1-9 A-D E-G H-M N-P Q-S T-Z

KAPROLAKTAM

Kaprolaktam, C6H11NO formülüne sahip kristalin bir halkalı amittir ve öncelikli olarak tekstil, otomotiv parçaları ve mühendislik plastiklerinde kullanılan çok yönlü bir sentetik polimer olan Naylon 6'nın üretiminde öncü olarak kullanılır.
Kaprolaktam, esas olarak Otto Wallach tarafından keşfedilen bir işlem olan sikloheksanon oksimin Beckmann düzenlenmesiyle üretilir ve dayanıklılığı, aşınmaya direnci ve elastikiyeti nedeniyle önemli endüstriyel uygulamalara sahiptir.
ε-aminokaproik asitten türetilen kaprolaktam, her yıl büyük miktarlarda üretiliyor ve giyimden mekanik parçalara kadar çok çeşitli son kullanım uygulamaları için yüksek mukavemetli elyaf ve reçinelerin oluşturulmasında kritik öneme sahip.

CAS Numarası: 105-60-2
AB Numarası: 203-313-2
Kimyasal Formül: C6H11NO
Mol Kütlesi: 113.160 g·mol−1

Eş anlamlılar: Azepan-2-on, 1-Aza-2-sikloheptanon, 2-Azasikloheptanon, ε-Kaprolaktam, Kapron PK4, Siklohekzanon izo-oksim, Extrom 6N, Heksahidro-2-azepinon, Heksahidro-2H-azepin-2-on (9CI), Heksanolaktam, Heksano-6-laktam, Aminokaproik laktam, azepan-2-on, CAPROLACTAM, epsilon-Kaprolaktam, 105-60-2, 6-Kaprolaktam, 2-Oksoheksametilenimin, Aminokaproik laktam, 2H-Azepin-2-on, heksahidro-, 6-Heksanlaktam, 2-Azasikloheptanon, Heksahidro-2H-azepin-2-on, 2-Oksohekzametilenimin, Heksanolaktam, 2-Perhidroazepinon, Heksahidro-2-azepinon, 1,6-Heksolaktam, Heksanon izoksim, Kaprolattam, 2-Ketoheksametilenimin, Sikloheksanon izo-oksim, E-Kaprolaktam, 1-Aza-2-sikloheptanon, Epsilon kaprolaktam, Heksanonisoksim, Kaprolaktam, 6-Aminokaproik asit laktam, Extrom 6N, heksannik asit, e-Kaprolaktam, Heksametilenimin, 2-okso-, Kaprolaktam monomer, 1,6-Heksalactam, 2-Ketoheksametilenimin, Kapromin, Stilon, E-kaprolaktum, 6-Aminoheksanik asit siklik laktam, Perhidroazepin-2-on, 2H-Azepin-7-on, hekzahidro-, gama-kaprolaktam, omega-kaprolaktum, Capron PK4, .epsilon.-Kaprolaktam, Heksanoik asit, 6-amino-, laktam, NCI-C50646, .omega.-Kaprolaktam, 2H-azepin-7-on, hekzahidro, Heksanoik asit, 6-amino-, siklik laktam, HSDB 187, EINECS 203-313-2, Laktam, aminokaproik, NSC 117393, heksanoik asit-6-amino-, laktam, BRN 0106934, DTXSID4020240, CHEBI:28579, AI3-14515, UNII-6879X594Z8, A1030, Kaprolaktam tozu ve buharı, cis-Heksahidro-2-azepinon, NSC-117393, hekzahidro 2H Azepin 2 bir, heksanoik asit-6-amino-laktam, DTXCID00240, 6879X594Z8, FEMA NO. 4235, 2-Azepinon, hekzahidro-, (Z)-, EC 203-313-2, EPSİLON-KAPROLAKTAM-D10, 5-21-06-00444 (Beilstein El Kitabı Referansı), Siklohekzanonizoksim, Heksanoik asit, laktam, WLN: T7MVTJ, KAPROLAKTAM (IARC), KAPROLAKTAM [IARC], Heksanoik asit, siklik laktam, KAPROLAKTAM (USP-RS), KAPROLAKTAM [USP-RS], 9012-16-2, HEKZANOİK ASİT, 6-AMİNO, LAKTAM E-KAPROLAKTAM, CAS-105-60-2, hekzahidroazepin-2-on, ÇİNKO ASEKSAMAT KİRLİLİĞİ D (EP KİRLİLİĞİ), ÇİNKO ASEKSAMAT KİRLİLİĞİ D [EP KİRLİLİĞİ], MFCD00006936, kaprolaktim, Kaprolaktam, Kaprolaktam, Steelon, Stylon, 6-heksanolaktam, hekzanik asit, U-Kaprolaktam, hekzano-6-laktam, Kaprolaktam Buharı, Kaprolaktam, (S), Kaprolaktam, Toz, epsilon kaprolaktam, Kaprolaktam (toz), Kaprolaktam (nemli), 2-Azepanon #, epsilon -kaprolaktam, Tarnamid T 27, azasikloheptan-2-on, azasikloheptan-2-on, 6-KAPROLAKTAN, Kapron 8257, ?2-Oksohekzametilenimin, CLS (CHRIS Kodu), CAPROLACTAM [MI], CAPROLACTAM [HSDB], ATM 2(NYLON), bmse000372, epsilon-Kaprolaktam, %99, 6-Aminoheksanoik asit laktam, Heksahidro-2H-azepin-2-on, SCHEMBL19610, 