1-9 A-D E-G H-M N-P Q-S T-Z

NAYLON 6

Naylon 6, kaprolaktamın halka açma polimerizasyonuyla oluşturulan çok yönlü bir sentetik polimerdir ve mukavemet, elastikiyet ve aşınma direnci gibi mükemmel mekanik özelliklere sahip yüksek performanslı bir malzemedir.
Naylon 6'nın hafifliği ve darbeye dayanıklılığı, otomotiv parçaları, elektrik bileşenleri ve endüstriyel makineler için mühendislik plastiklerinde kullanım için ideal hale getirir.
Naylon 6, dayanıklılığı, esnekliği ve zorlu koşullara dayanıklılığı nedeniyle tekstil, mühendislik plastikleri ve filmlerde yaygın olarak kullanılan yarı kristalin bir poliamiddir.

CAS Numarası: 25038-54-4
EC Numarası: 246-115-1
Moleküler Formül: [-NH(CH2)5CO-]n
Mol Kütlesi: 115.174

Eş anlamlılar: Naylon 6, Poliamid 6 (PA6), Perlon (Almanya), Capron (Eski Sovyetler Birliği, uydu devletler), Dederon (Eski Doğu Almanya), Nylatron, Ultramid, Akulon, Rugopa (Türkiye), Durethan, Grilon, Radilon, Trogamid, Vestamid, Platalon, Monylon, Promyde, Enytec, Zytel, Rilsan, Leona, Selar, Technyl, Nurel, Ultramid C, Amilan, Orgasol, Nurelon, Fibrilon, Durafide, Makrofol, Altech, Greenamide, Hycaton, Tecamid, Nylotec, Starflon, Tarnamid, Polifil, Makamid, Lubramid, Nylomold, Protex, Zeuslon, Capronco, Ultranyl, Darnel, Chemosyl, Nerlon, Camslon

Naylon 6, kaprolaktam'dan sentezlenen çok yönlü bir sentetik polimerdir.
Naylon 6, halkasal bir amit olan kaprolaktamın halka açma polimerizasyonuyla oluşur.

Polimerizasyon süreci, laktam halkasının kırılmasını ve daha sonra monomer ünitelerinin uzun zincirler oluşturmak üzere birbirine bağlanmasını içerir.
Bu, mukavemet, elastikiyet ve aşınma direnci gibi mükemmel mekanik özelliklere sahip yüksek performanslı bir polimerin ortaya çıkmasıyla sonuçlanır.

Naylon 6, avantajlı özellikleri nedeniyle çok çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tekstil sektöründe Naylon 6, dayanıklılık ve esnekliği nedeniyle değer verilen giyim, halı ve döşemelik kumaşlarda kullanılan elyaf haline getirilir.

Naylon 6'nın darbeye dayanıklı ve hafif yapısı, onu otomotiv parçaları, elektrik bileşenleri ve endüstriyel makinelerde kullanılan mühendislik plastikleri için de uygun hale getirir.
Ayrıca Naylon 6, film ve kaplama üretiminde kullanılarak ambalaj malzemeleri için mükemmel bariyer özellikleri sunmaktadır.

Naylon 6'nın zorlu koşullara dayanıklılığı ve sahip olduğu esneklik, onu tüketici malları, endüstriyel uygulamalar ve yüksek performanslı mühendislik gibi birçok sektörde temel bir malzeme haline getirmiştir.
Naylon 6'nın yaygın kullanımı, modern üretim ve teknolojide temel bir malzeme olarak önemini vurgulamaktadır.

Naylon 6 bir polimerdir, özellikle yarı kristalin poliamiddir.
Naylon 6 bir yoğunlaşma polimeri olmayıp, halka açılması polimerizasyonuyla oluşur; bu da onu yoğunlaşma ve ekleme polimerleri arasındaki karşılaştırmada özel bir durum haline getirir.

