonate Copolymer Dispersant Properties: IR-2000 carboxylate-sulfonate copolymer is the copolymer of acrylic-acrylate-sulfosate, it is a good scale inhibitor for calcium phosphate, calcium carbonate, and other inorganic minerals. IR-2000 carboxylate-sulfonate copolymer dispersant can effectively stabilize calcium phosphate in the formula containing phosphate. It can also stabilize zinc in a formula containing zinc. IR-2000 can disperse inorganic microparticles without pH influence. IR-2000 carboxylate-sulfonate copolymer is an effective dispersant in all organic water treatment formula, it can be used as a dispersant for minerals, a stabilizer for calcium phosphate. (similar to ACUMER 2000) ACUMER 2000 is recommended for use in cooling water treatments. It is an excellent zinc and phosphate stabilizer and dispersant of inorganic particulates for anti-scale/anti-corrosion.Advantages of Acumer 2000 Stabilizes corrosion inhibitors such as zinc, phosphates, and phosphonates Prevents the formation of deposits on heat transfer surfaces Prevents inorganic and sedimentation fouling Inhibits precipitation of calcium, iron salts, and magnesium The dynamic test was performed using the method of Example 7 at 132° F. to stress the system and increase the scaling tendency. The results are shown in FIG. 4; "new polymer" is that of Example 1; the PMA is BELCLENE 200 from BioLab. The AA/AMPS (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) is ACUMER 2000 from Rohm and Haas. One can see that the new polymer was able to keep more calcium in solution up to a higher cycle of concentration, before precipitation began to occur.The dynamic test was performed using the method of Example 7 at 104° F. to demonstrate the ability of the new polymer to stabilize ferrous iron within the system. The multifunctional polymer of Example 1 ("new polymer") was compared to the BELCLENE 200 PMA homopolymer, the ACUMER 2000 AA/AMPS (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) copolymer, and phosphonate. The results are shown in FIG. 6. One can see that the phosphonate and PMA were not able to stabile any ferrous iron throughout the test. The AA/AMPS (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) copolymer was able to stabilize the ferrous iron up to around 2.4 cycles of concentration, where it failed due to the precipitation of calcium carbonate. The new polymer performed much better, maintaining the ferrous iron concentrations up to nearly 4.0 cycles of concentration.The dynamic test was performed using the method of Example 7 at 110° F. to demonstrate the ability of the new polymer to stabilize ortho-phosphate within the system. The polymer of Example 1 ("new polymer") was compared to the BELCLENE 200 PMA homopolymer and the ACUMER 2000 AA/AMPS (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) copolymer. The results are shown in FIG. 7. All three systems had a 3.0 mg/L feed of ortho-phosphate introduced at the same time. Notice how the polymer of Example 1 and AA/AMPS (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) treatments were able to achieve and maintain the intended 3.0 mg /L PO4 in solution throughout the test, while the PMA was not. PMA was only able to achieve 1.75 mg/L of ortho-phosphate, which gradually dropped to 1.25 mg/L by the end of the test. The remaining ortho-phosphate was precipitating out as calcium phosphate. A large percentage of this precipitated calcium phosphate deposited as scale on the heat exchangers, which will be shown in the next example.The dynamic test was performed using the method of Example 7 at 110° F. to demonstrate the ability of the new polymer to maintain the cleanliness of the rods. The polymer of Example 1 was compared to the BELCLENE 200 PMA homopolymer and the ACUMER 2000 AA/AMPS (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) copolymer.Acumer 2000 Series (Scale Inhibitor) Deionized water 34% TT50 (Tolyltriazole 50% Actives) 1% Belcene 494 (50% Actives) 10% Dequest 2010 (55% Actives) 5% Acumer 2000 (50% Actives) 5% KOH (45% Actives) 5% Provides pH of 5.0 Acumer 2000® 0.6 - 6.0 deposit control agent sulfonated acrylate copolymer Acumer 2000 2.5 deposit control agent sulfonated acrylate copolymer Acumer
2000 Acumer 2000 Series Polymer Electrolyte Membranes Prepared by Graft Copolymerization of 2-Acrylamido-2-Methylpropane Sulfonic Acid and Acrylic Acid on PVDF and ETFE Activated by Electron Beam Treatment.Acrylamide/2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid sodium salt-based hydrogels: synthesis and characterizationRelationships between the formation mechanism and the swelling behavior of acrylamide (AAm)/2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid sodium salt (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit)-based hydrogels were studied. The hydrogels were prepared by free-radical crosslinking copolymerization of AAm and AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) at 408C in the presence of N,N0 methylenebis(acrylamide) (BAAm) as the crosslinker. Both the crosslinker ratio (mole ratio of crosslinker to monomer) and the initial monomer concentration were fixed at 1/82 and 0.700 M, respectively, while the AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) content in the monomer mixture was varied from 0 to 100 mol%. It was found that the copolymer composition is equal to the monomer feed composition, indicating that the monomer units distribute randomly along the network chains of the hydrogels. The monomer conversion versus time histories as well as the growth rate of the gel during the polymerization were found to be independent of the amount of AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) in the initial monomer mixture. It was shown that the reaction system separates into two phases at the gel point and the gel grows in a heterogeneous system. The equilibrium degree of swelling of the final hydrogels increases with increasing AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) content until a plateau is reached at about 10 mol% AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit). Between 10 and 30 mol% AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit), the equilibrium gel swelling in water as well as in aqueous NaCl solutions was independent on the ionic group content of the hydrogels. Further increase in the AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) content beyond this value increased the gel swelling continuously up to 100 mol%. The polyelectrolyte theories based on the counterion condensation cannot explain the observed swelling behavior of AAm/AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hydrogels. The swelling curves of the hydrogels in water and in aqueous NaCl solutions were successfully reproduced with the Flory-Rehner theory of swelling equilibrium including the ideal Donnan equilibria, where the effective charge density was taken as an adjustable parameter.Relationships between the formation mechanism and the swelling behavior of acrylamide (AAm)/2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid sodium salt (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit)-based hydrogels were studied. The hydrogels were prepared by free-radical crosslinking copolymerization of AAm and AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) at 40°C in the presence of N,N′-methylenebis(acrylamide) (BAAm) as the crosslinker. Both the crosslinker ratio (mole ratio of crosslinker to monomer) and the initial monomer concentration were fixed at 1/82 and 0.700 M, respectively, while the AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) content in the monomer mixture was varied from 0 to 100 mol%. It was found that the copolymer composition is equal to the monomer feed composition, indicating that the monomer units distribute randomly along the network chains of the hydrogels. The monomer conversion versus time histories as well as the growth rate of the gel during the polymerization were found to be independent of the amount of AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) in the initial monomer mixture. It was shown that the reaction system separates into two phases at the gel point and the gel grows in a heterogeneous system. The equilibrium degree of swelling of the final hydrogels increases with increasing AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) content until a plateau is reached at about 10 mol% AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit). Between 10 and 30 mol% AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit), the equilibrium gel swelling in water as well as in aqueous NaCl solutions was independent on the ionic group content of the hydrogels. Further increase in the AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) content beyond this value increased the gel swelling continuously up to 100 mol%. The polyelectrolyte theories based on the counterion condensation cannot explain the observed swelling behavior of AAm/AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hydrogels. The swelling curves of the hydrogels in water and in aqueous NaCl solutions were successfully reproduced with the Flory-Rehner theory of swelling equilibrium including the ideal Donnan equilibria, where the effective charge density was taken as an adjustable parameter. Scaling rules were derived for the ionic group content and the effective excluded volume of the hydrogels.The scope of aqueous Cu(0)-mediated living radical polymerisation has been expanded with the preparation of poly(2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid)sodium salt (P(NaAMPS)) and poly(acryloyl phosphatidycholine) (PAPC). Manipulation of the reaction conditions furnishes polymers capable of undergoing chain extension and supporting the synthesis of block copolymers at 0 °C.Relationships between the formation mechanism and the swelling behavior of acrylamide (AAm)/2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid sodium salt (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit)-based hydrogels were studied. The hydrogels were prepared by free-radical crosslinking copolymerization of AAm and AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) at 40°C in the presence of N,N′-methylenebis(acrylamide) (BAAm) as the crosslinker. Both the crosslinker ratio (mole ratio of crosslinker to monomer) and the initial monomer concentration were fixed at 1/82 and 0.700 M, respectively, while the AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) content in the monomer mixture was varied from 0 to 100 mol%. It was found that the copolymer composition is equal to the monomer feed composition, indicating that the monomer units distribute randomly along the network chains of the hydrogels. The monomer conversion versus time histories as well as the growth rate of the gel during the polymerization were found to be independent of the amount of AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) in the initial monomer mixture. It was shown that the reaction system separates into two phases at the gel point and the gel grows in a heterogeneous system. The equilibrium degree of swelling of the final hydrogels increases with increasing AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) content until a plateau is reached at about 10 mol% AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit). Between 10 and 30 mol% AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit), the equilibrium gel swelling in water as well as in aqueous NaCl solutions was independent on the ionic group content of the hydrogels. Further increase in the AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) content beyond this value increased the gel swelling continuously up to 100 mol%. The polyelectrolyte theories based on the counterion condensation cannot explain the observed swelling behavior of AAm/AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hydrogels. The swelling curves of the hydrogels in water and in aqueous NaCl solutions were successfully reproduced with the Flory-Rehner theory of swelling equilibrium including the ideal Donnan equilibria, where the effective charge density was taken as an adjustable parameter. Scaling rules were derived for the ionic group content and the effective excluded volume of the hydrogels.Copolymerization of 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit), monomer 1) with 2-hydropropyl methacrylate (monomer 2) was conducted in pure water at 80°C. The reactivity ratios estimated from the compositional data of the copolymers at low conversion are r1=0.04±0.04 and r2=6.30±0.48, and values of Q1 and e1 are 0.16 and 1.37, respectively. Copolymer microstructure predicted by statistical calculation shows mean sequence length of MI shorter than 2. These results can be attributed to the strong repulsion between the ionized chain radical and charged monomer of AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit).AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Monomer (2-Acrylamido-2-Methylpropane sulfonic Acid) Chitosan is considered as one of the best biopolymers for bone tissue engineering application due to its appealing properties such as biocompatible, non-toxic, non-immunogenic, able to accelerate growth rate of bone tissue, possess antibacterial activity and able to form porous structure. Herein, polyelectrolyte complexes (PECs) prepared by simple mixing of chitosan solution and poly-2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (PAMPS) solution were investigated. In this study, chitosan concentration were varied from 1.0 to 2.0% (w/v), while concentration of AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) was fixed at 0.1% (w/v) to know the influence of chitosan concentration on swelling capacity and mechanical properties of obtained PECs. Swelling test and compressive test results showed that the most stable PECs in aqueous environment with highest ultimate compressive strength was PECs obtained from chitosan 2.0% (w/v) - PAMPS 0.1% (w/v) with swelling capacity 3,326% for 2 hours and ultimate compressive strength 1.22 kPa.Acrylic Acid-2-Acrylamido-2-Methylpropane Sulfonic Acid Copolymer is the copolymer of acrylic acid and 2-acrylanmido-2-methylpropanesulfonic acid (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit). Due to including carboxylic group (scale inhibition and dispersion) and sulfonic acid group (strong polarity) in this copolymer, AA/AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) has high calcium tolerance and good scale inhibition for calcium phosphate, calcium carbonate and zinc scale. When built with organophosphines, the synergic effect is obvious. Acrylic Acid-2-Acrylamido-2-Methylpropane Sulfonic Acid Copolymer is suitable to be used in water quality of high pH and high alkaline, it is one of the ideal scale inhibitor and dispersant on high concentration index.Acrylic Acid-2-Acrylamido-2-Methylpropane Sulfonic Acid Copolymer can be used as scale inhibitor and dispersant in open circulating cool water system, oilfield refill water system, metallurgy system and iron & steel plants to prevent sediment of ferric oxide. When built with organophosphorines and zinc salt, the suitable pH value is 7.0~9.5.Acrylic Acid-2-Acrylamido-2-Methylpropane Sulfonic Acid Copolymer can also be used as dyeing auxiliaries for textile.AA-AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit); AA-AMPSA; Acrylic Acid-2-Acrylamido-2-Methylpropane Sulfonic Acid Copolymer; Sulfonated Polyacrylic Acid Copolymer;The first example of quasiliving radical polymerization and copolymerization of 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) without previous protection of its strong acid groups catalyzed by [Ru(o-C6H4-2-py)(phen)(MeCN)2]PF6 complex is reported. Nuclear magnetic resonance (RMN) and gel permeation chromatography (GPC) confirmed the diblock structure of the sulfonated copolymers. The poly(2-acryloamido-2-methylpropanesulfonic acid)-b-poly(methyl methacrylate) (PAMPS-b-PMMA) and poly(2-acryloamido-2-methylpropanesulfonic acid)-b-poly(2-hydroxyethylmethacrylate) (PAMPS-b-PHEMA) copolymers obtained are highly soluble in organic solvents and present good film-forming ability. The ion exchange capacity (IEC) of the copolymer membranes is reported. PAMPS-b-PHEMA presents the highest IEC value (3.35 mmol H+/g), but previous crosslinking of the membrane was necessary to prevent it from dissolving in aqueous solution. PAMPS-b-PMMA exhibited IEC values in the range of 0.58-1.21 mmol H+/g and it was soluble in methanol and dichloromethane and insoluble in water. These results are well correlated with both the increase in molar composition of PAMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) and the second block included in the copolymer. Thus, the proper combination of PAMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) block copolymer with hydrophilic or hydrophobic monomers will allow fine-tuning of the physical properties of the materials and may lead to many potential applications, such as polyelectrolyte membrane fuel cells or catalytic membranes for biodiesel production.Diethyl ethanolamine (DEEA), acrylic acid (AA) and 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) were purchased from Sigma Aldrich Chemicals Co. 2,2-Azobisisobutyronitrile, AIBN, is radical initiator purified and recrystallized from methanol solution and produced by Merck. The radical copolymerization of AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) and AA was carried out at equal monomer ratios in water as solvent as reported in previous work [22].2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) was trademarked by Lubrizol Corporation. This reagent can be used to change various chemical properties of anionic polymers of hydrophilic, sulfonic acid acrylic monomer. In the 1970s, the first patent was opened for acrylic fiber production using this monomer. Today, there are several thousand patents and publications involving the use of AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) in many fields including water treatment, petroleum field, building chemicals, hydrogels for medical applications, personal care products, emulsion coatings, adhesives and rheology modified. 