6-amino-heksanoik asit laktam, 6-amino-heksanoik asit laktam, 2H-azepin-2-ona, heksahidro-, 1,6-Heksanolaktam - yalnızca toz, CHEMBL276218, HEKSAMETİLENİMİN,2-OKSO-, NIOSH/CM3900000, 1,6-HEKSALAKTAM [FHFI], e-Kaprolaktam (Dampf und Staub), NSC4977, e-Kaprolaktam, (toz ve buhar), (C6-H11-NO)x-, 2H-AZEPİN-2-ON,HEKSAİHİDRO, NSC-4977, NSC25536, STR02412, Tox21_202202, Tox21_300163, 1,6-Heksanolaktam - toz ve buhar, c0432, LS-390, NSC-25536, NSC117393, STK378587, AKOS000119969, CS-T-50239, epsilon-Kaprolaktam, analitik standart, NCGC00247913-01, NCGC00247913-02, NCGC00253933-01, NCGC00259751-01, AM802872, LS-22987, CM39000000, FT-0623443, FT-0625676, EN300-19667, A23500, C06593, D70254, Q409397, J-510225, F0001-0110, InChI=1/C6H11NO/c8-6-4-2-1-3-5-7-6/h1-5H2,(H,7,8, 2H-Azepin-2-on, hekzahidro-, ε-Kaprolaktam, ω-Kaprolaktam, Aminokaproik laktam, Hekzahidro-2-azepinon, Hekzahidro-2H-azepin-2-on, Heksanoik asit, 6-amino-, siklik laktam, 2-Azasikloheptanon, 2-Ketohekzametilenimin, 2-Oksohekzametilenimin, 2-Perhidroazepinon, 6-Kaprolaktam, 6-Hekzanlaktam, 6-Aminoheksanoik asit siklik laktam, 1,6-Hekzolaktam, 2-Ketohekzametilenimin, Kaprolattam, Epsilon kaprolaktam, Heksametilenimin, 2-okso-, Heksanoik asit, 6-amino-, laktam, Heksanonisoksim, NCI-C50646, 1-Aza-2-sikloheptanon, 2H-Azepin-7-on, hekzahidro-, A1030, Akulon, Alkamid, Amilan cm 1001, Amilan cm 1011, Amilan cm 1001C, Amilan cm 1001G, 6-Aminokaproik asit laktam, ATM 2(NYLON), Bonamid, Capran 80, Capran 77C, Caprolon B, Caprolon V, Capron, Capron 8250, Capron 8252, Capron 8253, Capron 8256, Capron 8257, Capron B, Capron GR 8256, Capron GR 8258, Capron PK4, Chemlon, CM 1001, CM 1011, CM 1031, CM 1041, Danamid, Dull 704, Durethan bk, Dure bk 30S, Durethan bkv 30H, Durethan bkv 55H, Ertalon 6sa, Extrom 6N, Grilon, Heksanolaktam, Itamid, Itamid 250, Itamide 25, Itamide 35, Itamide 250, Itamide 350, Itamide 250G, Itamide S, Kaprolit, Kaprolit B, Kaprolon, Kaprolon B, Kapron, Kapron A, Kapron B, Maranyl F 114, Maranyl F 124, Maranyl F 500, Metamid, Miramid H 2, Miramid wm 55, Naylon A1035sf, Naylon cm 1031, Naylon X 1051, Orgamid, Orgamid RMNOCD, 2-Oksohekzametilenimin, PA 6, PK 4, PKA, Plaskin 8200, Plaskon 201, Plaskon 8201, Plaskon 8205, Plaskon 8207, Plaskon 8252, Plaskon 8202C, Plaskon 8201hs, Plaskon xp 607, Poliamid pk 4, Relon P, Renyl MV, Sipas 60, Spencer 401, Spencer 601, Steelon, Stilon, Stylon, Tarlon XA, Tarlon XB, Tarnamid T, Tarnamid T 2, Tarnamid T 27, Torayca N 6, UBE 1022B, Ultramid B 3, Ultramid B 4, Ultramid B 5, Ultramid BMK, Vidlon, Widlon, Zytel 211, 6-Aminoheksanoik asit laktam, Heksano-6-laktam, Azepan-2-on, 2-Azepanon, 117955-36-9, 2953-03-9, 34876-18-1, 168214-28-6, Aminokaproik laktam, epsilon-Kaprolaktam, Heksahidro-2H-azepin-2-on, 2-Oksoheksametilenimin, 2-Ketoheksametilenimin, Heksahidro-2-H-azepin-2-on, 6-Aminokaproiklaktam, epsilon kaprolaktam, 2-Oksoheksametilenimin, 6-Hekzanlaktam, aminokaproik laktam, epsilon-kaprolaktam, hekzahidro-2H-azepin-2-on, 2-oksohekzametilenimin, Hekzahidro-2H-Azepin-2-on, 1-Aza-2-sikloheptanon, 2-Azasikloheptanon, 2-Ketohekzametilenimin, 2-Oksoheksametilenimin, 2-Perhidroazepinon, 6-Kaprolaktam, 6-Hekzanlaktam, A 19374, AP, AP (laktam), Aminokaproik Laktam, Azepan-2-on, Kaprolaktam, Heksahidro-1H-azepin-2-on, Heksahidro-2-azepinon, Heksahidro-2H-azepin-2-on, Heksano-6-laktam, 6-Amino-heksanoik Asit, Siklik Laktam, Heksanolaktam, NSC 117393, NSC 25536, NSC 4977, ω-Kaprolaktam