Naylon 6'nın Naylon 66 ile rekabeti ve oluşturduğu örnek, sentetik elyaf sektörünün ekonomisini de şekillendirmiştir.
Naylon 6, Perlon (Almanya), Dederon (eski Doğu Almanya), Nylatron, Capron, Ultramid, Akulon, Kapron (eski Sovyetler Birliği ve uydu devletler), Rugopa (Türkiye) ve Durethan dahil olmak üzere çok sayıda ticari ad altında satılmaktadır.

Kaprolaktum polietilenimin üzerine aşılanmıştır.
Elde edilen Naylon 6 polietilenimin aşı kopolimerlerinin mekanik özellikleri, yan zincirindeki ortalama molekül ağırlığının bir fonksiyonu olarak incelendi ve doğrusal özellikleriyle karşılaştırıldı.

Naylon 6 Piyasasına Genel Bakış:
Naylon 6 Pazarının büyüklüğünün, 2023-2030 tahmin döneminde dikkate değer bir bileşik yıllık büyüme oranıyla gelir ve üstel pazar büyümesi geliştirmesi bekleniyor.
Pazarın büyümesi, küresel düzeyde Otomotiv, Makine, Elektronik Aletler, Kimyasal Yapı Malzemeleri ve Diğer Uygulamalara ait Naylon 6'ya olan talebin artmasına bağlanabilir.

Raporda, ülke düzeyinde Naylon 6 Pazarındaki kazançlı fırsatlara ilişkin görüşler sunulmaktadır.
Raporda ayrıca, öngörülen dönem için küresel ölçekte önemli oyuncuların kesin maliyeti, segmentleri, eğilimleri, bölgeleri ve ticari gelişimi de yer alıyor.

Naylon 6 Pazar raporu, bir endüstri veya çeşitli endüstriler içerisindeki bir pazar hakkında toplanan bilgileri temsil eder.
Naylon 6 Pazarı raporu, hem niceliksel hem de nitel veriler açısından analizler içermekte olup, raporun tahmin dönemi 2023'ten 2030'a kadar uzanmaktadır.

Rapor, ürün fiyatlandırması, ülke ve bölge düzeyinde ürün veya hizmet penetrasyonu, ülke GSYİH, ana pazar ve alt pazarların pazar dinamikleri, son uygulama endüstrileri, önemli oyuncular, tüketici satın alma davranışı, ülkelerin ekonomik, politik, sosyal senaryoları gibi çeşitli faktörleri dikkate alarak hazırlanmıştır.
Rapor, piyasanın her açıdan detaylı bir analizini sunmak için çeşitli bölümlere ayrılmıştır.

Genel rapor, pazar segmentleri, pazar görünümü, rekabet ortamı ve şirket profilleri gibi birincil bölümlere odaklanmaktadır.
Segmentler, son kullanıcı sektörü, ürün veya hizmet türü ve pazarın mevcut senaryosuna göre çeşitli perspektifler açısından ayrıntılar sağlar ve daha fazla pazarlama faaliyeti gerçekleştirmek için çeşitli yönleri içerir.

Piyasa görünümü bölümü, piyasa evrimi, büyüme faktörleri, kısıtlamalar, fırsatlar ve zorluklar, Porter'ın 5 Kuvvet Çerçevesi, makroekonomik analiz, değer zinciri analizi ve doğrudan piyasayı şu anda ve öngörülen dönemde şekillendiren fiyatlandırma analizi hakkında ayrıntılı bir analiz sunar.
Sürücüler ve kısıtlamalar piyasanın iç faktörlerini kapsarken, fırsatlar ve zorluklar piyasayı etkileyen dış faktörlerdir.
Piyasa görünümü bölümü ayrıca yeni iş geliştirme ve yatırım fırsatlarını etkileyen eğilimlere dair de göstergeler sunuyor.

Pazar Segmentasyon Analizi:
Naylon 6 pazarında segmentasyon analizi, pazarın tip ve uygulama gibi ortak özelliklere göre farklı gruplara ayrılmasını içerir.
Bu, işletmelerin pazarlama stratejilerini ve ürünlerini belirli müşteri ihtiyaç ve tercihlerine göre uyarlamalarına olanak tanır.