2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANE SULPHONIC ADSORPTION OF ACID-BASED HYDROGELS AND HEAVY METALS Hydrogels exhibit important properties due to their intermediate state between liquid and solid. The ability to absorb and store water and aqueous solutions makes hydrogels the only substance in heavy metal ions removal and recovery applications. In this study, thiourea, guanidine and urea modified 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) monomers were synthesized in order to remove Pb (II) and Cd (II) ions from aqueous solutions. Then by radical photopolymerization Poly (Thiourea modified AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) / Acrylic Acid / N-Vinyl-2-Pyrrolidone / 2-Hydroxyethyl Methacrylate) [P (AMPSTU / AAc / NVP / HEMA)] hydrogel, Poly (Guanidine modified AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) / Acrylic Acid / N- Vinyl-2-Pyrrolidone / 2-Hydroxyethyl Methacrylate) [P (AMPSG / AAc / NVP / HEMA)] hydrogel and Poly (Urea modified AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) / Acrylic Acid / N-Vinyl-2-Pyrrolidone / 2-Hydroxyethyl Methacrylate) [P ( AMPSU / AAc / NVP / HEMA) hydrogel was prepared. The structures of the monomers and hydrogels were characterized by Fourier Transform Infrared Spectroscopy, Thermal Gravimetric Analysis, and Scanning Electron Microscopy. The effects of pH, initial metal ion concentration and adsorption equilibrium time on the adsorption capacity of hydrogels on metal ions were investigated. [83]. Hydrogels are smart and soft materials that have the ability to change volume and / or shape with an external effect such as temperature and solvent quality. These properties of hydrogels have attracted considerable attention in recent years. However, hydrogels have low mechanical strength. However, they respond slowly to an external influence. These two disadvantages limit the practical application of hydrogels. The aim of this doctoral thesis is to synthesize hydrogels that both have good mechanical strength and can respond immediately to external stimuli. In this context, two methods have been used to obtain gels with very fast response and high mechanical strength (tough). In the first part of the thesis, the gelation of ionic monomer 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid sodium salt (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) and crosslinker N, N'-methylenebis (acrylamide) (BAAm) in aqueous solutions using low monomer concentrations and high cross-link amounts reactions have been shown to lead to the formation of microgel-aggregate gels that harden after cysticism.Thus, the free radical crosslinking reactions of AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) and BAAm were carried out at temperatures below the freezing point of the polymerization solvent. Macroporous poly (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) (PAMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hydrogels with different properties, called cryogels, have been synthesized. The cryogelization method provided advantages in two aspects: The cryogels obtained showed a high degree of toughness as well as their super fast response. An important part of this study focuses on the relationship between the formation and properties of cryogels obtained from frozen monomer solutions. In this study, firstly poly (2-acrylamido-2-methylpropane sulphonic acid) (p (AMPS)) type hydrogels were synthesized and then giemsa stain (GS), methylene blue (MB) and rhodamine were investigated. Loaded with 6G (R6G) dyestuffs. Since hydrogels can have many water-loving functional groups in their structures, they have the opportunity to be applied in many fields such as medicine, biomedical, pharmacy, cosmetics, agriculture and environment. GS, MB, R6G dyestuffs are frequently used in applications such as pH adjustment and determination in chemistry, biology and medicine, diagnosis and treatment of diseases, and in industry applications requiring dyes, thanks to their ability to bind to substances such as genes, proteins and DNA. Thanks to their fluorescent properties, they can also be used in various optical applications. Optical properties of synthesized and dye loaded hydrogels were analyzed by ultraviolet-visible region (UV-Vis) absorption spectrophotometer and fluorescence spectrophotometer. As a result of these analyzes, it was determined that the optical properties of these dyes were also observed in dye loaded p (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hydrogels. The electrical properties of p (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hydrogels and dye loaded hydrogels were examined by conductivity measurements at room temperature. Analyzes of electrical and optical properties have shown that dye loaded p (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hydrogels have the potential to be used in medical applications, optoelectronic applications such as LED, solar cell, optical filter. In this study, firstly, poly (2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid) (p (AMPS)) type hydrogels were synthesized and then loaded with giemsa stain (GS), methylene blue (MB) and rhodamine 6G (R6G) dyes. Since hydrogels can have many water-loving functional groups in their structures, they have the opportunity to be applied in many fields such as medicine, biomedical, pharmacy, cosmetics, agriculture and environment. GS, MB, R6G dyestuffs are frequently used in applications such as pH adjustment and determination in chemistry, biology and medicine, diagnosis and treatment of diseases, and in industry applications requiring dyes, thanks to their ability to bind to substances such as genes, proteins and DNA. Thanks to their fluorescent properties, they can also be used in various optical applications. Optical properties of synthesized and dye loaded hydrogels were analyzed by ultraviolet-visible region (UV-Vis) absorption spectrophotometer and fluorescence spectrophotometer. As a result of these analyzes, it was determined that the optical properties of these dyes were also observed in dye loaded p (AMPS) hydrogels. The electrical properties of p (AMPS) hydrogels and dye loaded hydrogels were examined by conductivity measurements at room temperature. Analyzes of electrical and optical properties have shown that dye loaded p (AMPS) hydrogels have the potential to be used in medical applications, optoelectronic applications such as LED, solar cell, optical filter.STABILIZATION/DISPERSANCY PERFORMANCE ACUMER® 2000 polymer is designed to provide superior stabilization of calcium phosphate. It also demonstrates excellent stabilization of zinc and calcium carbonate. In addition ACUMER® 2000 is a strong dispersant in keeping the silt and commonly encountered inorganic particules suspended and in preventing their settling out onto heat transfer surfaces.APPLICATIONS Stabilizer/Anti-scale deposition polymer for cooling water treatment Taking advantage of all its complementary properties and high performance as a stabilizer, antiscalent and dispersant, ACUMER® 2000 is particularly recommended for the majorities of the cooling water treatment programmes :Phosphate based programmes.Zinc based programmes.Advanced all organic programmes in which ACUMER® 2000 helps corrosion inhibitors onto metal surfaces.ACUMER® 2000 has a synergic effect with the other additives in preventing scale as well as corrosion.BENEFITS OF ACUMER® 2000 Exhibits excellent thermal and chemical stability and can be used and stored over a broad range of temperatures and pH's. This stability enables the formulator to manufacture one-package treatments at high pH for maximum shelf life.Provides superior iron tolerance when most of the commercially available polymers are desactivated in the presence of soluble iron in the system.Keeps surfaces clean for maximum heat transfer and corrosion resistance.CHEMISTRY AND MODE OF ACTION ACUMER® 2000 copolymer combines two functional groups: strong acid (sulfonate) and weak acid (carboxylate) that provide optimal anti-scale/dispersant efficiency through the following different mechanisms:Solubility enhancement by threshold effect, which reduces precipitation of low solubility inorganic salts.Crystal modification, which deforms the growing inorganic salt crystal to give small, irregular, readily fractured crystals that do not adhere well to surfaces and can be easily removed during cleaning operations.Dispersing activity, which prevents precipitated crystals or other inorganic particules from agglomerating and depositing on surfaces. The sulfonate groups increase the negative charge of the carboxylate groups adsorbed onto particles and, by then, reinforce the repulsion between the particles, preventing them from aggregating into larger particles which can settle and deposit on tube surfaces and low flow areas TEST METHOD ACUMER® 2000 may be analyzed at use concentration with the Hach polyacrylate test kit. This kit employs a patented method developed SAFE HANDLING INFORMATION Caution: - Contact may cause eye irritation and slight skin irritation.First aid measures Contact with skin: wash skin thoroughly with soap and water. Remove contaminated clothing and launder before rewearing.Contact with eyes: flush eyes with plenty of water for at least 15 minutes and then call a physician.If swallowed: if victim is conscious, dilute the liquidby giving the victim water to drink and then call aphysician. If the victim is unconscious, call a physician immediately. Never give an unconscious personanything to drink. Toxicity: - Acute oral (LD50) rats: >5g/kg ACUMERTM 2000 is an excellent phosphate and zinc stabilizer and dispersant of inorganic particulates for anti-scale/anticorrosion cooling water treatment formulations.ACUMER 2000 copolymer combines two functional groups: strong acid (sulfonate) and weak acid (carboxylate) that provide optimal anti-scale/dispersant efficiency through the following different mechanisms:Solubility enhancement by threshold effect, which reduces precipitation of low solubility inorganic salts.Crystal modification, which deforms the growing inorganic salt crystal to give small, irregular, readily fractured crystals that do not adhere well to surfaces and can be easily removed during cleaning operations.Dispersing activity, which prevents precipitated crystals or other inorganic particules from agglomerating and depositing on surfaces. The sulfonate groups increase the negative charge of the carboxylate groups adsorbed onto particles and, by then, reinforce the repulsion between the particles, preventing them from aggregating into larger particles which can settle and deposit on tube surfaces and low flow areas.ACUMER 2000 polymer is designed to provide superior stabilization of calcium phosphate. It also demonstrates excellent stabilization of zinc and calcium carbonate. In addition ACUMER 2000 is a strong dispersant in keeping the silt and commonly encountered inorganic particules suspended and in preventing their settling out onto heat transfer surfaces.Applications Stabilizer/Anti-scale deposition polymer for cooling water treatment Taking advantage of all its complementary properties and high performance as a stabilizer, anti-scalent and dispersant, ACUMER 2000 is particularly recommended for the majorities of the cooling water treatment programs:Phosphate based programs Zinc based programs Advanced All Organic programs in which ACUMER 2000 helps corrosion inhibitors, such as phosphonates, onto metal surfaces.Benefits of ACUMER 2000 Exhibits excellent thermal and chemical stability and can be used and stored over a broad range of temperatures and pH's. This stability enables the formulator to manufacture one-package treatments at high pH for maximum shelf life.Exhibits exceptional stability in the presence of hypochlorite.Provides superior iron tolerance when most of the commercially available polymers are desactivated in the presence of soluble iron in the system.Keeps surfaces clean for maximum heat transfer and corrosion resistance.ACUMER is a low molecular weight polyacrylate with a selected molecular weight around 2000 to optimize the anti-scale performance through at least three mechanisms: • Solubility enhancement by threshold effect, which reduces precipitation of low solubility inorganic salts (calcium carbonate in particular). • Crystal modification, which deforms the growing inorganic salt crystal to give small, irregular, readily fractured crystals that do not adhere well to surfaces and can be easily removed during cleaning operations. • Dispersing activity, which prevents precipitated crystals or other inorganic particules from agglomerating and depositing on surfaces.ACUMER 2000 copolymer combines two functional groups: strong acid (sulfonate) and weak acid (carboxylate) that provide optimal anti-scale/dispersant efficiency through the following different mechanisms:Solubility enhancement by threshold effect, which reduces precipitation of low solubility inorganic salts.Crystal modification, which deforms the growing inorganic salt crystal to give small, irregular, readilyfractured crystals that do not adhere well to surfaces and can be easily removed during cleaningoperations. Dispersing activity, which prevents precipitated crystals or other inorganic particules from agglomeratingand depositing on surfaces. The sulfonate groups increase the negative charge of the carboxylate groupsadsorbed onto particles and, by then, reinforce the repulsion between the particles, preventing them fromaggregating into larger particles which can settle and deposit on tube surfaces and low flow areas.ACUMER 2000 polymer is designed to provide superior stabilization of calcium phosphate. It also demonstrates excellent stabilization of zinc and calcium carbonate. In addition ACUMER 2000 is a strong dispersant in keeping the silt and commonly encountered inorganic particules suspended and in preventing their settling out onto heat transfer surfaces.Taking advantage of all its complementary properties and high performance as a stabilizer, anti-scalent and dispersant, ACUMER 2000 is particularly recommended for the majorities of the cooling water treatment programs:Phosphate based programs.Zinc based programs.Advanced All Organic programs in which ACUMER 2000 helps corrosion inhibitors, such as phosphonates, onto metal surfaces.ACUMER 2000 has a synergic effect with the other additives in preventing scale as well as corrosion.Benefits of ACUMER 2000 Exhibits excellent thermal and chemical stability and can be used and stored over a broad range oftemperatures and pH's. This stability enables the formulator to manufacture one-package treatments athigh pH for maximum shelf life.Provides superior iron tolerance when most of the commercially available polymers are desactivated in the presence of soluble iron in the system.Keeps surfaces clean for maximum heat transfer and corrosion resistance.Test Method If a traceable polymer is required, OPTIDOSETM 2000 offers identical performance to ACUMER 2000, with the ability to detect 0.5 ppm - 15 ppm without interferences.IR-2000 Carboxylate-sulfonate Copolymer Dispersant Properties: IR-2000 carboxylate-sulfonate copolymer is the copolymer of acrylic-acrylate-sulfosate, it is a good scale inhibitor for calcium phosphate, calcium carbonate, and other inorganic minerals. IR-2000 carboxylate-sulfonate copolymer dispersant can effectively stabilize calcium phosphate in the formula containing phosphate. It can also stabilize zinc in a formula containing zinc. IR-2000 can disperse inorganic microparticles without pH influence. IR-2000 carboxylate-sulfonate copolymer is an effective dispersant in all organic water treatment formula, it can be used as a dispersant for minerals, a stabilizer for calcium phosphate. (similar to ACUMER 2000) ACUMER 2000 is recommended for use in cooling water treatments. It is an excellent zinc and phosphate stabilizer and dispersant of inorganic particulates for anti-scale/anti-corrosion.Advantages of Acumer 2000 Stabilizes corrosion inhibitors such as zinc, phosphates, and phosphonates Prevents the formation of deposits on heat transfer surfaces Prevents inorganic and sedimentation fouling Inhibits precipitation of calcium, iron salts, and magnesium The dynamic test was performed using the method of Example 7 at 132° F. to stress the system and increase the scaling tendency. The results are shown in FIG. 4; "new polymer" is that of Example 1; the PMA is BELCLENE 200 from BioLab. The AA/AMPS is ACUMER 2000 from Rohm and Haas. One can see that the new polymer was able to keep more calcium in solution up to a higher cycle of concentration, before precipitation began to occur.The dynamic test was performed using the method of Example 7 at 104° F. to demonstrate the ability of the new polymer to stabilize ferrous iron within the system. The multifunctional polymer of Example 1 ("new polymer") was compared to the BELCLENE 200 PMA homopolymer, the ACUMER 2000 AA/AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) copolymer, and phosphonate. The results are shown in FIG. 6. One can see that the phosphonate and PMA were not able to stabile any ferrous iron throughout the test. The AA/AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) copolymer was able to stabilize the ferrous iron up to around 2.4 cycles of concentration, where it failed due to the precipitation of calcium carbonate. The new polymer performed much better, maintaining the ferrous iron concentrations up to nearly 4.0 cycles of concentration.The dynamic test was performed using the method of Example 7 at 110° F. to demonstrate the ability of the new polymer to stabilize ortho-phosphate within the system. The polymer of Example 1 ("new polymer") was compared to the BELCLENE 200 PMA homopolymer and the ACUMER 2000 AA/AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) copolymer. The results are shown in FIG. 7. All three systems had a 3.0 mg/L feed of ortho-phosphate introduced at the same time. Notice how the polymer of Example 1 and AA/AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) treatments were able to achieve and maintain the intended 3.0 mg /L PO4 in solution throughout the test, while the PMA was not. PMA was only able to achieve 1.75 mg/L of ortho-phosphate, which gradually dropped to 1.25 mg/L by the end of the test. The remaining ortho-phosphate was precipitating out as calcium phosphate. A large percentage of this precipitated calcium phosphate deposited as scale on the heat exchangers, which will be shown in the next example.The dynamic test was performed using the method of Example 7 at 110° F. to demonstrate the ability of the new polymer to maintain the cleanliness of the rods. The polymer of Example 1 was compared to the BELCLENE 200 PMA homopolymer and the ACUMER 2000 AA/AMPS copolymer.Acumer 2000 Series (Scale Inhibitor) Deionized water 34% TT50 (Tolyltriazole 50% Actives) 1% Belcene 494 (50% Actives) 10% Dequest 2010 (55% Actives) 5% Acumer 2000 (50% Actives) 5% KOH (45% Actives) 5% Provides pH of 5.0 Acumer 2000® 0.6 - 6.0 deposit control agent sulfonated acrylate copolymer Acumer 2000 2.5 deposit control agent sulfonated acrylate copolymer Acumer