Kaprolaktam, yaygın olarak kullanılan sentetik bir polimer olan Naylon 6'nın üretiminde kritik bir öncü görevi gören organik bir bileşiktir.
Yapısal olarak kaprolaktam, C6H11NO formülüne sahip bir siklik amittir ve renksiz kristal bir katı olarak görünür.

Kaprolaktam esas olarak sikloheksanonun hidroksilaminle kimyasal reaksiyonu ve ardından siklohekzanon oksimin Beckmann düzenlenmesiyle kaprolaktam oluşumuyla üretilir.
Kaprolaktam, tekstil, halı, otomotiv parçaları ve mühendislik plastikleri gibi çeşitli uygulamalarda kullanılan çok yönlü bir malzeme olan Naylon 6'yı oluşturmak üzere polimerizasyona uğradığı için önemli bir endüstriyel öneme sahiptir.

Kaprolaktamın dayanıklılığı, aşınmaya karşı direnci ve elastikiyeti onu lastik kordları ve ambalaj filmleri gibi elyaf ve endüstriyel ürünlerin üretiminde oldukça değerli kılmaktadır.
Kaprolaktamın yararlı özelliklerine rağmen, cilt, göz ve solunum sistemi tahrişi de dahil olmak üzere potansiyel sağlık riskleri nedeniyle dikkatli kullanılması gerekir.

Ayrıca kaprolaktamın dikkatli yönetilmemesi durumunda su kaynaklarını kirletme potansiyeli bulunduğundan üretim sürecinden kaynaklanan çevresel endişeler de ortaya çıkmaktadır.
Dayanıklı ve yüksek performanslı malzemelerin üretiminde oynadığı vazgeçilmez rol nedeniyle kaprolaktam, küresel polimer endüstrisinin temel taşlarından biri olmaya devam ediyor ve üretim verimliliğini artırmaya ve çevresel etkisini en aza indirmeye yönelik araştırmalar devam ediyor.

Kaprolaktam, erime noktası 70 °C olan kristalin bir halkalı amittir.
Kaprolaktam suda, çoğu oksijenli ve klorlu çözücülerde ve bazı hidrokarbonlarda çözünür.

Kaprolaktam, adını ε-aminokaproik asit veya 6-aminoheksanoik asitten alır; prensip olarak laktam, terminal karboksilik asit ve amino gruplarının reaksiyona girerek amid oluşturmasıyla oluşur.
Kaprolaktam, (CH2)5C(O)NH formülüne sahip organik bir bileşiktir.

Renksiz katı olan Kaprolaktam, kaproik asidin bir laktamıdır (siklik bir amidi).
Amid oluşumu reaksiyonu yalnızca seyreltik çözeltide çalıştırıldığında başarılı olur; aksi takdirde aminokaproik asit polimerleşir.

Ticari sentez, Prusyalı kimyager ve Nobel ödüllü Otto Wallach tarafından 1900 yılında keşfedilen sikloheksanon oksimin asit katalizli Beckmann yeniden düzenlenmesinden oluşuyor.
O zamandan beri bu yöntemin geliştirilmesine yönelik çok sayıda makale ve patent yazılmıştır.

Wallach bunu görmeye yaşamadı ama Kaprolaktam'ın son derece değerli olduğu ortaya çıktı.
1938 yılında IG Farben'den Paul Schlack, kaprolaktamın saf halde 260 °C'ye ısıtılmasının halkanın açılmasına ve terminal fonksiyonel grupların reaksiyona girerek uzun zincirli bir poliamid oluşturmasına neden olduğunu buldu.

Bu polimer daha sonra “naylon 6” adıyla anılmaya başlandı.
Kaprolaktam, giyimden keman tellerine, otomotiv mekanik parçalarına kadar onlarca farklı son kullanım alanına sahip yüksek mukavemetli lifler, reçineler ve filmlere dönüştürülebilir.

Naylon 6, hekzametilendiamin ve adipik asitten hazırlanan naylon 6,6'ya benzerdir, ancak onunla karıştırılmamalıdır.
Kaprolaktam, REACH Tüzüğü kapsamında kayıtlı olup, yılda ≥ 1.000.000 ila < 10.000.000 ton aralığında Avrupa Ekonomik Alanı'nda üretilmekte ve/veya ithal edilmektedir.