Türüne Göre Pazar:

Bakir Naylon 6:
Bu segment, herhangi bir geri dönüştürülmüş malzeme kullanılmadan doğrudan kaprolaktam kullanılarak üretilen Naylon 6'yı içerir.
Naylon 6 yüksek saflık ve tutarlı performans sunarak çeşitli uygulamalar için uygundur.

Geri Dönüştürülmüş Naylon 6:
Bu segment, tüketici sonrası veya endüstri sonrası atıklardan elde edilen Naylon 6'yı içerir.
Naylon 6, çevreye duyarlı tüketicilere ve endüstrilere hitap ederek çevresel faydalar ve maliyet tasarrufu sağlıyor.

Karışımlı Naylon 6:
Karışımlı Naylon 6, belirli performans özellikleri veya maliyet etkinliği elde etmek için saf ve geri dönüştürülmüş naylon 6 malzemelerinin karıştırılmasını içerir ve çeşitli pazar taleplerini karşılar.

Uygulamalara Göre Pazar:

Otomotiv:
Naylon 6, hafifliği, yüksek mukavemeti ve dayanıklılığı nedeniyle otomotiv bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Uygulamaları arasında motor parçaları, yakıt sistemleri ve iç bileşenler yer almaktadır.

Tekstil:
Tekstil sektöründe Naylon 6, sağlamlığı, elastikiyeti ve aşınma direnciyle bilinen, spor giyim, dış giyim ve endüstriyel tekstiller için uygun elyaf ve kumaşların üretiminde kullanılır.

Elektrik & Elektronik:
Naylon 6, yalıtım özelliği ve ısıya ve kimyasallara dayanıklılığı nedeniyle elektrik ve elektronik uygulamalarında, konnektörlerde, anahtarlarda ve muhafazalarda kullanılır.

Ambalajlama:
Naylon 6, bariyer özelliği, esnekliği ve delinmeye karşı direnci nedeniyle film ve kap gibi ambalaj malzemelerinde kullanılır ve paketlenmiş ürünlerin raf ömrünü uzatır.

Endüstriyel:
Naylon 6'nın endüstriyel uygulamaları arasında, kendi kendini yağlama özelliği, aşınma direnci ve zorlu ortamlara dayanıklılık özelliği nedeniyle yataklar, dişliler ve diğer mekanik bileşenler yer almaktadır.

Naylon 6'nın Kullanım Alanları:
Naylon 6, çeşitli yüksek yük mekanik parçaları, elektrik ve elektronik anahtar ve ekipmanları, inşaat ve yapı malzemeleri, ulaşım parçaları üretiminde kullanılır.
Naylon 6, yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren otomotiv parçaları, elektrik ve elektronik ekipmanlar ile mekanik parçaların üretiminde kullanılır.

Naylon 6, çeşitli yüksek yük mekanik parçaları, elektrik ve elektronik anahtar ve ekipmanları, inşaat ve yapı malzemeleri, ulaşım parçaları vb. üretiminde kullanılır.
Naylon 6, tekstil endüstrisinde çok sayıda elyaf olarak kullanılır, mekanik parçalar, dişliler, kabuklar, yağa dayanıklı kaplar, kablo kılıfları vb. üretiminde yaygın olarak kullanılır.

Naylon 6, cam elyaf takviyeli naylon reçinede yaygın olarak kullanılan, çeşitli demir dışı metallerin yerini almak, dişliler, şanzıman parçaları vb. gibi çeşitli parçalarda imalat makine endüstrisinde ve hatta büyük kuvvet gerektiren parçalarda kullanılır.
Ultra ince cam elyaflarıyla güçlendirilmiş naylon, askeri sektörde uydu parçaları ve silah parçaları üretmek için de kullanılabiliyor.