2000 Acumer 2000 Series Polymer Electrolyte Membranes Prepared by Graft Copolymerization of 2-Acrylamido-2-Methylpropane Sulfonic Acid and Acrylic Acid on PVDF and ETFE Activated by Electron Beam Treatment.Acrylamide/2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid sodium salt-based hydrogels: synthesis and characterizationRelationships between the formation mechanism and the swelling behavior of acrylamide (AAm)/2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid sodium salt (AMPS)-based hydrogels were studied. The hydrogels were prepared by free-radical crosslinking copolymerization of AAm and AMPS at 408C in the presence of N,N0 methylenebis(acrylamide) (BAAm) as the crosslinker. Both the crosslinker ratio (mole ratio of crosslinker to monomer) and the initial monomer concentration were fixed at 1/82 and 0.700 M, respectively, while the AMPS content in the monomer mixture was varied from 0 to 100 mol%. It was found that the copolymer composition is equal to the monomer feed composition, indicating that the monomer units distribute randomly along the network chains of the hydrogels. The monomer conversion versus time histories as well as the growth rate of the gel during the polymerization were found to be independent of the amount of AMPS in the initial monomer mixture. It was shown that the reaction system separates into two phases at the gel point and the gel grows in a heterogeneous system. The equilibrium degree of swelling of the final hydrogels increases with increasing AMPS content until a plateau is reached at about 10 mol% AMPS. Between 10 and 30 mol% AMPS, the equilibrium gel swelling in water as well as in aqueous NaCl solutions was independent on the ionic group content of the hydrogels. Further increase in the AMPS content beyond this value increased the gel swelling continuously up to 100 mol%. The polyelectrolyte theories based on the counterion condensation cannot explain the observed swelling behavior of AAm/AMPS hydrogels. The swelling curves of the hydrogels in water and in aqueous NaCl solutions were successfully reproduced with the Flory-Rehner theory of swelling equilibrium including the ideal Donnan equilibria, where the effective charge density was taken as an adjustable parameter.Relationships between the formation mechanism and the swelling behavior of acrylamide (AAm)/2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid sodium salt (AMPS)-based hydrogels were studied. The hydrogels were prepared by free-radical crosslinking copolymerization of AAm and AMPS at 40°C in the presence of N,N′-methylenebis(acrylamide) (BAAm) as the crosslinker. Both the crosslinker ratio (mole ratio of crosslinker to monomer) and the initial monomer concentration were fixed at 1/82 and 0.700 M, respectively, while the AMPS content in the monomer mixture was varied from 0 to 100 mol%. It was found that the copolymer composition is equal to the monomer feed composition, indicating that the monomer units distribute randomly along the network chains of the hydrogels. The monomer conversion versus time histories as well as the growth rate of the gel during the polymerization were found to be independent of the amount of AMPS in the initial monomer mixture. It was shown that the reaction system separates into two phases at the gel point and the gel grows in a heterogeneous system. The equilibrium degree of swelling of the final hydrogels increases with increasing AMPS content until a plateau is reached at about 10 mol% AMPS. Between 10 and 30 mol% AMPS, the equilibrium gel swelling in water as well as in aqueous NaCl solutions was independent on the ionic group content of the hydrogels. Further increase in the AMPS content beyond this value increased the gel swelling continuously up to 100 mol%. The polyelectrolyte theories based on the counterion condensation cannot explain the observed swelling behavior of AAm/AMPS hydrogels. The swelling curves of the hydrogels in water and in aqueous NaCl solutions were successfully reproduced with the Flory-Rehner theory of swelling equilibrium including the ideal Donnan equilibria, where the effective charge density was taken as an adjustable parameter. Scaling rules were derived for the ionic group content and the effective excluded volume of the hydrogels.The scope of aqueous Cu(0)-mediated living radical polymerisation has been expanded with the preparation of poly(2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid)sodium salt (P(NaAMPS)) and poly(acryloyl phosphatidycholine) (PAPC). Manipulation of the reaction conditions furnishes polymers capable of undergoing chain extension and supporting the synthesis of block copolymers at 0 °C.Relationships between the formation mechanism and the swelling behavior of acrylamide (AAm)/2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid sodium salt (AMPS)-based hydrogels were studied. The hydrogels were prepared by free-radical crosslinking copolymerization of AAm and AMPS at 40°C in the presence of N,N′-methylenebis(acrylamide) (BAAm) as the crosslinker. Both the crosslinker ratio (mole ratio of crosslinker to monomer) and the initial monomer concentration were fixed at 1/82 and 0.700 M, respectively, while the AMPS content in the monomer mixture was varied from 0 to 100 mol%. It was found that the copolymer composition is equal to the monomer feed composition, indicating that the monomer units distribute randomly along the network chains of the hydrogels. The monomer conversion versus time histories as well as the growth rate of the gel during the polymerization were found to be independent of the amount of AMPS in the initial monomer mixture. It was shown that the reaction system separates into two phases at the gel point and the gel grows in a heterogeneous system. The equilibrium degree of swelling of the final hydrogels increases with increasing AMPS content until a plateau is reached at about 10 mol% AMPS. Between 10 and 30 mol% AMPS, the equilibrium gel swelling in water as well as in aqueous NaCl solutions was independent on the ionic group content of the hydrogels. Further increase in the AMPS content beyond this value increased the gel swelling continuously up to 100 mol%. The polyelectrolyte theories based on the counterion condensation cannot explain the observed swelling behavior of AAm/AMPS hydrogels. The swelling curves of the hydrogels in water and in aqueous NaCl solutions were successfully reproduced with the Flory-Rehner theory of swelling equilibrium including the ideal Donnan equilibria, where the effective charge density was taken as an adjustable parameter. Scaling rules were derived for the ionic group content and the effective excluded volume of the hydrogels.Copolymerization of 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (AMPS, monomer 1) with 2-hydropropyl methacrylate (monomer 2) was conducted in pure water at 80°C. The reactivity ratios estimated from the compositional data of the copolymers at low conversion are r1=0.04±0.04 and r2=6.30±0.48, and values of Q1 and e1 are 0.16 and 1.37, respectively. Copolymer microstructure predicted by statistical calculation shows mean sequence length of MI shorter than 2. These results can be attributed to the strong repulsion between the ionized chain radical and charged monomer of AMPS.AMPS Monomer (2-Acrylamido-2-Methylpropane sulfonic Acid) Chitosan is considered as one of the best biopolymers for bone tissue engineering application due to its appealing properties such as biocompatible, non-toxic, non-immunogenic, able to accelerate growth rate of bone tissue, possess antibacterial activity and able to form porous structure. Herein, polyelectrolyte complexes (PECs) prepared by simple mixing of chitosan solution and poly-2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (PAMPS) solution were investigated. In this study, chitosan concentration were varied from 1.0 to 2.0% (w/v), while concentration of AMPS was fixed at 0.1% (w/v) to know the influence of chitosan concentration on swelling capacity and mechanical properties of obtained PECs. Swelling test and compressive test results showed that the most stable PECs in aqueous environment with highest ultimate compressive strength was PECs obtained from chitosan 2.0% (w/v) - PAMPS 0.1% (w/v) with swelling capacity 3,326% for 2 hours and ultimate compressive strength 1.22 kPa.Acrylic Acid-2-Acrylamido-2-Methylpropane Sulfonic Acid Copolymer is the copolymer of acrylic acid and 2-acrylanmido-2-methylpropanesulfonic acid (AMPS). Due to including carboxylic group (scale inhibition and dispersion) and sulfonic acid group (strong polarity) in this copolymer, AA/AMPS has high calcium tolerance and good scale inhibition for calcium phosphate, calcium carbonate and zinc scale. When built with organophosphines, the synergic effect is obvious. Acrylic Acid-2-Acrylamido-2-Methylpropane Sulfonic Acid Copolymer is suitable to be used in water quality of high pH and high alkaline, it is one of the ideal scale inhibitor and dispersant on high concentration index.Acrylic Acid-2-Acrylamido-2-Methylpropane Sulfonic Acid Copolymer can be used as scale inhibitor and dispersant in open circulating cool water system, oilfield refill water system, metallurgy system and iron & steel plants to prevent sediment of ferric oxide. When built with organophosphorines and zinc salt, the suitable pH value is 7.0~9.5.Acrylic Acid-2-Acrylamido-2-Methylpropane Sulfonic Acid Copolymer can also be used as dyeing auxiliaries for textile.AA-AMPS; AA-AMPSA; Acrylic Acid-2-Acrylamido-2-Methylpropane Sulfonic Acid Copolymer; Sulfonated Polyacrylic Acid Copolymer;The first example of quasiliving radical polymerization and copolymerization of 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (AMPS) without previous protection of its strong acid groups catalyzed by [Ru(o-C6H4-2-py)(phen)(MeCN)2]PF6 complex is reported. Nuclear magnetic resonance (RMN) and gel permeation chromatography (GPC) confirmed the diblock structure of the sulfonated copolymers. The poly(2-acryloamido-2-methylpropanesulfonic acid)-b-poly(methyl methacrylate) (PAMPS-b-PMMA) and poly(2-acryloamido-2-methylpropanesulfonic acid)-b-poly(2-hydroxyethylmethacrylate) (PAMPS-b-PHEMA) copolymers obtained are highly soluble in organic solvents and present good film-forming ability. The ion exchange capacity (IEC) of the copolymer membranes is reported. PAMPS-b-PHEMA presents the highest IEC value (3.35 mmol H+/g), but previous crosslinking of the membrane was necessary to prevent it from dissolving in aqueous solution. PAMPS-b-PMMA exhibited IEC values in the range of 0.58-1.21 mmol H+/g and it was soluble in methanol and dichloromethane and insoluble in water. These results are well correlated with both the increase in molar composition of PAMPS and the second block included in the copolymer. Thus, the proper combination of PAMPS block copolymer with hydrophilic or hydrophobic monomers will allow fine-tuning of the physical properties of the materials and may lead to many potential applications, such as polyelectrolyte membrane fuel cells or catalytic membranes for biodiesel production.Diethyl ethanolamine (DEEA), acrylic acid (AA) and 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (AMPS) were purchased from Sigma Aldrich Chemicals Co. 2,2-Azobisisobutyronitrile, AIBN, is radical initiator purified and recrystallized from methanol solution and produced by Merck. The radical copolymerization of AMPS and AA was carried out at equal monomer ratios in water as solvent as reported in previous work [22].2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (AMPS) was trademarked by Lubrizol Corporation. This reagent can be used to change various chemical properties of anionic polymers of hydrophilic, sulfonic acid acrylic monomer. In the 1970s, the first patent was opened for acrylic fiber production using this monomer. Today, there are several thousand patents and publications involving the use of AMPS in many fields including water treatment, petroleum field, building chemicals, hydrogels for medical applications, personal care products, emulsion coatings, adhesives and rheology modified. 2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANE SULPHONIC ADSORPTION OF ACID-BASED HYDROGELS AND HEAVY METALS Hydrogels exhibit important properties due to their intermediate state between liquid and solid. The ability to absorb and store water and aqueous solutions makes hydrogels the only substance in heavy metal ions removal and recovery applications. In this study, thiourea, guanidine and urea modified 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid (AMPS) monomers were synthesized in order to remove Pb (II) and Cd (II) ions from aqueous solutions. Then by radical photopolymerization Poly (Thiourea modified AMPS / Acrylic Acid / N-Vinyl-2-Pyrrolidone / 2-Hydroxyethyl Methacrylate) [P (AMPSTU / AAc / NVP / HEMA)] hydrogel, Poly (Guanidine modified AMPS / Acrylic Acid / N- Vinyl-2-Pyrrolidone / 2-Hydroxyethyl Methacrylate) [P (AMPSG / AAc / NVP / HEMA)] hydrogel and Poly (Urea modified AMPS / Acrylic Acid / N-Vinyl-2-Pyrrolidone / 2-Hydroxyethyl Methacrylate) [P ( AMPSU / AAc / NVP / HEMA) hydrogel was prepared. The structures of the monomers and hydrogels were characterized by Fourier Transform Infrared Spectroscopy, Thermal Gravimetric Analysis, and Scanning Electron Microscopy. The effects of pH, initial metal ion concentration and adsorption equilibrium time on the adsorption capacity of hydrogels on metal ions were investigated. [83]. Hydrogels are smart and soft materials that have the ability to change volume and / or shape with an external effect such as temperature and solvent quality. These properties of hydrogels have attracted considerable attention in recent years. However, hydrogels have low mechanical strength. However, they respond slowly to an external influence. These two disadvantages limit the practical application of hydrogels. The aim of this doctoral thesis is to synthesize hydrogels that both have good mechanical strength and can respond immediately to external stimuli. In this context, two methods have been used to obtain gels with very fast response and high mechanical strength (tough). In the first part of the thesis, the gelation of ionic monomer 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid sodium salt (AMPS) and crosslinker N, N'-methylenebis (acrylamide) (BAAm) in aqueous solutions using low monomer concentrations and high cross-link amounts reactions have been shown to lead to the formation of microgel-aggregate gels that harden after cysticism.Thus, the free radical crosslinking reactions of AMPS and BAAm were carried out at temperatures below the freezing point of the polymerization solvent. Macroporous poly (AMPS) (PAMPS) hydrogels with different properties, called cryogels, have been synthesized. The cryogelization method provided advantages in two aspects: The cryogels obtained showed a high degree of toughness as well as their super fast response. An important part of this study focuses on the relationship between the formation and properties of cryogels obtained from frozen monomer solutions. In this study, firstly poly (2-acrylamido-2-methylpropane sulphonic acid) (p (AMPS)) type hydrogels were synthesized and then giemsa stain (GS), methylene blue (MB) and rhodamine were investigated. Loaded with 6G (R6G) dyestuffs. Since hydrogels can have many water-loving functional groups in their structures, they have the opportunity to be applied in many fields such as medicine, biomedical, pharmacy, cosmetics, agriculture and environment. GS, MB, R6G dyestuffs are frequently used in applications such as pH adjustment and determination in chemistry, biology and medicine, diagnosis and treatment of diseases, and in industry applications requiring dyes, thanks to their ability to bind to substances such as genes, proteins and DNA. Thanks to their fluorescent properties, they can also be used in various optical applications. Optical properties of synthesized and dye loaded hydrogels were analyzed by ultraviolet-visible region (UV-Vis) absorption spectrophotometer and fluorescence spectrophotometer. As a result of these analyzes, it was determined that the optical properties of these dyes were also observed in dye loaded p (AMPS) hydrogels. The electrical properties of p (AMPS) hydrogels and dye loaded hydrogels were examined by conductivity measurements at room temperature. Analyzes of electrical and optical properties have shown that dye loaded p (AMPS) hydrogels have the potential to be used in medical applications, optoelectronic applications such as LED, solar cell, optical filter. In this study, firstly, poly (2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid) (p (AMPS)) type hydrogels were synthesized and then loaded with giemsa stain (GS), methylene blue (MB) and rhodamine 6G (R6G) dyes. Since hydrogels can have many water-loving functional groups in their structures, they have the opportunity to be applied in many fields such as medicine, biomedical, pharmacy, cosmetics, agriculture and environment. GS, MB, R6G dyestuffs are frequently used in applications such as pH adjustment and determination in chemistry, biology and medicine, diagnosis and treatment of diseases, and in industry applications requiring dyes, thanks to their ability to bind to substances such as genes, proteins and DNA. Thanks to their fluorescent properties, they can also be used in various optical applications. Optical properties of synthesized and dye loaded hydrogels were analyzed by ultraviolet-visible region (UV-Vis) absorption spectrophotometer and fluorescence spectrophotometer. As a result of these analyzes, it was determined that the optical properties of these dyes were also observed in dye loaded p (AMPS) hydrogels. The electrical properties of p (AMPS) hydrogels and dye loaded hydrogels were examined by conductivity measurements at room temperature. Analyzes of electrical and optical properties have shown that dye loaded p (AMPS) hydrogels have the potential to be used in medical applications, optoelectronic applications such as LED, solar cell, optical filter.