Kaprolaktam, adını ε-aminokaproik asit veya 6-aminoheksanoik asitten alır; prensip olarak laktam, terminal karboksilik asit ve amino gruplarının reaksiyona girerek amid oluşturmasıyla oluşur.
Kaprolaktam, daha sonra tekstil veya plastik endüstrisinde kullanılan poliamid 6'nın üretiminin temel hammaddesidir.

Poliamid liflerin naylon ve polikaprolaktam file (perlon) üretiminde çok geniş kullanım alanı vardır.
Esnekliği nedeniyle Kaprolaktam öncelikle spor giyim ve diğer spor ekipmanlarının üretiminde (örneğin su sporları, kış sporları veya dağcılık ve dağcılık) kullanılır.

Kaprolaktam kolaylıkla biyolojik olarak parçalanabilir.
Kaprolaktam, kimyasal ara madde olarak yaygın olarak kullanılan bir siklik amittir.

Kaprolaktamın başlıca formları erimiş (sıvı) ve pul şeklindedir.
Kaprolaktam, ortam sıcaklığında beyaz renkli, higroskopik, kristalin bir katıdır.

Kaprolaktam benzenden sentetik yöntemle üretilir.
Kaprolaktam, ticari laktam üretiminde en çok kullanılan asit olan sülfürik asit katalizörünün yardımıyla oksim aracılığıyla siklohekzanonun kaprolaktama dönüştürülmesi olan Beckmann düzenlenmesiyle üretilir.

Kaprolaktam Naylon 6 üretiminin hammaddesidir.
Kaprolaktam pul veya füzyon formunda tedarik edilir.

Kaprolaktam, daha sonra tekstil veya plastik endüstrisinde kullanılan poliamid 6'nın üretiminin temel hammaddesidir.
FACT Kaprolaktam kalitesi Kaprolaktam dünyada bulunan en iyiler arasındadır.

Nitrik Asit ve Soda Külü - Bunların küçük miktarları Kaprolaktam Tesisinden yan ürün olarak elde edilir.
Kaprolaktam üretimine yönelik ilk kimyasal prosesler, iplik üretiminde kullanılabilecek bir ürün kalitesine temizlemek için karmaşık damıtma adımlarına ihtiyaç duyuyordu.

Snia Viscosa “I-The process” prosesinde hammadde olarak toluen kullanılmış olup, bu toluen bir dizi proses adımıyla Kaprolaktam’a dönüştürülmüştür.
Ham Kaprolaktam çözeltisi 6 adet İnce Film Buharlaştırıcı ile proses aşamasında saflaştırıldı.
"Ne yazık ki" son teknoloji proses tasarımları artık Kaprolaktam saflaştırması için bu kadar çok İnce Film Buharlaştırıcıya ihtiyaç duymuyor.

Kaprolaktam, erime noktası 70 °C olan kristalin bir halkalı amittir.
Kaprolaktam suda, çoğu oksijenli ve klorlu çözücülerde ve bazı hidrokarbonlarda çözünür.

Kaprolaktam organik bir bileşiktir, bu renksiz katı bir laktam veya kaproik asidin bir siklik amididir.
Yılda yaklaşık 4,5 milyar kilogram üretiliyor.

Kaprolaktam, yaygın olarak kullanılan sentetik bir polimer olan Naylon 6'nın öncüsüdür.
Öncelikle kaprolaktam, kaprolaktamın hidroliz ürünü olan ε-aminokaproik asidin siklizasyonuyla hazırlandı.

Naylon-6'nın ticari önemi göz önüne alındığında, kaprolaktam üretimi için birçok yöntem geliştirilmiştir:
Kaprolaktamın büyük kısmı, önce oksimine dönüştürülen siklohekzanondan sentezlenir.
Bu oksimin asitle muamelesi Beckmann düzenlenmesini indükleyerek Kaprolaktam'ı verir.

Asit kaynaklı yeniden düzenlemenin doğrudan ürünü Kaprolaktam'ın bisülfat tuzudur.
Bu tuz, serbest laktam ve kojenerat amonyum sülfatın açığa çıkması için amonyakla nötralize edilir.

Endüstriyel uygulamaların iyileştirilmesinde, amonyum tuzlarının üretiminin en aza indirilmesine büyük önem verilmektedir.
Diğer önemli endüstriyel yol ise nitrozil klorür kullanılarak siklohekzandan oksim oluşumunu içerir.

Bu yöntemin avantajı siklohekzanın siklohekzanon'dan daha ucuz olmasıdır.
Asit kaynaklı yeniden düzenlemenin doğrudan ürünü Kaprolaktam'ın bisülfat tuzudur.

Bu tuz, serbest laktam ve kojenerat amonyum sülfatın açığa çıkması için amonyakla nötralize edilir.
Endüstriyel uygulamaların iyileştirilmesinde, amonyum tuzlarının üretiminin en aza indirilmesine büyük önem verilmektedir.
Diğer önemli endüstriyel yol ise nitrozil klorür kullanılarak siklohekzandan oksim oluşumunu içerir.