Naylon 6 karbon fiber kompozit naylon malzemelerde kullanılır ve uzay ekipmanları, uçak parçaları, elektronik aletler, elektronik bilgisayarlar, otomobiller, makineler, kimyasal ekipmanlar, spor ekipmanları vb. gibi geniş bir uygulama alanına sahiptir.
Naylon 6, mukavemet, elastikiyet ve aşınmaya karşı direnç gibi dikkat çekici özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

Naylon 6'nın bazı temel kullanım alanları şunlardır:

Tekstil ve Giyim:
Naylon 6, tekstil endüstrisinde giyim, halı ve döşemelik elyaf üretmek için yaygın olarak kullanılır.
Naylon 6'nın dayanıklılığı, elastikiyeti ve aşınmaya karşı direnci, onu spor giyim, çorap ve dış giyimde yüksek performanslı kumaşlar için ideal hale getirir.

Otomotiv Parçaları:
Otomotiv endüstrisinde Naylon 6, hava emme manifoldları, radyatör uç tankları ve yakıt sistemi parçaları da dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerin üretiminde kullanılır.
Naylon 6'nın hafifliği ve sağlamlığı yakıt verimliliğinin ve genel araç performansının artmasına katkıda bulunur.

Endüstriyel Uygulamalar:
Naylon 6, dişli, yatak ve burç gibi mekanik parçaların üretiminde kullanılır.
Naylon 6'nın yüksek çekme dayanımı ve düşük sürtünme özellikleri, makine ve ekipmanlardaki bu bileşenlerin performansını ve ömrünü artırır.

Tüketim Malları:
Polimer ayrıca bavul, spor ekipmanları (kayak ve tırmanma ekipmanları gibi) ve ev eşyaları da dahil olmak üzere çeşitli tüketici ürünlerinde de kullanılıyor.
Naylon 6'nın çok yönlülüğü ve dayanıklılığı, onu mukavemet ve esnekliğin gerekli olduğu çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

Ambalajlama:
Naylon 6 filmler ve kaplamalar, nem ve oksijen girişini önleyerek gıda ve diğer ürünlerin korunmasına yardımcı olan mükemmel bariyer özelliklerinden dolayı ambalaj malzemelerinde kullanılır.

Tıbbi Cihazlar:
Naylon 6, biyouyumluluğu ve sterilize edilebilme özelliği nedeniyle bazı tıbbi cihaz ve cerrahi aletlerde kullanılmaktadır.
Uygulama alanları arasında dikişler, kateterler ve çeşitli protezler yer almaktadır.

Elektrik Yalıtımı:
Polimerin yalıtım özellikleri, Naylon 6'nın elektrik akımlarına direnci ve termal kararlılığının faydalı olduğu kablo yalıtımı ve konektörler de dahil olmak üzere elektrik ve elektronik uygulamalarında faydalıdır.

Naylon 6'nın Özellikleri:
Naylon 6 lifleri serttir, yüksek çekme mukavemetine, elastikiyete ve parlaklığa sahiptir.
Kırışmaya karşı dayanıklıdırlar ve aşınmaya, asit ve alkali gibi kimyasallara karşı oldukça dirençlidirler.

Lifler %2,4'e kadar su emebilir, ancak bu çekme mukavemetini düşürür.
Naylon 6’nın cam geçiş sıcaklığı 47 °C’dir.

Sentetik bir elyaf olan Naylon 6 genellikle beyaz renktedir ancak farklı renk sonuçları elde etmek için üretimden önce bir çözelti banyosunda boyanabilir.
Naylon 6'nın mukavemeti 6–8,5 gf/D olup yoğunluğu 1,14 g/cm3'tür.
Naylon 6'nın erime noktası 215 °C olup ortalama 150 °C'ye kadar ısıyı koruyabilmektedir.

Kimyasal Özellikler:

Kimyasal Direnç:
Genellikle yağlara, greslere ve birçok solvente karşı dayanıklıdır.
Ancak Naylon 6 kuvvetli asit ve bazlarda bozulabilir.