 

TR

 

ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) IUPAC Adı prop-2-enoik asit; 2- (prop-2-enoilamino) bütan-2-sülfonik asit
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) InChI InChI = 1S / C7H13NO4S.C3H4O2 / c1-4-6 (9) 5-2) 13 (10,11) 12; 1-2-3 (4) 5 / h4H, 1,5H2,2-3H3, (H, 8,9) (H, 10,11,12); 2H , 1H2, (H, 4,5)
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) InChI Key YVDXQYOOUXSXMU-UHFFFAOYSA-N
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) Kanonik SMILES CCC (C) (NC (= O) C = C) S (= O) (= O) OC = CC (= O) O
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) Moleküler Formül C10H17NO6S
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) CAS 40623-75-4
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) Avrupa Topluluğu (EC) Numarası 609-852-3

 

 


ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Moleküler Ağırlık 279.31 g / mol
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Hidrojen Bağ Donör Sayısı 3
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Hidrojen Bağ Alıcısı Sayısı 6
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Dönebilen Bağ Sayısı 5
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Tam Kütle 279.077658 g / mol
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Monoisotopik Kütle 279.077658 g / mol
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Topolojik Polar Yüzey Alanı 129 Ų
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Ağır Atom Sayısı 18
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Formal Charge 0
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Kompleksite 359
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) İzotop Atom Sayısı 0
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Tanımlı Atom Stereocenter Sayısı 0
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Tanımsız Atom Stereocenter Sayısı 1
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Tanımlı Bağ Stereocenter Sayısı 0
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Tanımsız Bağ Stereocenter Sayısı 0
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Covalently-Bonded Unit Count 2
ACUMER 2000 (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Bileşik Kanonikalize Evet

 

2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit ( AMPS )(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit), Lubrizol Corporation tarafından ticari marka adı oldu. Bu reaktif, hidrofilik, sülfonik asit akrilik monomerin anyonik polimerlerin çeşitli kimyasal özelliklerini değiştirmek için kullanılabilir. 1970'lerde bu monomer kullanılarak ilk patent akrilik elyaf üretimi için açılmıştır. Bugün, birkaç bin patent ve dahil olmak üzere birçok alanda AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) kullanımını içeren yayınlarda vardır su arıtma , petrol alanında , yapı kimyasalları, hidrojeller tıbbi uygulamalar için, kişisel bakım ürünleri, emülsiyon kaplama, yapıştırıcılar ve reoloji modifiye.2-AKRİLAMİDO-2-METİLPROPAN SULFONİK ASİT BAZLI HİDROJELLERLE AĞIR METALLERİN ADSORPSİYONU Hidrojeller sıvı ve katı arasında ara durumlarından dolayı önemli özellikler gösterirler. Ağır metal iyonlarının uzaklaştırılmasında ve geri kazanımı uygulamalarında su ve sulu çözeltileri absorlama ve depolama kabiliyeti hidrojelleri yegane madde yapar. Bu çalışmada, sulu çözeltilerden Pb(II) ve Cd(II) iyonlarının uzaklaştırılması amacıyla tiyoüre, guanidin ve üre modifiye 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asid (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) monomerleri sentezlendi. Sonra radikalik fotopolimerizasyonla Poli(Tiyoüre modifiye AMPS/Akrilik Asit/N-Vinil-2-Pirolidon/2-Hidroksietil Metakrilat) [P(AMPSTU/AAc/NVP/HEMA)] hidrojeli, Poli(Guanidin modifiye AMPS/ Akrilik Asit / N-Vinil-2-Pirolidon /2-Hidroksietil Metakrilat) [P(AMPSG/AAc/NVP/HEMA)] hidrojeli ve Poli(Üre modifiye AMPS/ Akrilik Asit / N-Vinil-2-Pirolidon /2-Hidroksietil Metakrilat) [P(AMPSU/AAc/NVP/HEMA)] hidrojeli hazırlandı. Monomer ve hidrojellerin yapıları Fourier Transform Infrared Spektroskopisi, Termal Gravimetrik Analiz, Taramalı Elektron Mikroskobu ile karakterize edildi. Hidrojellerin metal iyonlarını adsorplama kapasitesi üzerine pH, başlangıç metal iyon konsantrasyonu ve adsorpsiyon denge süresinin etkisi incelendi.Akrilamid / 2-Akrilamido-2-Metilpropan Sülfonik Asit ve Akrilik Asit / 2-Akrilamido-2-Metilpropan Sülfonik Asitden oluşan hidrojeller sentezlemişler ve bu ürünlerin şişme özellikleri üzerinde çapraz bağlayıcı ve mol oranının etkilerini incelemişlerdir[83].Hidrojeller, sıcaklık ve solvent kalitesi gibi bir dıs etkiyle hacim ve/veya sekil degistirebilme yetenegine sahip akıllı ve yumusak malzemelerdir. Hidrojellerin bu özellikleri son yıllarda oldukça ilgi çekmektedir. Ancak, hidrojellerin mekanik dayanıklılıgı düsüktür. Bununla beraber, bir dıs etkiye karsı yavas cevap verirler. Bu iki dezavantaj hidrojellerin pratik uygulamalarını kısıtlar. Bu doktora tezinin amacı, hem mekanik dayanıklılıgı çok iyi olan hem de dısarıdan gelen uyarılara hemen cevap verebilen hidrojeller sentezlemektir. Bu baglamda, çok hızlı cevap verebilen ve mekanik dayanıklılıgı yüksek olan (tok) jeller elde etmek için iki yöntem kullanılmıstır. Tezin ilk bölümünde, iyonik monomer 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit sodyum tuzu (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) ve çapraz baglayıcı N,N'-metilenbis (akrilamid) (BAAm)'in düsük monomer konsantrasyonu ve yüksek çapraz bag miktarları kullanılarak sulu çözeltilerinde gerçeklesen jellesme reaksiyonlarının, sistikten sonra sertlesen mikrojel-agyapı jellerinin olusumuna yol açtıgı gösterilmistir. Bu yöntemle, sismis hidrojellerin mekanik özellikleri iyilestirilmesine ragmen, bir dıs etkiye karsı cevap verme hızlarının oldukça düsük oldugu görülmüstür. Bundan dolayı, ikinci bir yöntem olarak, kriyojellesme teknigi varolan jellesme sistemine uygulanarak polimer matrisinin içinde birbirine baglı gözenek yapısı olusturulmustur. Böylece, AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) ve BAAm'in serbest radikal çapraz baglanma reaksiyonları, polimerizasyon çözücüsünün donma noktasının altındaki sıcaklıklarda gerçeklestirilmistir. Farklı özelliklere sahip, kriyojel adı verilen, makrogözenekli poli(AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) (PAMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hidrojelleri sentezlenmistir. Kriyojellesme metodu iki açıdan avantaj saglamıstır: Elde edilen kriyojeller, süper hızlı cevap verebilmelerinin yanında, yüksek derecede tokluk göstermislerdir. Bu çalısmanın önemli bir kısmı, donmus monomer çözeltilerinden elde edilen kriyojellerin olusumları ve özellikleri arasındaki iliski üzerine durmaktadır. Birçok deneysel parametrenin, jellerin özellikleri üzerine etkisi incelenmistir.Bu çalışmada, öncelikle poli(2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) (p(AMPS)) türü hidrojeller sentezlenmiş ve sonrasında giemsa stain (GS), methylene blue (MB) ve rhodamin 6G (R6G) boya maddeleri ile yüklenmiştir. Hidrojeller yapılarında suyu seven birçok fonksiyonel gruba sahip olabilmeleri nedeniyle özellikle tıp, biyomedikal, eczacılık, kozmetik, tarım, çevre gibi pek çok alanda uygulama imkânına sahiptir. GS, MB, R6G boya maddeleri gen, protein, DNA gibi maddelere bağlanabilmeleri sayesinde kimya, biyoloji ve tıpta pH ayarlama ve belirleme, hastalık teşhis ve tedavisi gibi uygulamalarda ve endüstride de boya gerektiren uygulamalarda sıklıkla kullanılmaktadırlar. Floresan özellik göstermeleri sayesinde çeşitli optik uygulamalarda da kullanım alanına sahiptirler. Sentezlenen ve boya yüklenen hidrojellerin optik özellikleri morötesi-görünür bölge (UV-Vis) soğurma spektrofotometre ve floresans spektrofotometre ile analiz edilmiştir. Bu analizler sonucunda, bu boyaların optik özelliklerinin boya yüklenen p(AMPS) hidrojellerde de gözlemlendiği belirlenmiştir. p(AMPS) hidrojellerin ve boya yüklenmiş hidrojellerin elektriksel özellikleri oda sıcaklığında iletkenlik ölçümleri ile incelenmiştir. Elektriksel ve optik özelliklerinin analizleri boya yüklenmiş p(AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hidrojellerin tıbbi uygulamalarda, LED, güneş gözesi, optik filtre gibi optoelektronik uygulamalarda kullanılma potansiyeline sahip olduğunu göstermiştir. bu çalışmada, öncelikle poli(2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) (p(AMPS)) türü hidrojeller sentezlenmiş ve sonrasında giemsa stain (GS), methylene blue (MB) ve rhodamin 6G (R6G) boya maddeleri ile yüklenmiştir. Hidrojeller yapılarında suyu seven birçok fonksiyonel gruba sahip olabilmeleri nedeniyle özellikle tıp, biyomedikal, eczacılık, kozmetik, tarım, çevre gibi pek çok alanda uygulama imkânına sahiptir. GS, MB, R6G boya maddeleri gen, protein, DNA gibi maddelere bağlanabilmeleri sayesinde kimya, biyoloji ve tıpta pH ayarlama ve belirleme, hastalık teşhis ve tedavisi gibi uygulamalarda ve endüstride de boya gerektiren uygulamalarda sıklıkla kullanılmaktadırlar. Floresan özellik göstermeleri sayesinde çeşitli optik uygulamalarda da kullanım alanına sahiptirler. Sentezlenen ve boya yüklenen hidrojellerin optik özellikleri morötesi-görünür bölge (UV-Vis) soğurma spektrofotometre ve floresans spektrofotometre ile analiz edilmiştir. Bu analizler sonucunda, bu boyaların optik özelliklerinin boya yüklenen p(AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hidrojellerde de gözlemlendiği belirlenmiştir. p(AMPS) hidrojellerin ve boya yüklenmiş hidrojellerin elektriksel özellikleri oda sıcaklığında iletkenlik ölçümleri ile incelenmiştir. Elektriksel ve optik özelliklerinin analizleri boya yüklenmiş p(AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hidrojellerin tıbbi uygulamalarda, LED, güneş gözesi, optik filtre gibi optoelektronik uygulamalarda kullanılma potansiyeline sahip olduğunu göstermiştir.STABİLİZASYON / DAĞITIM PERFORMANSI ACUMER® 2000 polimer, kalsiyum fosfatın üstün stabilizasyonunu sağlamak için tasarlanmıştır. Ayrıca çinko ve kalsiyum karbonatın mükemmel stabilizasyonunu gösterir. Ek olarak ACUMER® 2000, silt ve yaygın olarak karşılaşılan inorganik partiküllerin askıda tutulması ve ısı transfer yüzeylerine çökelmesinin önlenmesinde güçlü bir dağıtıcıdır. UYGULAMALAR Soğutma suyu arıtımı için Stabilizatör / kireç önleyici çökelme polimeri Tüm tamamlayıcı özelliklerinden yararlanarak ve stabilizatör, antiscalent ve dispersan olarak yüksek performanslı ACUMER® 2000, özellikle soğutma suyu arıtma programlarının çoğu için tavsiye edilir: Fosfat bazlı programlar, Çinko bazlı programlar. ACUMER® 2000'in metal yüzeylerde korozyon inhibitörlerine yardımcı olduğu tüm organik programlar geliştirildi. ACUMER® 2000, korozyonun yanı sıra kireçlenmeyi önlemede diğer katkı maddeleri ile sinerjik bir etkiye sahiptir. ACUMER® 2000'İN FAYDALARI Mükemmel termal ve kimyasal stabilite sergiler ve geniş bir sıcaklık ve pH aralığında kullanılabilir ve saklanabilir. Bu stabilite, formülatörün maksimum raf ömrü için yüksek pH'da tek paketli işlemler üretmesini sağlar. Piyasada bulunan polimerlerin çoğu sistemde çözünür demir varlığında etkisiz hale getirildiğinde üstün demir toleransı sağlar. Maksimum ısı transferi için yüzeyleri temiz tutar ve korozyon direnci.KİMYA VE EYLEM ŞEKLİ ACUMER® 2000 kopolimer, aşağıdaki farklı mekanizmalar