Bu yöntemin avantajı siklohekzanın siklohekzanon'dan daha ucuz olmasıdır.
Kaprolaktam, hoş olmayan bir kokuya sahip, beyaz renkli, kristal katı veya pul şeklinde bir maddedir.

Kaprolaktam, hafif ve hoş olmayan bir kokuya sahip, berrak ila süt beyazı renkli bir çözeltidir.
Kaprolaktam, kaprolaktam sınıfının, konumunda bir okso grubu ile ikame edilmiş azepandan oluşan bir üyesidir.

Kaprolaktamın insan kan serumunda metabolit olarak rolü vardır.
Kaprolaktam, Vitis vinifera, Fagopyrum esculentum ve Nicotiana tabacum'da bulunan ve verileri bulunan doğal bir üründür.

Kaprolaktam, Naylon 6 elyafının ve Naylon 6 reçinesinin hammaddesidir.
Kaprolaktam, Naylon-6 ve diğer sentetik polimerlerin sentetik öncüsüdür.

Kaprolaktam ayrıca çeşitli Bacillus ve Rhizobium türlerinin büyümesini de engeller, ancak Arthrobacter türleri Kaprolaktam varlığında normal şekilde büyür.
Kaprolaktam, naylon-6 elyaf ve reçinesinin yapımında kullanılan ana hammaddedir.

Kaprolaktamın Kullanım Alanları ve Uygulamaları:
Kaprolaktam, esas olarak çok yönlü bir sentetik polimer olan Naylon 6'nın üretiminde temel bir hammadde olarak kullanılır.
Kaprolaktam, Naylon 6 liflerinin giyim, halı ve döşeme için dayanıklı, yüksek performanslı kumaşlara dönüştürüldüğü tekstil endüstrisinde önemli bir rol oynar.

Ayrıca Kaprolaktam, mukavemeti ve elastikiyeti nedeniyle değer verilen lastik kordonları, olta misinaları ve halatlar gibi endüstriyel sınıf malzemelerin üretiminde kullanılır.
Otomotiv sektöründe ise Kaprolaktam, hava emme manifoldları ve radyatör uç tankları gibi hafif ancak sağlam bileşenlerin üretiminde kullanılarak yakıt verimliliğinin ve araç performansının iyileştirilmesine katkı sağlıyor.

Kaprolaktam türevi filmler ve kaplamalar, gıda ambalajlamada mükemmel bariyer özellikleri sunarak raf ömrünü ve ürün güvenliğini artırır.
Kaprolaktam'ın uygulamaları, mekanik parçalarda kullanılan mühendislik plastikleri, elektrik yalıtkanları ve çeşitli tüketim mallarına kadar uzanmakta olup, hem günlük ürünlerdeki hem de özel endüstriyel uygulamalardaki önemini ortaya koymaktadır.

Döküm naylon üretiminde, Kaprolaktam'ın Naylon 6'ya dönüşümünün bir kalıp içerisinde gerçekleştiği yerinde anyonik polimerizasyon kullanılır.
Sonsuz elyaf işlemeyle birlikte termoplastik reçine transfer kalıplama (T-RTM) terimi sıklıkla kullanılır.
Kaprolaktam ayrıca pentilentetrazol, meptazinol ve laurokapram gibi çeşitli farmasötik ilaçların sentezinde de kullanılır.

Kaprolaktam sentetik elyafların üretiminde kullanılır.
Kaprolaktamın çevreye salınımı endüstriyel kullanım yoluyla meydana gelebilir: endüstriyel aşınma, düşük salınım oranlı işleme (örneğin tekstil kesimi, metalin kesilmesi, işlenmesi veya taşlanması).

Kaprolaktam esas olarak sentetik elyafların (özellikle Naylon 6) üretiminde kullanılır.
Kaprolaktam ayrıca fırça kıllarında, tekstil sertleştiricilerinde, film kaplamalarında, sentetik deride, plastiklerde, plastikleştiricilerde, boya taşıyıcılarında, poliüretanlar için çapraz bağlamada ve lizin sentezinde kullanılır.

Kaprolaktam'a yönelik küresel talep yılda yaklaşık beş milyon ton olup, bunun büyük çoğunluğu Naylon 6 filament, elyaf ve plastik üretiminde kullanılmaktadır.
Kaprolaktam tüketiciler tarafından, ürünlerde, profesyonel çalışanlar tarafından (yaygın kullanımlar), formülasyon veya yeniden paketlemede, endüstriyel tesislerde ve üretimde kullanılmaktadır.