Isıl Kararlılık:
Naylon 6'nın erime noktasına kadar kararlıdır, ancak yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalması bozulmaya yol açabilir.
Naylon 6, çoğu endüstriyel uygulama için iyi bir termal kararlılığa sahiptir.

Hidroliz:
Özellikle ısı ve nem varlığında hidrolize karşı hassastır.
Bu durum zamanla mekanik özelliklerin kademeli olarak bozulmasına yol açabilir.

Mekanik Özellikler:

Esneklik:
Yüksek elastikiyet ve dayanıklılık, Naylon 6'yı deformasyondan sonra orijinal şekline dönebilen malzemeler gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

Eğilme Dayanımı:
İyi eğilme mukavemeti, Naylon 6'nın çatlama veya kırılma olmadan bükülme gerilimlerine dayanmasını sağlar.

Yorgunluk Direnci:
Mükemmel yorulma direnci, Naylon 6'nın önemli bir bozulma olmadan tekrarlanan stres döngülerine dayanabileceği anlamına gelir.

Termal Özellikler:

Isı Sapma Sıcaklığı:
Yaklaşık 150°C (302°F), Naylon 6'nın yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyabilme yeteneğini gösterir.

Cam Geçiş Sıcaklığı:
Polimerin sert, camsı bir durumdan daha esnek, kauçuksu bir duruma geçtiği yaklaşık 50-70°C (122-158°F).

Elektriksel Özellikler:

Elektrik Yalıtımı:
Naylon 6'nın iyi elektriksel yalıtım özellikleri, elektrikli ve elektronik bileşenlerde kullanılmasını uygun hale getirir.

Naylon 6'nın Doğası:
Naylon 6, erken geliştirilen ve büyük dozajlı bir mühendislik plastiği türüdür.
Naylon 6 yüksek darbe ve çekme dayanımına, mükemmel aşınma direncine, kimyasal dirence ve solvent direncine sahiptir.

Ancak Naylon 6'nın yüksek higroskopikliği nedeniyle ürünün boyut kararlılığı zayıftır.
Ayrıca, naylon-6 ve naylon-66'nın erime noktaları daha yüksek olmasına rağmen (sırasıyla 215 ℃ ve 225 ℃ ), 120 °c civarında bir cam geçiş noktası vardır, böylece sürekli kullanım sıcaklığının yalnızca 105 °c olmasına olanak tanır.

Cam elyaf takviyeli naylon reçine, yukarıdaki iki eksikliği giderebilir, su emme oranı %1'e kadar düşer, ısı bozulma sıcaklığı 205 santigrat dereceye (takviyeli naylon 6) ve 250 ℃' ye (takviyeli naylon -66) yükselir (her ikisi de 1,86 MPa yükte).
İyi boyut kararlılığına sahip ürünler, yüzey sertliğini, çekme dayanımını, eğilme dayanımını ve aşınma direncini daha da iyileştirir.

%30 cam elyaf takviyeli naylon 6 ve naylon-66, çekme dayanımı yaklaşık 170MPa'dır, özgül dayanımı çinko, magnezyum vb. gibi genel hafif metallerden daha fazladır ve alüminyuma yakındır.
Karbon fiber kompozit naylon malzeme, küçük yoğunluk, yüksek mukavemet, iyi sertlik, yorulma direnci, sürünme direnci, antistatik, anti-elektromanyetik girişim, küçük termal genleşme katsayısı, iyi boyut kararlılığı vb. özelliklere sahiptir, ekstrüzyon kalıplama ve diğer işleme yöntemleri vardır.

Naylon 6'nın Biyolojik Parçalanması:
Flavobacterium sp. ve Pseudomonas sp. (NK87), Naylon 6'nın oligomerlerini parçalar, ancak polimerlerini parçalamaz.
Bazı beyaz çürüklük mantarı türleri de oksidasyon yoluyla Naylon 6'yı parçalayabilir.