aracılığıyla optimum kireç önleyici / dağıtıcı verimliliği sağlayan iki işlevsel grubu birleştirir: güçlü asit (sülfonat) ve zayıf asit (karboksilat): Eşik etkisiyle çözünürlük artışı Çözünürlüğü düşük inorganik tuzların çökelmesini azaltır. Büyüyen inorganik tuz kristalini deforme ederek yüzeylere iyi yapışmayan ve temizleme işlemleri sırasında kolayca çıkarılabilen küçük, düzensiz, kolayca kırılan kristaller veren kristal modifikasyonu. Çökelmiş kristalleri önleyen dağıtma aktivitesi veya aglomerasyon ve biriktirmeden kaynaklanan diğer inorganik partiküller yüzeylerde. Sülfonat grupları, partiküller üzerine adsorbe edilen karboksilat gruplarının negatif yükünü arttırır ve daha sonra partiküller arasındaki itmeyi güçlendirerek daha büyük partiküller halinde toplanmalarını önler, bu da tüp yüzeylerinde ve düşük akış alanlarında çökelebilir ve birikebilir TEST YÖNTEMİ ACUMER® 2000 Hach poliakrilat test kiti ile kullanım konsantrasyonunda analiz edilebilir. Bu kit, geliştirilmiş patentli bir yöntem kullanır GÜVENLİ KULLANIM BİLGİSİ Dikkat: - Temas, göz tahrişine ve hafif cilt tahrişine neden olabilir. İlk yardım önlemleri Deri ile temas: Cildi sabun ve suyla iyice yıkayın. Kirlenmiş giysileri çıkarın ve tekrar giymeden önce yıkayın Gözlerle temasa geçin: gözleri en az 15 dakika bol su ile yıkayın ve ardından bir doktor çağırın Yutulması halinde: kazazedenin bilinci açıksa, kazazedenin su içmesini sağlayarak sıvıyı seyreltin ve ardından afizikçiyi arayın . Kurban bilinçsiz ise, derhal bir doktor çağırın. Bilinçsiz bir kişiye asla içecek bir şey vermeyin. Toksisite:- Akut oral (LD50) sıçanlar:> 5g / kg ACUMER TM 2000, kireç önleyici / korozyon önleyici soğutma suyu arıtma formülasyonları için mükemmel bir fosfat ve çinko stabilizatörü ve inorganik partiküllerin dağıtıcısıdır. ACUMER 2000 kopolimeri iki fonksiyonel grubu birleştirir: güçlü asit (sülfonat ) ve aşağıdaki farklı mekanizmalar yoluyla optimum kireç önleyici / dağıtıcı etkinliği sağlayan zayıf asit (karboksilat): Düşük çözünürlüklü inorganik tuzların çökelmesini azaltan eşik etkisiyle çözünürlük artışı. Büyüyen inorganik tuz kristalini küçültmek için deforme eden kristal modifikasyonu Düzensiz, yüzeylere iyi yapışmayan ve temizleme işlemleri sırasında kolayca çıkarılabilen kristaller. Çöken kristallerin veya diğer inorganik partiküllerin topaklanmasını ve yüzeylerde birikmesini önleyen dispersiyon aktivitesi. Sülfonat grupları, partiküller üzerine adsorbe edilen karboksilat gruplarının negatif yükünü arttırır ve daha sonra partiküller arasındaki itmeyi güçlendirerek, bunların daha büyük partiküller halinde toplanmasını önler, bu da tüp yüzeylerinde ve düşük akış alanlarında çökelebilir ve birikebilir. kalsiyum fosfatın üstün stabilizasyonunu sağlamak için tasarlanmıştır. Ayrıca çinko ve kalsiyum karbonatın mükemmel stabilizasyonunu gösterir. Ayrıca ACUMER 2000, silt ve yaygın olarak karşılaşılan inorganik partiküllerin askıda tutulması ve ısı transfer yüzeylerine yerleşmesinin önlenmesinde güçlü bir dağıtıcıdır. Uygulamalar Stabilizatör / Soğutma suyu arıtımı için kireç önleyici çökelme polimeri Tüm tamamlayıcı özelliklerinden ve yüksek stabilizatör, kireç önleyici ve dağıtıcı olarak performans, ACUMER 2000 özellikle soğutma suyu arıtma programlarının çoğunluğu için tavsiye edilir: Fosfat bazlı programlar Çinko bazlı programlar Gelişmiş Tüm Organik programlar ACUMER 2000'in fosfonatlar gibi metal üzerinde korozyon inhibitörlerine yardımcı olduğu ACUMER 2000'in Faydaları Mükemmel termal ve kimyasal kararlılık sergiler ve geniş bir sıcaklık ve pH aralığında kullanılabilir ve saklanabilir. Bu stabilite, formülatörün maksimum raf ömrü için yüksek pH'da tek paketli muameleler üretmesini sağlar. Hipoklorit varlığında olağanüstü stabilite sergiler. Piyasada bulunan polimerlerin çoğu sistemde çözünür demir varlığında devre dışı bırakıldığında üstün demir toleransı sağlar. Maksimum ısı transferi ve korozyon direnci için yüzeyleri temiz tutar. ACUMER, en az üç mekanizma aracılığıyla kireç önleyici performansı optimize etmek için 2000 civarında seçilmiş bir moleküler ağırlığa sahip düşük moleküler ağırlıklı bir poliakrilattır: • Eşik etkisiyle çözünürlük artışı, düşük çözünürlüklü inorganik tuzlar (özellikle kalsiyum karbonat). • Büyüyen inorganik tuz kristalini deforme ederek yüzeylere iyi yapışmayan ve temizlik işlemleri sırasında kolayca çıkarılabilen küçük, düzensiz, kolayca kırılan kristaller veren kristal modifikasyonu. • Çökelmiş kristallerin veya diğer inorganik partiküllerin topaklaşmasını ve yüzeylerde birikmesini önleyen dispersiyon aktivitesi. ACUMER 2000 kopolimeri iki fonksiyonel grubu birleştirir: aşağıdakiler aracılığıyla optimum kireç önleyici / dispersan verimliliği sağlayan güçlü asit (sülfonat) ve zayıf asit (karboksilat) farklı mekanizmalar: Düşük çözünürlüğe sahip inorganik tuzların çökelmesini azaltan eşik etkisiyle çözünürlük artırma. Büyüyen inorganik tuz kristalini deforme ederek yüzeylere iyi yapışmayan ve temizlik işlemleri sırasında kolayca çıkarılabilen küçük, düzensiz, kolayca kırılan kristaller veren kristal modifikasyonu . Çöken kristallerin veya diğer inorganik partiküllerin topaklanmasını ve yüzeylerde birikmesini önleyen dağıtma aktivitesi. Sülfonat grupları, partiküller üzerine adsorbe edilen karboksilat gruplarının negatif yükünü arttırır ve daha sonra partiküller arasındaki itmeyi güçlendirerek, bunların daha büyük partiküller halinde toplanmasını önler, bu da tüp yüzeylerinde ve düşük akış alanlarında çökelebilir.ACUMER 2000 polimer, üstün kalsiyum fosfat stabilizasyonu sağlamak için tasarlanmıştır. Ayrıca çinko ve kalsiyum karbonatın mükemmel stabilizasyonunu gösterir. Ayrıca ACUMER 2000, silt ve yaygın olarak karşılaşılan inorganik partiküllerin askıda tutulması ve ısı transfer yüzeylerine yerleşmesinin önlenmesinde güçlü bir dağıtıcıdır.Tüm tamamlayıcı özelliklerinden ve stabilizatör, kireç önleyici ve dispersan olarak yüksek performansından faydalanan ACUMER 2000 özellikle soğutma suyu arıtma programlarının çoğunluğu için tavsiye edilir: Fosfat bazlı programlar Çinko bazlı programlar Gelişmiş Tüm Organik programlar ACUMER 2000, metal yüzeyler üzerinde fosfonatlar gibi korozyon inhibitörlerine yardımcı olur. ACUMER 2000 ile sinerjik bir etkiye sahiptir. kireç ve korozyonu önlemede diğer katkı maddeleri ACUMER 2000'in Faydaları Mükemmel termal ve kimyasal kararlılık sergiler ve geniş bir sıcaklık ve pH aralığında kullanılabilir ve saklanabilir. Bu stabilite, formülatörün maksimum raf ömrü için tek paketli muameleler üretmesini sağlar. Piyasada bulunan polimerlerin çoğu sistemde çözünür demir varlığında devre dışı bırakıldığında üstün demir toleransı sağlar. Maksimum ısı transferi ve korozyon için yüzeyleri temiz tutar. Test Yöntemi İzlenebilir bir polimer gerekiyorsa OPTIDOSE TM 2000, müdahale olmaksızın 0,5 ppm - 15 ppm algılama yeteneği ile ACUMER 2000 ile aynı performansı sunar IR-2000 Karboksilat-sülfonat Kopolimer Dağıtıcı Özellikler: IR-2000 karboksilat -sülfonat kopolimeri, akrilik-akrilat-sülfosatın kopolimeridir, kalsiyum fosfat, kalsiyum karbonat ve diğer inorganik mineraller için iyi bir ölçek inhibitörüdür. IR-2000 karboksilat-sülfonat kopolimer dağıtıcı, fosfat içeren formülde kalsiyum fosfatı etkili bir şekilde stabilize edebilir. Ayrıca çinko içeren bir formülde çinkoyu stabilize edebilir. IR-2000, inorganik mikropartikülleri pH etkisi olmadan dağıtabilir. IR-2000 karboksilat-sülfonat kopolimeri, tüm organik su arıtma formüllerinde etkili bir dağıtıcıdır, mineraller için bir dağıtıcı, kalsiyum fosfat için bir stabilizatör olarak kullanılabilir. (ACUMER 2000'e benzer) ACUMER 2000, soğutma suyu arıtmalarında kullanılması tavsiye edilir. Anti-korozyon / anti-korozyon için mükemmel bir çinko ve fosfat stabilizatörü ve inorganik partikül dağıtıcısıdır Acumer 2000'in Avantajları Çinko, fosfat ve fosfonatlar gibi korozyon inhibitörlerini stabilize eder Isı transfer yüzeylerinde tortu oluşumunu engeller İnorganik ve tortulaşmayı önler kirlenme Kalsiyum, demir tuzları ve magnezyumun çökelmesini engeller Dinamik test, sistemi zorlamak ve ölçeklenme eğilimini arttırmak için 132 ° F'de Örnek 7'nin yöntemi kullanılarak gerçekleştirildi. Sonuçlar Şekil 2'de gösterilmektedir. 4; "Yeni polimer", Örnek 1'dekidir; PMA, BioLab'dan BELCLENE 200'dür. AA / AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit), Rohm and Haas'tan ACUMER 2000'dir. Yeni polimerin, çökelme oluşmaya başlamadan önce daha yüksek bir konsantrasyon döngüsüne kadar çözeltide daha fazla kalsiyum tutabildiği görülebilir.Dinamik test, yeni polimerin sistem içinde ferröz demiri stabilize etme yeteneğini göstermek için 104 ° F'de Örnek 7 yöntemi kullanılarak gerçekleştirildi. Örnek 1'in çok işlevli polimeri ("yeni polimer") BELCLENE 200 PMA homopolimeri, ACUMER 2000 AA / AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) kopolimeri ve fosfonat ile karşılaştırıldı. Sonuçlar Şekil 2'de gösterilmektedir. 6. Fosfonat ve PMA'nın test boyunca herhangi bir demirli demiri sabitleyemediği görülebilir. AA / AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) kopolimeri, demirli demiri, kalsiyum karbonatın çökelmesi nedeniyle başarısız olduğu yaklaşık 2,4 döngü konsantrasyonuna kadar stabilize edebildi. Yeni polimer, ferröz demir konsantrasyonlarını yaklaşık 4.0 döngü konsantrasyona kadar koruyarak çok daha iyi performans gösterdi. Dinamik test, yeni polimerin içerisindeki orto-fosfatı stabilize etme yeteneğini göstermek için 110 ° F'de Örnek 7 yöntemi kullanılarak gerçekleştirildi. sistem. Örnek 1 polimeri ("yeni polimer") BELCLENE 200 PMA homopolimer ve ACUMER 2000 AA / AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) kopolimer ile karşılaştırıldı. Sonuçlar Şekil 2'de gösterilmektedir. 