Kaprolaktam şu ürünlerde kullanılır: mürekkep ve tonerler, kaplama ürünleri, dolgu maddeleri, macunlar, sıvalar, modelleme kili ve kağıt kimyasalları ve boyaları.
Kaprolaktamın çevreye diğer salınımları şunlardan kaynaklanabilir: iç mekan kullanımı (örneğin makine yıkama sıvıları/deterjanları, otomotiv bakım ürünleri, boyalar ve kaplamalar veya yapıştırıcılar, kokular ve oda spreyleri) ve dış mekan kullanımı.
Kaprolaktamın çevreye diğer salınımları şunlardan kaynaklanabilir: düşük salınım oranına sahip uzun ömürlü malzemelerde (örn. döşeme, mobilya, oyuncak, inşaat malzemeleri, perde, ayakkabı, deri ürünleri, kağıt ve karton ürünler, elektronik ekipman) iç mekanda kullanımı ve düşük salınım oranına sahip uzun ömürlü malzemelerde (örn. metal, ahşap ve plastik inşaat ve yapı malzemeleri) dış mekanda kullanımı.

Kaprolaktam, şu maddelere dayalı ürünlerde bulunabilir: plastik (örneğin gıda ambalajı ve saklama, oyuncaklar, cep telefonları), kumaş, tekstil ve giyim eşyaları (örneğin giyim, yatak, perde veya halı, tekstil oyuncakları), büyük yüzey alanlı ürünlerde kullanılan plastik (örneğin döşeme için inşaat ve yapı malzemeleri, yalıtım), bebek biberonları dahil olmak üzere çocuk kullanımına yönelik oyuncaklar ve diğer ürünlerde kullanılan plastik, ambalajda kullanılan plastik (gıda ambalajı hariç), gıda ile temas eden ürünlerde kullanılan plastik (örneğin plastik yemek takımları, gıda saklama), normal kullanım sırasında yoğun doğrudan dermal (cilt) teması olan ürünlerde kullanılan plastik (örneğin saplar, tükenmez kalemler) ve deri (örneğin eldivenler, ayakkabılar, çantalar, mobilyalar).

Kaprolaktam aşağıdaki ürünlerde kullanılır: laboratuvar kimyasalları.
Kaprolaktam; plastik ürünler ile tekstil, deri veya kürk üretiminde kullanılır.

Kaprolaktamın çevreye salınımı endüstriyel kullanım yoluyla gerçekleşebilir: karışımların formülasyonu.
Kaprolaktam'ın çevreye diğer salınımları şunlardan kaynaklanabilir: iç mekan kullanımı (örneğin makinede yıkama sıvıları/deterjanları, otomotiv bakım ürünleri, boyalar ve kaplamalar veya yapıştırıcılar, kokular ve oda spreyleri).

Kaprolaktam aşağıdaki ürünlerde kullanılır: yapıştırıcılar ve sızdırmazlık maddeleri, kaplama ürünleri, dolgu maddeleri, macunlar, sıvalar, modelleme kili, mürekkepler ve tonerler, deri işleme ürünleri, polimerler ve tekstil işleme ürünleri ve boyaları.
Kaprolaktamın çevreye salınımı endüstriyel kullanım yoluyla gerçekleşebilir: karışımların formülasyonu ve malzemelerdeki formülasyon.
Kaprolaktam aşağıdaki ürünlerde kullanılır: polimerler.

Kaprolaktamın endüstriyel kullanımı, başka bir maddenin üretiminde (ara maddelerin kullanımı) ortaya çıkar.
Kaprolaktam; kimyasalların ve plastik ürünlerin üretiminde kullanılır.

Kaprolaktamın çevreye salınımı endüstriyel kullanım yoluyla meydana gelebilir: termoplastik üretiminde, işleme yardımcısı olarak, başka bir maddenin daha ileri üretiminde ara adım olarak (ara maddelerin kullanımı), işleme yardımcısı olarak, endüstriyel tesislerde işleme yardımcılarında ve eşya üretiminde.
Kaprolaktamın çevreye salınımı endüstriyel kullanımdan kaynaklanabilir: maddenin imalatı.

Kaprolaktamın hemen hemen tamamı polikaprolaktam (naylon 6 olarak da bilinir) üretiminde monomer olarak kullanılır.
Kaprolaktam Naylon 6'dan üretilen lifler, levhalar, filamentler ve kıllar, giyim ve ev mobilyaları; halılar; ve endüstriyel kullanımlar (lastikler, takviyeli kauçuk ürünleri) dahil olmak üzere çok çeşitli ürünlerde kullanılabilir.

Kaprolaktamın kullanım alanları ve uygulamaları ürün sınıfına göre değişiklik gösterebilir.
Ticari kaprolaktam yüksek saflıkta üretilir ve su genellikle ana kirletici madde olup %0,1 civarında konsantrasyonlara sahiptir.

Kaprolaktam, 6-aminokaproik asit; kaprolaktam disülfür; hekzametilenimin; poliamid 6 terpolimerleri; poli(eter-amid) elastomerleri; n-vinil kaprolaktam ve lizin dahil olmak üzere diğer ürünlerin üretiminde kullanılabilir.
Kaprolaktam, poliamid reçinelerinden kimyasal elyaf ve sicim üretiminde kullanılır.

Kaprolaktam; Benzen, Kükürt (Kükürtdioksit ve Oleum olarak), Amonyak, Karbondioksit gibi hammaddelerden üretilmektedir.
Kaprolaktam, Naylon Lastik Kordonu, Naylon Filament İplik, Mühendislik Plastikleri vb. üretiminde kullanılır.