Naylon 6'nın, alifatik polyesterlerle karşılaştırıldığında biyolojik olarak parçalanabilirliğinin daha düşük olduğu söylenmektedir.
Bazı kaynaklar, moleküler naylon zincirleri arasındaki hidrojen bağlarından kaynaklanan güçlü zincirler arası etkileşimlerin buna neden olduğunu söylüyor.
Ancak 2023 yılında Naylon 6'yı hızla parçalayan bir katalizörün bulunduğu bildirildi.

Naylon 6'nın Sentezi:
Naylon 6, polimerizasyon sırasında komonomerler veya stabilizatörler kullanılarak modifiye edilebilir ve böylece yeni zincir ucu veya fonksiyonel gruplar eklenebilir; bu da reaktiviteyi ve kimyasal özellikleri değiştirir.
Naylon 6'nın boyanabilirliğini veya alev geciktiriciliğini değiştirmek için sıklıkla kullanılır.

Naylon 6, kaprolaktamın halka açılması polimerizasyonu ile sentezlenir.
Kaprolaktam 6 karbon atomuna sahiptir, dolayısıyla Naylon 6 olarak adlandırılır.

Kaprolaktam yaklaşık 4-5 saat boyunca azotun inert atmosferinde yaklaşık 533 K'de ısıtıldığında halka kırılır ve polimerizasyona uğrar.
Daha sonra erimiş kütle iplik nozullarından geçirilerek Naylon 6 lifleri oluşturulur.

Polimerizasyon sırasında, her kaprolaktam molekülündeki amid bağı kırılır ve monomer polimer omurgasının bir parçası haline geldikçe her iki taraftaki aktif gruplar iki yeni bağ oluşturur.

Avrupa'da Naylon 6 Üretimi:
Poliamid 6 günümüzde otomotiv sanayi, uçak sanayi, elektronik ve elektroteknik sanayi, giyim sanayi ve tıp gibi birçok sektörde kullanılan önemli bir yapı malzemesidir.
Avrupa'da yıllık poliamid talebi bir milyon tonu buluyor.
Tüm önde gelen kimya şirketleri tarafından üretilmektedir.

Naylon 6'nın Tarihçesi:
Naylon 6, 1930'ların sonlarında IG Farben'de Paul Schlack tarafından geliştirildi (ilk olarak 1938'de sentezlendi) ve özelliklerini, üretimine ilişkin patenti ihlal etmeden yeniden üretmek için kullanıldı. (Aynı dönemde, Toray'daki Kohei Hoshino da Naylon 6'yı sentezlemeyi başardı.)
Naylon 6, Perlon ismiyle pazarlanmış ve 1943 yılında Nazi Almanyası'nda hammadde olarak fenol kullanılarak yıllık 3.500 ton kapasiteli endüstriyel üretime geçilmiştir.
İlk başlarda polimer, suni kıl için kaba elyaf üretmekte kullanılmış, daha sonra elyaf kalitesi artırılmış ve Almanlar paraşüt, uçak lastikleri için kordon ve planörler için çekme halatları üretmeye başlamışlardır.

Sovyetler Birliği, 1940'lı yıllarda Naylon 6'nın analoğunu geliştirmeye başlamış, Almanya ile Ukrayna'da IG Farben tesisi kurmak için görüşmelerde bulunurken, 1942 yılında temel bilimsel çalışmalar devam ediyordu.
Üretim, 2. Dünya Savaşı'nda kazanılan zaferin ardından, 2000 cilt IG Farben ve 10.000 cilt AEG teknik dokümanının SSCB'nin eline geçmesiyle, 1948 yılında Klin'de başladı.

Naylon 6'nın Kullanımı ve Depolanması:

İşleme:
Cilt, göz ve giysilerle temasından kaçınınız.
Uygun koruyucu ekipmanı kullanın.
Toz veya duman solumamak için çalışma alanında iyi havalandırma sağlayın.

Solunabilecek veya kontaminasyona yol açabilecek toz veya aerosol oluşumunu önleyin.
Malzemenin yakınında yemek yemeyin, içecek veya sigara içmeyin.