7. Üç sisteme de 3.0 mg / L orto-fosfat beslemesi aynı anda dahil edildi. Örnek 1 ve AA / AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) işlemlerinin polimerinin amaçlanan 3.0 mg / L PO4'ü test boyunca çözelti içinde elde edip koruyabildiğine, ancak PMA'nın olmadığına dikkat edin. PMA yalnızca 1,75 mg / L orto-fosfat elde edebildi, bu da testin sonunda kademeli olarak 1,25 mg / L'ye düştü. Kalan orto-fosfat kalsiyum fosfat olarak çökeliyordu. Bu çökeltilmiş kalsiyum fosfatın büyük bir yüzdesi, bir sonraki örnekte gösterilecek olan ısı eşanjörlerinde ölçek olarak birikmiştir. Dinamik test, yeni polimerin aşağıdakileri yapabildiğini göstermek için 110 ° F'de Örnek 7 yöntemi kullanılarak gerçekleştirilmiştir. çubukların temizliğini koruyun. Örnek 1 polimeri BELCLENE 200 PMA homopolimeri ve ACUMER 2000 AA / AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) kopolimeri ile karşılaştırılmıştır. Tüketici 2000 Serisi (Kireç Önleyici) Deiyonize su% 34 TT50 (Tolyltriazole% 50 Aktif)% 1 Belcene 494 (% 50 Aktif) 10 % Dequest 2010 (% 55 Aktifler)% 5 Acumer 2000 (% 50 Aktifler)% 5 KOH (% 45 Aktifler)% 5 5,0 pH sağlar Acumer 2000® 0,6 - 6,0 tortu kontrol ajanı sülfonatlı akrilat kopolimer Acumer 2000 2,5 tortu kontrol ajanı sülfonatlı akrilat kopolimer Acumer2000 Acumer 2000 Serisi Polimer Elektrolit Membranları Elektron Işını İşlemiyle Aktive Edilmiş PVDF ve ETFE Üzerindeki 2-Akrilamido-2-Metilpropan Sülfonik Asit ve Akrilik Asidin Aşı Kopolimerizasyonu ile Hazırlanan Akrilamid / 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit sodyum tuzu bazlı hidrojeller: sentez ve karakterizasyon Akrilamid (AAm) / 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit sodyum tuzu (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) bazlı hidrojellerin oluşum mekanizması ve şişme davranışı arasındaki ilişkiler incelenmiştir. Hidrojeller, çapraz bağlayıcı olarak N, N0 metilenbis (akrilamid) (BAAm) varlığında 40 ° C'de AAm ve AMPS'nin(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) serbest radikal çapraz bağlama kopolimerizasyonu ile hazırlandı. Hem çapraz bağlayıcı oranı (çapraz bağlayıcının monomere mol oranı) hem de başlangıç ​​monomer konsantrasyonu sırasıyla 1/82 ve 0.700 M'de sabitlenirken, monomer karışımındaki AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) içeriği% 0 ila% 100 mol arasında değişmiştir. Kopolimer bileşiminin monomer besleme bileşimine eşit olduğu bulundu, bu da monomer birimlerinin hidrojellerin ağ zincirleri boyunca rastgele dağıldığını gösterir. Monomer dönüşümüne karşı zaman geçmişlerinin yanı sıra polimerizasyon sırasında jelin büyüme hızının, ilk monomer karışımındaki AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) miktarından bağımsız olduğu bulundu. Reaksiyon sisteminin jel noktasında iki faza ayrıldığı ve jelin heterojen bir sistemde büyüdüğü gösterilmiştir. Nihai hidrojellerin denge şişme derecesi, yaklaşık% 10 mol AMPS'de(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) bir platoya ulaşılana kadar artan AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) içeriği ile artar. Mol% 10 ila 30 AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) arasında, suda ve sulu NaCl çözeltilerinde şişme denge jeli, hidrojellerin iyonik grup içeriğinden bağımsızdı. AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) içeriğindeki bu değerin ötesinde daha fazla artış, jel şişmesini sürekli olarak% 100 mol'e kadar arttırdı.Karşı iyon yoğunlaşmasına dayanan polielektrolit teorileri, AAm / AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hidrojellerinin gözlenen şişme davranışını açıklayamaz. Hidrojellerin sudaki ve sulu NaCl çözeltilerindeki şişme eğrileri, Flory-Rehner şişme dengesi teorisi ile başarılı bir şekilde yeniden oluşturuldu; burada, etkili yük yoğunluğunun ayarlanabilir bir parametre olarak alındığı ideal Donnan dengesi de dahil. Oluşum mekanizması ve arasındaki ilişkiler. akrilamid (AAm) / 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit sodyum tuzu (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) bazlı hidrojellerin şişme davranışı incelenmiştir. Hidrojeller, çapraz bağlayıcı olarak N, N′-metilenbis (akrilamid) (BAAm) varlığında 40 ° C'de AAm ve AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit)'nin serbest radikal çapraz bağlanma kopolimerizasyonu ile hazırlandı. Hem çapraz bağlayıcı oranı (çapraz bağlayıcının monomere mol oranı) hem de başlangıç ​​monomer konsantrasyonu sırasıyla 1/82 ve 0.700 M'de sabitlenirken, monomer karışımındaki AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) içeriği% 0 ila% 100 mol arasında değişmiştir. Kopolimer bileşiminin monomer besleme bileşimine eşit olduğu bulundu, bu da monomer birimlerinin hidrojellerin ağ zincirleri boyunca rastgele dağıldığını gösterir. Monomer dönüşümüne karşı zaman geçmişlerinin yanı sıra polimerizasyon sırasında jelin büyüme hızının, ilk monomer karışımındaki AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) miktarından bağımsız olduğu bulundu. Reaksiyon sisteminin jel noktasında iki faza ayrıldığı ve jelin heterojen bir sistemde büyüdüğü gösterilmiştir. Nihai hidrojellerin denge şişme derecesi, yaklaşık% 10 mol AMPS'de (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) bir platoya ulaşılana kadar artan AMPS (2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) içeriği ile artar. Mol% 10 ila 30 AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) arasında, suda ve sulu NaCl çözeltilerinde şişme denge jeli, hidrojellerin iyonik grup içeriğinden bağımsızdı. AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) içeriğindeki bu değerin ötesinde daha fazla artış, jel şişmesini sürekli olarak% 100 mol'e kadar arttırdı. Karşı iyon yoğunlaşmasına dayanan polielektrolit teorileri, AAm / AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hidrojellerinin gözlenen şişme davranışını açıklayamaz. Hidrojellerin sudaki ve sulu NaCl çözeltilerindeki şişme eğrileri, Flory-Rehner şişme dengesi teorisi ile, etkili yük yoğunluğunun ayarlanabilir bir parametre olarak alındığı ideal Donnan dengesini içeren başarılı bir şekilde yeniden üretildi. İyonik grup içeriği ve hidrojellerin etkin hariç tutulan hacmi için ölçekleme kuralları türetildi. Sulu Cu (0) aracılı canlı radikal polimerizasyonunun kapsamı, poli (2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hazırlanmasıyla genişletildi. sodyum tuzu (P (NaAMPS)) ve poli (akriloil fosfatidkolin) (PAPC). Reaksiyon koşullarının manipülasyonu, 0 ° C'de zincir uzaması geçirebilen ve blok kopolimerlerin sentezini destekleyebilen polimerler sağlar. Oluşum mekanizması ile akrilamid (AAm) / 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit sodyum tuzunun şişme davranışı arasındaki ilişkiler (AMPS)(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) bazlı hidrojeller incelenmiştir. Hidrojeller, çapraz bağlayıcı olarak N, N′-metilenbis (akrilamid) (BAAm) varlığında 40 ° C'de AAm ve AMPS'nin(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) serbest radikal çapraz bağlanma kopolimerizasyonu ile hazırlandı. Hem çapraz bağlayıcı oranı (çapraz bağlayıcının monomere mol oranı) hem de başlangıç ​​monomer konsantrasyonu sırasıyla 1/82 ve 0.700 M'de sabitlenirken, monomer karışımındaki AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) içeriği% 0 ila% 100 mol arasında değişmiştir. Kopolimer bileşiminin monomer besleme bileşimine eşit olduğu bulundu, bu da monomer birimlerinin hidrojellerin ağ zincirleri boyunca rastgele dağıldığını gösterir. Monomer dönüşümüne karşı zaman geçmişlerinin yanı sıra polimerizasyon sırasında jelin büyüme hızının, ilk monomer karışımındaki AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) miktarından bağımsız olduğu bulundu. Reaksiyon sisteminin jel noktasında iki faza ayrıldığı ve jelin heterojen bir sistemde büyüdüğü gösterilmiştir. Nihai hidrojellerin denge şişme derecesi, yaklaşık% 10 mol AMPS'de(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) bir platoya ulaşılana kadar artan AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) içeriği ile artar.Mol% 10 ila 30 AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) arasında, suda ve sulu NaCl çözeltilerinde şişme denge jeli, hidrojellerin iyonik grup içeriğinden bağımsızdı. AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) içeriğindeki bu değerin ötesinde daha fazla artış, jel şişmesini sürekli olarak% 100 mol'e kadar arttırdı. Karşı iyon yoğunlaşmasına dayanan polielektrolit teorileri, AAm / AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) hidrojellerinin gözlenen şişme davranışını açıklayamaz. Hidrojellerin sudaki ve sulu NaCl çözeltilerindeki şişme eğrileri, Flory-Rehner şişme dengesi teorisi ile, etkili yük yoğunluğunun ayarlanabilir bir parametre olarak alındığı ideal Donnan dengesini içeren başarılı bir şekilde yeniden üretildi. İyonik grup içeriği ve hidrojellerin etkin hariç tutulan hacmi için ölçekleme kuralları türetilmiştir. 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asidin (AMPS, monomer 1) 2-hidropropil metakrilat (monomer 2) ile kopolimerizasyonu, 80 ° C. Düşük dönüşümde kopolimerlerin bileşim verilerinden tahmin edilen reaktivite oranları r1 = 0.04 ± 0.04 ve r2 = 6.30 ± 0.48'dir ve Q1 ve e1 değerleri sırasıyla 0.16 ve 1.37'dir. İstatistiksel hesaplama ile tahmin edilen kopolimer mikroyapısı, MI'nın ortalama sekans uzunluğunun 2'den daha kısa olduğunu gösterir. Bu sonuçlar, iyonize zincir radikali ile AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit)'nin yüklü monomeri arasındaki güçlü itmeye atfedilebilir.AMPS(2-ACRYLAMIDO-2-METHYLPROPANESULFONIC ACID-ACRYLIC ACID COPOLYMER) (2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) Monomer (2-Akrilamido-2-Metilpropan sülfonik Asit) Kitosan Biyouyumlu, toksik olmayan, immünojenik olmayan, kemik dokusunun büyüme hızını hızlandırabilen, antibakteriyel aktiviteye sahip ve gözenekli yapı oluşturabilen gibi çekici özellikleri nedeniyle kemik dokusu mühendisliği uygulaması için en iyi biyopolimerlerden biri olarak kabul edilmektedir. Burada kitosan çözeltisi ile poli-2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit (PAMPS) çözeltisinin basitçe karıştırılmasıyla hazırlanan polielektrolit kompleksleri (PEC'ler) incelenmiştir. Bu çalışmada, kitosan konsantrasyonunun elde edilen PEC'lerin şişme kapasitesi ve mekanik özellikleri üzerindeki etkisini bilmek için, kitosan konsantrasyonu% 1.0 ila 2.0 (w / v) arasında değişirken, AMPS konsantrasyonu% 0.1 (w / v) olarak sabitlenmiştir. Şişme testi ve basınç testi sonuçları, sulu ortamda en yüksek basınç dayanımına sahip en kararlı PEC'lerin, 2 saat boyunca% 3,326 şişme kapasiteli kitosan% 2,0 (w / v) - PAMPS% 0,1 (w / v) 'den elde edilen PEC'ler olduğunu göstermiştir. 1.22 kPa.Akrilik Asit-2-Akrilamido-2-Metilpropan Sülfonik Asit Kopolimer, akrilik asit ve 2-akrilanmido-2-metilpropansülfonik asit (AMPS) kopolimeridir. Bu kopolimerde karboksilik grup (ölçek inhibisyonu ve dispersiyon) ve sülfonik asit grubu (güçlü polarite) içermesi nedeniyle, AA / AMPS yüksek kalsiyum toleransına ve kalsiyum fosfat, kalsiyum karbonat ve çinko skalası için iyi ölçek inhibisyonuna sahiptir. Organofosfinlerle oluşturulduğunda sinerjik etki açıktır. Akrilik Asit-2-Akrilamido-2-Metilpropan Sülfonik Asit Kopolimer, yüksek pH ve yüksek alkali su kalitesinde kullanıma uygun olup, yüksek konsantrasyon indeksinde ideal kireç önleyici ve dağıtıcılardandır.Akrilik Asit-2-Akrilamido-2-Metilpropan Sülfonik Asit Kopolimer, demir oksit tortusunu önlemek için açık sirkülasyonlu soğuk su sistemi, petrol sahası doldurma suyu sistemi, metalurji sistemi ve demir-çelik fabrikalarında kireç önleyici ve dağıtıcı olarak kullanılabilir. Organofosforinler ve çinko tuzu ile oluşturulduğunda, uygun pH değeri 7.0 ~ 9.5'tir. Akrilik Asit-2-Akrilamido-2-Metilpropan Sülfonik Asit Kopolimeri, tekstil için boyama yardımcıları olarak da kullanılabilir. AA-AMPS; AA-AMPSA; Akrilik Asit-2-Akrilamido-2-Metilpropan Sülfonik Asit Kopolimeri; Sülfonatlı Poliakrilik Asit Kopolimeri; [Ru (o-C6H4-2-py) (fen) tarafından katalize edilen güçlü asit gruplarının ön koruması olmadan 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asidin (AMPS) yarı yarıya radikal polimerizasyonu ve kopolimerizasyonunun ilk örneği ) (MeCN) 2] PF6 kompleksi rapor edilir. Nükleer manyetik rezonans (RMN) ve jel geçirgenlik kromatografisi (GPC), sülfonatlı kopolimerlerin ikili blok yapısını doğruladı. Poli (2-akriloamido-2-metilpropansülfonik asit) -b-poli (metil metakrilat) (PAMPS-b-PMMA) ve poli (2-akriloamido-2-metilpropansülfonik asit) -b-poli (2-hidroksietilmetakrilat) (PAMPS -b-PHEMA) kopolimerler, organik çözücüler içinde oldukça çözünürdür ve iyi bir film oluşturma özelliği gösterir. Kopolimer membranların iyon değişim kapasitesi (IEC) rapor edilir. PAMPS-b-PHEMA, en yüksek IEC değerini (3.35 mmol H + / g) sunar, ancak sulu çözelti içinde çözünmesini önlemek için membranın önceden çapraz bağlanması gerekliydi. PAMPS-b-PMMA, 0.58-1.21 mmol H + / g aralığında IEC değerleri sergilemiştir ve metanol ve diklorometan içinde çözünür ve suda çözünmezdi. Bu sonuçlar, hem PAMPS'ın molar bileşimindeki artış hem de kopolimere dahil edilen ikinci blok ile iyi ilişkilidir. Bu nedenle, PAMPS blok kopolimerinin hidrofilik veya hidrofobik monomerlerle uygun kombinasyonu, malzemelerin fiziksel özelliklerinin ince ayarına izin verecektir ve polielektrolit membran yakıt hücreleri veya biyodizel üretimi için katalitik membranlar gibi birçok potansiyel uygulamaya yol açabilir. DEEA), akrilik asit (AA) ve 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit (AMPS), Sigma Aldrich Chemicals Co.'dan satın alınmıştır. 