Esnekliği nedeniyle Kaprolaktam öncelikle spor giyim ve diğer spor ekipmanlarının üretiminde (örneğin su sporları, kış sporları veya dağcılık ve dağcılık) kullanılır.
Günümüzde İnce Film Buharlaştırma, Kaprolaktamın Naylon 6'ya polimerizasyonunda hala kullanılmaktadır.

Polimerizasyon, monomer ve oligomerler ile polimerizasyon reaksiyonundan gelen diğer ürünleri içeren bir ürün verir.
İplik eğirme esnasında elyaf kopmasını önlemek için monomer ve oligomerlerin su ile ekstrakte edilmesi gerekmektedir.
Atık yongaların depolimerizasyonu gibi diğer işlemler de Kaprolaktam içeren su üretir.

Kaprolaktamın nispeten yüksek konsantrasyonu ve nispeten yüksek fiyatı nedeniyle geri kazanım, Naylon 6 üreticileri için ekonomik bir zorunluluktur.
Poliamid liflerin naylon ve polikaprolaktam file (perlon) üretiminde çok geniş kullanım alanı vardır.
Kaprolaktam'ın hizmet verdiği başlıca sektörler Tekstil ve Otomotiv Endüstrileridir.

Kaprolaktam Naylon-6'nın hammaddesidir.
Kaprolaktam esas olarak poliamid 6 peletlerinin üretimi ve N-Metilkaprolaktam için kullanılır.

Kaprolaktam, poliamid türündeki sentetik elyafların üretiminde kullanılır.
Kaprolaktam sentetik elyafların üretiminde kullanılır.

Kaprolaktam başka kimyasalların yapımında kullanılır.
Kaprolaktam, halı, kilim, tekstil, mühendislik plastikleri, lastik kordu ve plastik filmlerde kullanılan sentetik elyaf ve reçinelerin (Naylon 6) üretiminde kullanılır.

Kaprolaktam esas olarak Naylon 6 üretiminde kullanılır ancak başka birçok endüstriyel ve ticari uygulaması da vardır.

Kaprolaktam'ın başlıca kullanım alanları şunlardır:

Naylon 6 Üretimi:

Tekstil Lifleri:
Naylon 6, dayanıklılığı, sağlamlığı ve aşınmaya karşı direnci nedeniyle giyim, halı ve döşemelerde kullanılan sentetik elyafların üretiminde kullanılan popüler bir malzemedir.

Endüstriyel Elyaflar:
Naylon 6, mukavemeti ve esnekliği nedeniyle lastik kordonu, olta misinası ve halat gibi endüstriyel uygulamalarda kullanılır.

Mühendislik Plastikleri:
Kaprolaktam, kaprolaktamdan türetilmiş olup hafif ama güçlü olan mühendislik plastiklerinin üretiminde kullanılır ve bu sayede otomotiv parçaları, elektrikli aletler, dişliler ve mekanik parçalar için idealdir.
Bu plastikler yüksek gerilime dayanabildiğinden makine parçaları olarak kullanılmaya uygundur.

Filmler ve Paketleme:
Kaprolaktam bazlı Naylon 6 filmler, oksijen ve neme karşı mükemmel bariyer özellikleri sunarak gıda ambalajları ve endüstriyel ambalaj malzemeleri için uygundur.
Bu filmler şeffaflıkları, dayanıklılıkları ve esneklikleri nedeniyle değer görmektedir.

Otomotiv Sanayi:
Kaprolaktam, ısıya dayanıklılığı, mekanik mukavemeti ve hafif özellikleri nedeniyle yakıt verimliliğini artırmaya yardımcı olan hava emme manifoldları, radyatör uç tankları ve kaput altı bileşenleri gibi otomotiv parçalarının yapımında kullanılır.

Halı Elyafları:
Kaprolaktam bazlı Naylon 6 lifleri halı ve kilim üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Aşınmaya ve yıpranmaya karşı mükemmel direnç gösterirler, bu da onları evlerde ve ticari alanlarda yoğun trafiğe sahip alanlar için uygun hale getirir.

Elektronik:
Kaprolaktam, mükemmel elektriksel yalıtım özelliği nedeniyle elektronik komponentlerde kullanılır.
Kaprolaktam genellikle konnektörlerde, devre kesicilerde ve elektriksel izolasyon ve mekanik dayanıklılığın gerekli olduğu diğer parçalarda bulunur.

Monofilamentler:
Naylon 6'dan üretilen monofilament elyaflar, fırçalarda, balık ağlarında, misinalarda ve esneklik ile dayanıklılığın bir arada gerektiği diğer ürünlerde kullanılır.

Kullanım ve Bulunuş:
Kaprolaktam, naylon 6'nın polimerize edildiği epsilon-aminokaproik asitten türetilen bir siklik amittir.
Kaprolaktam, esas olarak sentetik polimer naylon 6, elyaf ve reçinelerin, sentetik deri üretiminde ve poliüretan çapraz bağlayıcı olarak kullanılan bir monomerdir.
Naylon 6 (polikaprolaktam), lastik kordlarının, halıların, plastiklerin ve gıda ambalaj malzemelerinin üretiminde kullanılır.