Depolamak:
Serin, kuru ve nemden uzak, direkt güneş ışığından uzak bir yerde saklayınız.
Kirlenmeyi ve nem emilimini önlemek için sıkıca kapatılmış kaplarda saklayınız.

Toz birikimini en aza indirmek için depolama alanlarında uygun havalandırmayı sağlayın.
Kuvvetli asitler veya bazlar gibi uyumsuz maddelerin yakınında depolamaktan kaçının.

Naylon 6'nın Stabilitesi ve Reaktivitesi:

Kararlılık:
Naylon 6, normal kullanım ve depolama koşullarında genellikle kararlıdır.
Naylon 6 neme karşı hassastır ve su emebilir, bu da özelliklerini etkileyebilir.

Reaktivite:
Güçlü asitler ve bazlarla reaksiyona girerek bozunmaya veya hidrolize neden olabilir.
Bozunmaya veya tehlikeli reaksiyonlara neden olabilecek güçlü oksitleyici maddelere maruz bırakmaktan kaçının.

Termal Bozunma:
Naylon 6 yüksek sıcaklıklarda ayrışarak azot oksitler ve amonyak gibi zehirli gazlar açığa çıkarabilir.

Naylon 6 İlk Yardım Önlemleri:

Solunum:
Kişiyi hemen temiz havaya çıkarın.
Belirtiler devam ederse tıbbi yardım alın.
Nefes almada zorluk çekiyorsanız oksijen verin.

Cilt Teması:
Etkilenen cildi sabun ve suyla iyice yıkayın.
Kirlenmiş giysileri çıkarın ve tahriş oluşursa tıbbi yardım alın.

Göz Teması:
Göz kapaklarınızı açık tutarak en az 15 dakika boyunca bol su ile gözlerinizi yıkayın.
Hemen tıbbi yardım alın.

Yutma:
Ağzınızı su ile çalkalayın ve kusturmayın.
Hemen tıbbi yardım alın.

Maruziyet Belirtileri:
Solunum tahrişi, cilt tahrişi veya göz rahatsızlığı içerebilir.
Şiddetli vakalarda, belirtiler tıbbi değerlendirme gerektirebilir.

Naylon 6'nın Yangınla Mücadele Önlemleri:

Uygun Söndürme Ortamı:
su spreyi, köpük, kuru kimyasal veya karbondioksit (CO ₂ ) kullanın.

Belirli Tehlikeler:
Yanma sonucu azot oksitler ve amonyak gibi zehirli gazlar ortaya çıkabilir.

İtfaiyeciler İçin Koruyucu Donanımlar:
Dumanları solumamak için tam koruyucu giysiler giyin ve bağımsız solunum cihazı (SCBA) takın.

Yangın ve Patlama Tehlikeleri:
Naylon 6 yanıcıdır.
Isıdan, alevden ve kıvılcımlardan uzak tutunuz.

Ek Bilgiler:
Yangına maruz kalan kapları su ile soğutun.

Naylon 6'nın Kazara Salınımına Karşı Önlemler:

Kişisel Önlemler:
Gerekirse alanı boşaltın.
Eldiven, gözlük ve toz maskesi gibi koruyucu ekipman kullanın.

Çevresel Önlemler:
Malzemenin su yollarına veya kanalizasyona karışmasını önleyin.
Çevre kirliliğini önlemek için dökülmeleri kontrol altına alın.

Sınırlama ve Temizleme:
Katı madde dökülmelerinde uygun aletlerle toplayın ve bertaraf için uygun bir kaba koyun.
Büyük dökülmelerde, inert bir maddeyle (örneğin kum veya vermikülit) örtün ve bertaraf edilmek üzere toplayın.
Ortamı iyice temizleyin ve havalandırın.

Naylon 6'nın Maruziyet Kontrolleri / Kişisel Koruyucu Donanımları:

Maruz Kalma Sınırları:
Naylon 6 için özel bir mesleki maruziyet limiti yoktur, ancak genel toz kontrol önlemleri uygulanmalıdır.