2,2-Azobisizobütironitril, AIBN, radikal başlatıcıdır ve metanol çözeltisinden yeniden kristalleştirilir ve Merck tarafından üretilir. . AMPS ve AA'nın radikal kopolimerizasyonu, önceki çalışmada [22] bildirildiği gibi çözücü olarak suda eşit monomer oranlarında gerçekleştirildi [22] .2-Akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit (AMPS), Lubrizol Corporation tarafından tescillenmiştir. Bu reaktif, hidrofilik, sülfonik asit akrilik monomerin anyonik polimerlerinin çeşitli kimyasal özelliklerini değiştirmek için kullanılabilir. 1970'lerde bu monomer kullanılarak akrilik elyaf üretimi için ilk patent açıldı. Günümüzde, su arıtma, petrol sahası, yapı kimyasalları, tıbbi uygulamalar için hidrojeller, kişisel bakım ürünleri, emülsiyon kaplamalar, yapıştırıcılar ve değiştirilmiş reoloji dahil olmak üzere birçok alanda AMPS kullanımını içeren binlerce patent ve yayın bulunmaktadır. 2-AKRİLAMİDO-2-METİLPROPAN ASİT BAZLI HİDROJELLERİN VE AĞIR METALLERİN SÜLFONİK ADSORPSİYONU Hidrojeller, sıvı ve katı arasındaki ara durumlarından dolayı önemli özellikler gösterirler. Su ve sulu çözeltileri emme ve saklama yeteneği, hidrojelleri ağır metal iyonlarının giderilmesi ve geri kazanımı uygulamalarında tek madde haline getirir. Bu çalışmada, sulu çözeltilerden Pb (II) ve Cd (II) iyonlarını uzaklaştırmak için tiyoüre, guanidin ve üre modifiye 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit (AMPS) monomerleri sentezlenmiştir. Sonra radikal fotopolimerizasyon ile Poli (Tiyoüre ile modifiye edilmiş AMPS / Akrilik Asit / N-Vinil-2-Pirolidon / 2-Hidroksietil Metakrilat) [P (AMPSTU / AAc / NVP / HEMA)] hidrojel, Poli (Guanidin ile modifiye edilmiş AMPS / Akrilik Asit / N - Vinil-2-Pirolidon / 2-Hidroksietil Metakrilat) [P (AMPSG / AAc / NVP / HEMA)] hidrojel ve Poli (Üre modifiye AMPS / Akrilik Asit / N-Vinil-2-Pirolidon / 2-Hidroksietil Metakrilat) [P (AMPSU / AAc / NVP / HEMA) hidrojel hazırlandı.Monomerlerin ve hidrojellerin yapıları, Fourier Dönüşümü Kızılötesi Spektroskopisi, Termal Gravimetrik Analiz ve Taramalı Elektron Mikroskobu ile karakterize edildi. Hidrojellerin metal iyonları üzerindeki adsorpsiyon kapasitesine pH, ilk metal iyon konsantrasyonu ve adsorpsiyon denge süresinin etkileri araştırılmıştır. [83]. Hidrojeller, sıcaklık ve solvent kalitesi gibi harici bir etkiyle hacim ve / veya şekil değiştirme kabiliyetine sahip akıllı ve yumuşak malzemelerdir. Hidrojellerin bu özellikleri son yıllarda büyük ilgi görmüştür. Bununla birlikte, hidrojellerin mekanik dayanımı düşüktür. Ancak, dış etkilere yavaş tepki verirler. Bu iki dezavantaj, hidrojellerin pratik uygulamasını sınırlamaktadır. Bu doktora tezinin amacı, hem iyi mekanik dayanıma sahip hem de dış uyaranlara anında cevap verebilen hidrojelleri sentezlemektir. Bu bağlamda, çok hızlı yanıt veren ve yüksek mekanik mukavemete (sert) sahip jeller elde etmek için iki yöntem kullanılmıştır. Tezin ilk bölümünde, iyonik monomer 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit sodyum tuzu (AMPS) ve çapraz bağlayıcı N, N'-metilenbis (akrilamid) (BAAm) 'nin sulu çözeltilerde düşük monomer konsantrasyonları ve yüksek çapraz bağ miktar reaksiyonlarının, kistiklikten sonra sertleşen mikrojel-agregat jellerin oluşumuna yol açtığı gösterilmiştir.Böylece, AMPS ve BAAm'nin serbest radikal çapraz bağlama reaksiyonları, polimerizasyon çözücüsünün donma noktasının altındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilmiştir. Kriyojel adı verilen farklı özelliklere sahip büyük gözenekli poli (AMPS) (PAMPS) hidrojeller sentezlenmiştir. Kriyojelizasyon yöntemi iki açıdan avantajlar sağlamıştır: Elde edilen kriyojeller, süper hızlı yanıtlarının yanı sıra yüksek derecede sertlik göstermiştir. Bu çalışmanın önemli bir kısmı, donmuş monomer solüsyonlarından elde edilen kriyojellerin oluşumu ve özellikleri arasındaki ilişkiye odaklanmaktadır. Bu çalışmada önce poli (2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) (p (AMPS)) tipi hidrojeller sentezlenmiş ve daha sonra giemsa boyası (GS), metilen mavisi (MB) ve rodamin incelenmiştir. 6G (R6G) boyarmaddelerle yüklü. Hidrojeller yapılarında birçok su seven fonksiyonel gruba sahip olabildikleri için tıp, biyomedikal, eczacılık, kozmetik, tarım ve çevre gibi pek çok alanda uygulama imkanı bulmaktadır. GS, MB, R6G boyarmaddeler, genler, proteinler gibi maddelere bağlanma kabiliyetleri sayesinde kimya, biyoloji ve tıpta pH ayarlama ve tayini, hastalıkların teşhis ve tedavisi gibi uygulamalarda ve boya gerektiren endüstri uygulamalarında sıklıkla kullanılmaktadır. ve DNA. Floresan özellikleri sayesinde çeşitli optik uygulamalarda da kullanılabilirler. Sentezlenen ve boya yüklü hidrojellerin optik özellikleri, ultraviyole görünür bölge (UV-Vis) absorpsiyon spektrofotometresi ve floresans spektrofotometresi ile analiz edildi. Bu analizler sonucunda bu boyaların optik özelliklerinin boya yüklü p (AMPS) hidrojellerde de gözlendiği belirlendi.P (AMPS) hidrojellerin ve boya yüklü hidrojellerin elektriksel özellikleri, oda sıcaklığında iletkenlik ölçümleri ile incelenmiştir. Elektriksel ve optik özelliklerin analizleri, boya yüklü p (AMPS) hidrojellerin tıbbi uygulamalarda, LED, güneş pili, optik filtre gibi optoelektronik uygulamalarda kullanılma potansiyeline sahip olduğunu göstermiştir. Bu çalışmada öncelikle poli (2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit) (p (AMPS)) tipi hidrojeller sentezlenmiş ve daha sonra giemsa boyası (GS), metilen mavisi (MB) ve rodamin 6G (R6G) boyaları ile yüklenmiştir. . Hidrojeller yapılarında birçok su seven fonksiyonel gruba sahip olabildikleri için tıp, biyomedikal, eczacılık, kozmetik, tarım ve çevre gibi pek çok alanda uygulama imkanı bulmaktadır. GS, MB, R6G boyarmaddeler, genler, proteinler gibi maddelere bağlanma kabiliyetleri sayesinde kimya, biyoloji ve tıpta pH ayarlama ve tayini, hastalıkların teşhis ve tedavisi gibi uygulamalarda ve boya gerektiren endüstri uygulamalarında sıklıkla kullanılmaktadır. ve DNA. Floresan özellikleri sayesinde çeşitli optik uygulamalarda da kullanılabilirler. Sentezlenen ve boya yüklü hidrojellerin optik özellikleri, ultraviyole görünür bölge (UV-Vis) absorpsiyon spektrofotometresi ve floresans spektrofotometresi ile analiz edildi. Bu analizler sonucunda bu boyaların optik özelliklerinin boya yüklü p (AMPS) hidrojellerde de gözlendiği belirlendi. P (AMPS) hidrojellerin ve boya yüklü hidrojellerin elektriksel özellikleri, oda sıcaklığında iletkenlik ölçümleri ile incelenmiştir. Elektriksel ve optik özelliklerin analizleri, boya yüklü p (AMPS) hidrojellerin tıbbi uygulamalarda, LED, güneş pili, optik filtre gibi optoelektronik uygulamalarda kullanılma potansiyeline sahip olduğunu göstermiştir. STABİLİZASYON / DAĞITIM PERFORMANSI ACUMER® 2000 polimer sağlamak için tasarlanmıştır. kalsiyum fosfatın üstün stabilizasyonu. Ayrıca çinko ve kalsiyum karbonatın mükemmel stabilizasyonunu gösterir. Ek olarak ACUMER® 2000, silt ve yaygın olarak karşılaşılan inorganik partiküllerin askıda tutulması ve ısı transfer yüzeylerine çökelmesinin önlenmesinde güçlü bir dağıtıcıdır. UYGULAMALAR Soğutma suyu arıtımı için Stabilizatör / kireç önleyici çökelme polimeri Tüm tamamlayıcı özelliklerinden yararlanarak ve stabilizatör, antiscalent ve dispersan olarak yüksek performanslı ACUMER® 2000, özellikle soğutma suyu arıtma programlarının çoğu için tavsiye edilir: Fosfat bazlı programlar, Çinko bazlı programlar. ACUMER® 2000'in metal yüzeylerde korozyon inhibitörlerine yardımcı olduğu tüm organik programlar geliştirildi. ACUMER® 2000, korozyonun yanı sıra kireçlenmeyi önlemede diğer katkı maddeleri ile sinerjik bir etkiye sahiptir. ACUMER® 2000'İN FAYDALARI Mükemmel termal ve kimyasal stabilite sergiler ve geniş bir sıcaklık ve pH aralığında kullanılabilir ve saklanabilir. Bu stabilite, formülatörün maksimum raf ömrü için yüksek pH'da tek paketli muameleler üretmesini sağlar.Piyasada bulunan polimerlerin çoğu sistemde çözünür demir varlığında devre dışı bırakıldığında üstün demir toleransı sağlar Maksimum ısı transferi ve korozyon direnci için yüzeyleri temiz tutar. KİMYA VE EYLEM ŞEKLİ ACUMER® 2000 kopolimer iki fonksiyonel grubu birleştirir: güçlü asit (sülfonat) ve zayıf asit (karboksilat), aşağıdaki farklı mekanizmalarla optimum kireç önleyici / dağıtıcı etkinliği sağlar: Düşük çözünürlüklü inorganik tuzların çökelmesini azaltan eşik etkisi ile çözünürlük artışı. Büyüyen inorganik tuz kristalini deforme eden kristal modifikasyonu. yüzeylere iyi yapışmayan ve temizlik işlemleri sırasında kolayca çıkarılabilen küçük, düzensiz, kolayca kırılan kristaller verir. Çöken kristallerin veya diğer inorganik partiküllerin topaklanmasını ve yüzeylerde birikmesini önleyen dispersiyon aktivitesi. Sülfonat grupları, partiküller üzerine adsorbe edilen karboksilat gruplarının negatif yükünü arttırır ve daha sonra partiküller arasındaki itmeyi güçlendirerek daha büyük partiküller halinde toplanmalarını önler, bu da tüp yüzeylerinde ve düşük akış alanlarında çökelebilir ve birikebilir TEST YÖNTEMİ ACUMER® 2000 Hach poliakrilat test kiti ile kullanım konsantrasyonunda analiz edilebilir. Bu kit, geliştirilmiş patentli bir yöntem kullanır GÜVENLİ KULLANIM BİLGİSİ Dikkat: - Temas, göz tahrişine ve hafif cilt tahrişine neden olabilir. İlk yardım önlemleri Deri ile temas: Cildi sabun ve suyla iyice yıkayın. Kirlenmiş giysileri çıkarın ve tekrar giymeden önce yıkayın Gözlerle temasa geçin: gözleri en az 15 dakika bol su ile yıkayın ve ardından bir doktor çağırın Yutulması halinde: kazazedenin bilinci açıksa, kazazedenin su içmesini sağlayarak sıvıyı seyreltin ve ardından afizikçiyi arayın . Kurban bilinçsiz ise, derhal bir doktor çağırın. Bilinçsiz bir kişiye asla içecek bir şey vermeyin. Toksisite: - Akut oral (LD50) sıçanlar:> 5g / kg ACUMER TM 2000, kireç önleyici / korozyon önleyici soğutma suyu arıtma formülasyonları için mükemmel bir fosfat ve çinko stabilizatörü ve inorganik partikül dağıtıcısıdır. ACUMER 2000 kopolimeri iki fonksiyonel grubu birleştirir: güçlü asit (sülfonat) ve zayıf asit (karboksilat), aşağıdaki farklı mekanizmalarla optimum kireç önleyici / dağıtıcı etkinliği sağlar: Düşük çözünürlüklü inorganik tuzların çökelmesini azaltan eşik etkisi ile çözünürlük artışı. Büyüyen inorganik tuz kristalini deforme eden kristal modifikasyonu. yüzeylere iyi yapışmayan ve temizlik işlemleri sırasında kolayca çıkarılabilen küçük, düzensiz, kolayca kırılan kristaller verir. Çöken kristallerin veya diğer inorganik partiküllerin topaklanmasını ve yüzeylerde birikmesini önleyen dispersiyon aktivitesi. Sülfonat grupları, partiküller üzerine adsorbe edilen karboksilat gruplarının negatif yükünü arttırır ve daha sonra partiküller arasındaki itmeyi güçlendirerek, bunların daha büyük partiküller halinde toplanmasını önler, bu da tüp yüzeylerinde ve düşük akış alanlarında çökelebilir.ACUMER 2000 polimer, üstün kalsiyum fosfat stabilizasyonu sağlamak için tasarlanmıştır. Ayrıca çinko ve kalsiyum karbonatın mükemmel stabilizasyonunu gösterir. Ayrıca ACUMER 2000, silt ve yaygın olarak karşılaşılan inorganik partiküllerin askıda tutulması ve ısı transfer yüzeylerine yerleşmesinin önlenmesinde güçlü bir dağıtıcıdır. Uygulamalar Stabilizatör / Soğutma suyu arıtımı için kireç önleyici çökelme polimeri Tüm tamamlayıcı özelliklerinden ve yüksek stabilizatör, kireç önleyici ve dağıtıcı olarak performans, ACUMER 2000 özellikle soğutma suyu arıtma programlarının çoğunluğu için tavsiye edilir: Fosfat bazlı programlar Çinko bazlı programlar Gelişmiş Tüm Organik programlar ACUMER 2000'in fosfonatlar gibi metal üzerinde korozyon inhibitörlerine yardımcı olduğu ACUMER 2000'in Faydaları Mükemmel termal ve kimyasal kararlılık sergiler ve geniş bir sıcaklık ve pH aralığında kullanılabilir ve saklanabilir. Bu stabilite, formülatörün maksimum raf ömrü için yüksek pH'da tek paketli muameleler üretmesini sağlar. Hipoklorit varlığında olağanüstü stabilite sergiler. Piyasada bulunan polimerlerin çoğu sistemde çözünür demir varlığında devre dışı bırakıldığında üstün demir toleransı sağlar. Maksimum ısı transferi ve korozyon direnci için yüzeyleri temiz tutar. ACUMER, en az üç mekanizma aracılığıyla kireç önleyici performansı optimize etmek için 2000 civarında seçilmiş bir moleküler ağırlığa sahip düşük moleküler ağırlıklı bir poliakrilattır: • Eşik etkisiyle çözünürlük artışı, düşük çözünürlüklü inorganik tuzlar (özellikle kalsiyum karbonat). • Büyüyen inorganik tuz kristalini deforme ederek yüzeylere iyi yapışmayan ve temizlik işlemleri sırasında kolayca çıkarılabilen küçük, düzensiz, kolayca kırılan kristaller veren kristal modifikasyonu. • Çökelmiş kristallerin veya diğer inorganik partiküllerin topaklaşmasını ve yüzeylerde birikmesini önleyen dispersiyon aktivitesi. ACUMER 2000 kopolimeri iki fonksiyonel grubu birleştirir: aşağıdakiler aracılığıyla optimum kireç önleyici / dispersan verimliliği sağlayan güçlü asit (sülfonat) ve zayıf asit (karboksilat) farklı mekanizmalar: Düşük çözünürlüğe sahip inorganik tuzların çökelmesini azaltan eşik etkisiyle çözünürlük artırma. Büyüyen inorganik tuz kristalini deforme ederek yüzeylere iyi yapışmayan ve temizlik işlemleri sırasında kolayca çıkarılabilen küçük, düzensiz, kolayca kırılan kristaller veren kristal modifikasyonu . Çöken kristallerin veya diğer inorganik partiküllerin topaklanmasını ve yüzeylerde birikmesini önleyen dağıtma aktivitesi. Sülfonat grupları, partiküllere adsorbe edilen karboksilat gruplarının negatif yükünü arttırır ve daha sonra partiküller arasındaki itmeyi güçlendirerek, tüp yüzeylerinde ve düşük akışlı alanlarda çökelebilecek ve birikebilecek daha büyük partiküller halinde birikmelerini önler ACUMER 2000 polimer tasarlanmıştır. kalsiyum fosfatın üstün stabilizasyonunu sağlamak için. Ayrıca çinko ve kalsiyum karbonatın mükemmel stabilizasyonunu gösterir.Ayrıca ACUMER 2000, silt ve yaygın olarak karşılaşılan inorganik partiküllerin askıda tutulması ve ısı transfer yüzeylerine yerleşmesinin önlenmesinde güçlü bir dağıtıcıdır.Tüm tamamlayıcı özelliklerinden ve stabilizatör, kireç önleyici ve dispersan olarak yüksek performansından faydalanan ACUMER 2000 özellikle soğutma suyu arıtma programlarının çoğunluğu için tavsiye edilir: Fosfat bazlı programlar Çinko bazlı programlar Gelişmiş Tüm Organik programlar ACUMER 2000, metal yüzeyler üzerinde fosfonatlar gibi korozyon inhibitörlerine yardımcı olur. ACUMER 2000 ile sinerjik bir etkiye sahiptir. kireç ve korozyonu önlemede diğer katkı maddeleri ACUMER 2000'in Faydaları Mükemmel termal ve kimyasal kararlılık sergiler ve geniş bir sıcaklık ve pH aralığında kullanılabilir ve saklanabilir. Bu stabilite, formülatörün maksimum raf ömrü için tek paketli muameleler üretmesini sağlar. Piyasada bulunan polimerlerin çoğu sistemde çözünür demir varlığında devre dışı bırakıldığında üstün demir toleransı sağlar. Maksimum ısı transferi ve korozyon için yüzeyleri temiz tutar. Test Yöntemi İzlenebilir bir polimer gerekiyorsa OPTIDOSE TM 2000, müdahale olmaksızın 0,5 ppm - 15 ppm algılama yeteneği ile ACUMER 2000 ile aynı performansı sunar IR-2000 Karboksilat-sülfonat Kopolimer Dağıtıcı Özellikler: IR-2000 karboksilat -sülfonat kopolimeri, akrilik-akrilat-sülfosatın kopolimeridir, kalsiyum fosfat, kalsiyum karbonat ve diğer inorganik mineraller için iyi bir ölçek inhibitörüdür. IR-2000 karboksilat-sülfonat kopolimer dağıtıcı, fosfat içeren formülde kalsiyum fosfatı etkili bir şekilde stabilize edebilir. Ayrıca çinko içeren bir formülde çinkoyu stabilize edebilir. IR-2000, inorganik mikropartikülleri pH etkisi olmadan dağıtabilir. IR-2000 karboksilat-sülfonat kopolimeri, tüm organik su arıtma formüllerinde etkili bir dağıtıcıdır, mineraller için bir dağıtıcı, kalsiyum fosfat için bir stabilizatör olarak kullanılabilir. (ACUMER 2000'e benzer) ACUMER 2000, soğutma suyu arıtmalarında kullanılması tavsiye edilir. Anti-korozyon / anti-korozyon için mükemmel bir çinko ve fosfat stabilizatörü ve inorganik partikül dağıtıcısıdır Acumer 2000'in Avantajları Çinko, fosfat ve fosfonatlar gibi korozyon inhibitörlerini stabilize eder Isı transfer yüzeylerinde tortu oluşumunu engeller İnorganik ve tortulaşmayı önler kirlenme Kalsiyum, demir tuzları ve magnezyumun çökelmesini engeller Dinamik test, sistemi zorlamak ve ölçeklenme eğilimini arttırmak için 132 ° F'de Örnek 7'nin yöntemi kullanılarak gerçekleştirildi. Sonuçlar Şekil 2'de gösterilmektedir. 4; "Yeni polimer", Örnek 1'dekidir; PMA, BioLab'dan BELCLENE 200'dür. AA / AMPS, Rohm and Haas'tan ACUMER 2000'dir. Yeni polimerin, çökelme oluşmaya başlamadan önce, daha yüksek bir konsantrasyon döngüsüne kadar çözeltide daha fazla kalsiyum tutabildiği görülebilir. Dinamik test, 104 ° F'de Örnek 7 yöntemi kullanılarak gerçekleştirildi. sistem içinde demirli demiri stabilize etmek için yeni polimer.Örnek 1'in çok işlevli polimeri ("yeni polimer") BELCLENE 200 PMA homopolimeri, ACUMER 2000 AA / AMPS kopolimeri ve fosfonat ile karşılaştırıldı. Sonuçlar Şekil 2'de gösterilmektedir. 6. Fosfonat ve PMA'nın test boyunca herhangi bir demirli demiri sabitleyemediği görülebilir. AA / AMPS kopolimeri, demirli demiri, kalsiyum karbonatın çökelmesi nedeniyle başarısız olduğu yaklaşık 2,4 döngü konsantrasyonuna kadar stabilize edebildi. Yeni polimer, ferröz demir konsantrasyonlarını yaklaşık 4.0 döngü konsantrasyona kadar koruyarak çok daha iyi performans gösterdi. Dinamik test, yeni polimerin içerisindeki orto-fosfatı stabilize etme yeteneğini göstermek için 110 ° F'de Örnek 7 yöntemi kullanılarak gerçekleştirildi. sistem. Örnek 1 polimeri ("yeni polimer") BELCLENE 200 PMA homopolimer ve ACUMER 2000 AA / AMPS kopolimer ile karşılaştırıldı. Sonuçlar Şekil 2'de gösterilmektedir. 7. Üç sisteme de 3.0 mg / L orto-fosfat beslemesi aynı anda dahil edildi. Örnek 1 ve AA / AMPS işlemlerinin polimerinin amaçlanan 3.0 mg / L PO4'ü test boyunca çözelti içinde elde edip koruyabildiğine, ancak PMA'nın olmadığına dikkat edin. PMA yalnızca 1,75 mg / L orto-fosfat elde edebildi, bu da testin sonunda kademeli olarak 1,25 mg / L'ye düştü. Kalan orto-fosfat kalsiyum fosfat olarak çökeliyordu. Bu çökeltilmiş kalsiyum fosfatın büyük bir yüzdesi, bir sonraki örnekte gösterilecek olan ısı eşanjörlerinde ölçek olarak birikmiştir. Dinamik test, yeni polimerin aşağıdakileri yapabildiğini göstermek için 110 ° F'de Örnek 7 yöntemi kullanılarak gerçekleştirilmiştir. çubukların temizliğini koruyun. Örnek 1 polimeri BELCLENE 200 PMA homopolimeri ve ACUMER 2000 AA / AMPS kopolimeri ile karşılaştırılmıştır. Tüketici 2000 Serisi (Kireç Önleyici) Deiyonize su% 34 TT50 (Tolyltriazole% 50 Aktif)% 1 Belcene 494 (% 50 Aktif) 10 % Dequest 2010 (% 55 Aktifler)% 5 Acumer 2000 (% 50 Aktifler)% 5 KOH (% 45 Aktifler)% 5 5,0 pH sağlar Acumer 2000® 0,6 - 6,0 tortu kontrol ajanı sülfonatlı akrilat kopolimer Acumer 2000 2,5 tortu kontrol ajanı sülfonatlı akrilat kopolimer Acumer2000 Acumer 2000 Serisi Polimer Elektrolit Membranları Elektron Işını İşlemiyle Aktive Edilmiş PVDF ve ETFE Üzerindeki 2-Akrilamido-2-Metilpropan Sülfonik Asit ve Akrilik Asidin Aşı Kopolimerizasyonu ile Hazırlanan Akrilamid / 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit sodyum tuzu bazlı hidrojeller: sentez ve karakterizasyon Akrilamid (AAm) / 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit sodyum tuzu (AMPS) bazlı hidrojellerin oluşum mekanizması ve şişme davranışı arasındaki ilişkiler incelenmiştir. Hidrojeller, çapraz bağlayıcı olarak N, N0 metilenbis (akrilamid) (BAAm) varlığında 40 ° C'de AAm ve AMPS'nin serbest radikal çapraz bağlama kopolimerizasyonu ile hazırlandı. Hem çapraz bağlayıcı oranı (çapraz bağlayıcının monomere mol oranı) hem de başlangıç ​​monomer konsantrasyonu sırasıyla 1/82 ve 0.700 M'de sabitlenirken, monomer karışımındaki AMPS içeriği% 0 ila% 100 mol arasında değişmiştir.Kopolimer bileşiminin monomer besleme bileşimine eşit olduğu bulundu, bu da monomer birimlerinin hidrojellerin ağ zincirleri boyunca rastgele dağıldığını gösterir. Monomer dönüşümüne karşı zaman geçmişlerinin yanı sıra polimerizasyon sırasında jelin büyüme hızının, ilk monomer karışımındaki AMPS miktarından bağımsız olduğu bulundu. Reaksiyon sisteminin jel noktasında iki faza ayrıldığı ve jelin heterojen bir sistemde büyüdüğü gösterilmiştir. Nihai hidrojellerin denge şişme derecesi, yaklaşık% 10 mol AMPS'de bir platoya ulaşılana kadar artan AMPS içeriği ile artar. Mol% 10 ila 30 AMPS arasında, suda ve sulu NaCl çözeltilerinde şişme denge jeli hidrojellerin iyonik grup içeriğinden bağımsızdı. AMPS içeriğindeki bu değerin ötesinde daha fazla artış, jel şişmesini sürekli olarak% 100 mol'e kadar arttırdı. Karşı iyon yoğunlaşmasına dayanan polielektrolit teorileri, AAm / AMPS hidrojellerinin gözlenen şişme davranışını açıklayamaz. Hidrojellerin sudaki ve sulu NaCl çözeltilerindeki şişme eğrileri, Flory-Rehner şişme dengesi teorisi ile, etkili yük yoğunluğunun ayarlanabilir bir parametre olarak alındığı ideal Donnan dengesini de içeren başarılı bir şekilde yeniden üretildi. Oluşum mekanizması ve arasındaki ilişkiler. akrilamid (AAm) / 2-akrilamido-2-metilpropan sülfonik asit sodyum tuzu (AMPS) bazlı hidrojellerin şişme davranışı incelenmiştir. Hidrojeller, çapraz bağlayıcı olarak N, N′-metilenbis (akrilamid) (BAAm) varlığında 40 ° C'de AAm ve AMPS'nin serbest radikal çapraz bağlanma kopolimerizasyonu ile hazırlandı. Hem çapraz bağlayıcı oranı (çapraz bağlayıcının monomere mol oranı) hem de başlangıç ​​monomer konsantrasyonu sırasıyla 1/82 ve 0.700 M'de sabitlenirken, monomer karışımındaki AMPS içeriği% 0 ila% 100 mol arasında değişmiştir. Kopolimer bileşiminin monomer besleme bileşimine eşit olduğu bulundu, bu da monomer birimlerinin hidrojellerin ağ zincirleri boyunca rastgele dağıldığını gösterir. Monomer dönüşümüne karşı zaman geçmişlerinin yanı sıra polimerizasyon sırasında jelin büyüme hızının, ilk monomer karışımındaki AMPS miktarından bağımsız olduğu bulundu.

Ataman Chemicals © 2015 All Rights Reserved.