Mühendislik Kontrolleri:
Toz birikimini azaltmak için çalışma alanında yeterli havalandırma sağlayın.
Gerektiğinde yerel egzoz havalandırmasını kullanın.

Kişisel Koruyucu Donanım:

Göz Koruması:
Toz ve partikül maddelere karşı korunmak için koruyucu gözlük veya yüz siperi kullanın.

Cilt Koruması:
Cilt temasından kaçınmak için eldiven (örneğin nitril veya neopren) ve koruyucu giysi kullanın.

Solunum Koruması:
Toz seviyeleri önerilen limitleri aşarsa toz maskesi veya solunum cihazı kullanın.

Hijyen Önlemleri:
Malzemeyi elleçledikten sonra ve bir şey yiyip içmeden önce ellerinizi ve yüzünüzü iyice yıkayın.

Naylon 6 Tanımlayıcıları:
Eş anlamlısı(ları): Naylon 6
Doğrusal Formül: [-NH(CH2)5CO-]n
CAS Numarası: 25038-54-4

CAS Numarası: 25038-54-4
ChemSpider: Yok
ECHA Bilgi Kartı: 100.124.824
PubChem Müşteri Kimliği: 32775
BİRİM: 14GUK8I73Z
CompTox Kontrol Paneli (EPA): DTXSID6049694

IUPAC Adı: Poli(ε-kaprolaktam)
Yaygın Adı: Naylon 6
CAS Numarası: 25038-54-4
EC Numarası: 246-115-1

PubChem CID: 9054 (monomer olan kaprolaktam için)
ChemSpider ID: 8759 (kaprolaktam için)
SMILES: C1CC(C(=O)NCC1)CCCCCC
InChI: InChI=1S/C6H11NO/c8-6-4-2-1-3-5-7-6/h1-5H2,(H,7,8)
InChI Anahtarı: GHOKWGTUZJEAQD-UHFFFAOYSA-N

Naylon 6'nın Özellikleri:
Kimyasal formülü: (C6H11NO)n
Yoğunluk: 1.084 g/mL
Erime noktası: 218,3 °C (493 K)

Moleküler Formül: [-NH(CH2)5CO-]n
Mol Kütlesi: 115.174
Yoğunluk: 0,897g/cm3
Erime Noktası: 220 °C
Kaynama Noktası: 760 mmHg'de 255°C
Parlama Noktası: 102.2°C
Buhar Basıncı: 25°C'de 0,0167mmHg
Görünüm: Kristal toz
Depolama Koşulu: Oda Sıcaklığı
Kırılma İndeksi: 1.433
MDL: MFCD00133998

Naylon 6'nın Özellikleri:
Çözüm durumu(geçirgenlik): Berrak %98,0 min.
Klorür[cl]: %0,020 maks.
Amonyum [NH4]: %0,02 maks.
Sülfat[SO4]: %0,020 maksimum
Demir[Fe]: 10ppm maksimum.
Ağır metaller [Pb]: 10ppm maksimum
As[As2O3]: 1ppm maksimum
Diğer amino asitler: Kromatografik olarak tespit edilemez
Kurutma kaybı: En fazla %0,20.
Ateşleme kalıntısı[sülfatlanmış]: %0,10 maks.
Deneme: %99,0 min

Naylon 6'nın İsimleri:

IUPAC isimleri:
Poli(azepan-2-on)
poli(heksano-6-laktam)

Sistematik IUPAC adı:
Poli[azandiil(1-oksoheksan-1,6-diil)]

Diğer isimleri:
Polikaprolaktam
poliamid 6
PA6
poli-ε-kaproamid
Perlon
Dederon
Kapron
Ultramid
Akülün
Nylatron
Kapron
Alfalon
Tarnamit
Akromid
Frianil
Schulamid
Duretan'ın
Teknik
Nyorbitler
Winmark Polimerleri

Ataman Kimya A.Ş. © 2015 Tüm Hakları Saklıdır.