Kaprolaktamın Sentezi Ve Üretimi:
Kaprolaktam ilk olarak 1800'lü yılların sonlarında kaprolaktamın hidrolizinin ürünü olan ε-aminokaproik asidin siklizasyonuyla hazırlandığında tanımlanmıştır.
Dünya kaprolaktam talebinin 2015 yılında yılda beş milyon tona ulaşması bekleniyor.

Üretilen kaprolaktamın %90'ı filament ve elyaf yapımında, %10'u plastik üretiminde ve küçük bir miktarı da kimyasal ara madde olarak kullanılıyor.
Kaprolaktamın ticari önemi nedeniyle kaprolaktam üretimi için pek çok yöntem geliştirilmiştir.

Kaprolaktamın %90'ının önce oksimine dönüştürülen siklohekzanon'dan sentezlendiği tahmin edilmektedir.
Bu oksimin asitle muamelesi, kaprolaktam vermek üzere Beckmann düzenlenmesini indükler:

Beckmann Düzenlemesi:
Asit kaynaklı yeniden düzenlemenin doğrudan ürünü Kaprolaktam'ın bisülfat tuzudur.
Bu tuz, serbest laktam ve kojenerat amonyum sülfatın açığa çıkması için amonyakla nötralize edilir.

Endüstriyel uygulamaların iyileştirilmesinde, amonyum tuzlarının üretiminin en aza indirilmesine büyük önem verilmektedir.
Diğer önemli endüstriyel yol ise nitrozil klorür kullanılarak siklohekzandan oksim oluşumunu içerir ve bu yöntem dünya üretiminin %10'unu oluşturur.

Bu yöntemin avantajı siklohekzanın siklohekzanon'dan daha ucuz olmasıdır.
Kaprolaktama giden diğer yollar arasında atık Naylon 6'nın depolimerizasyonu ve kaprolaktonun amonyakla reaksiyonu yer alır.
Laboratuvar ölçeğinde, siklohekzanon ile hidrazoik asit arasındaki reaksiyon sonucu Schmidt reaksiyonuyla kaprolaktamın oluştuğu rapor edilmiştir.

Kaprolaktam Üretim Yolları:
Kaprolaktam, başlangıç malzemesi olarak siklohekzanon, siklohekzan veya toluenden ticari olarak üretilebilir.
Kaprolaktam üretiminin büyük kısmı siklohekzanon prosesine dayanmaktadır.

Daha az ölçüde, kaprolaktam ticari olarak sikloheksanın fotonitrozasyonu veya sikloheksan karboksilik asidin (toluenden türetilir) sülfürik asit varlığında nitrozasyonu yoluyla üretilir.
Sonuç olarak, Kaprolaktam üretiminde kullanılan başlıca ticari prosesler, BTX'ten (benzen, toluen, ksilenler) elde edilen benzen veya toluene dayanmaktadır ve yan ürün olarak amonyum sülfat üretmektedir.

Kaprolaktam Üretim Süreci:
Kaprolaktam üretimi dört ana bölümü içerir: (1) benzen hidrojenasyonu; (2) sikloheksan oksidasyonu; (3) oksimasyon ve Beckmann yeniden düzenlenmesi; ve (4) amonyum sülfat saflaştırması

Benzen hidrojenasyonu:
Öncelikle kurutulmuş benzen, platin bazlı ve çinko oksit katalizörlerin varlığında iki adımda hidrojenle reaksiyona sokularak siklohekzan oluşturulur.
Ara ürün iki kolonda saflaştırılır ve hidrojen reaktöre geri döndürülür.

Siklohekzan oksidasyonu:
Sikloheksan, çözünür bir kobalt katalizörünün varlığında sıvı faz hava oksidasyonu ile sikloheksanon ve sikloheksanol karışımına dönüştürülür.
Daha sonra, karışımdaki sikloheksanol, bakır-magnezyum katalizörünün varlığında buhar faz dehidrojenasyonu ile sikloheksanona dönüştürülür.

Oksimasyon ve Beckmann düzenlenmesi:
Amonyak, buharın varlığında oksijen tarafından oksitlenir ve bir çözeltiye emilen nitrik oksit verir.
Bu nitrik oksit, seyreltik sülfürik asit varlığında bir paladyum katalizörü üzerinde hidrojenlenerek hidroksi amonyum sülfat çözeltisi üretilir.
Kaprolaktam, seri bağlı karıştırmalı reaktörlerde siklohekzanon ile reaksiyona girerek oksim oluşturur.

Heterojen çıkış amonyakla nötralize edilir.
Son olarak sikloheksanon oksim, oleum (konsantre sülfürik asit) varlığında Beckmann düzenlenmesiyle kaprolaktama dönüştürülür.

Yeniden düzenlemenin ürünü olan Kaprolaktam, nötralizasyon, toluen varlığında ekstraksiyon ve damıtma yoluyla saflaştırılır.
Kaprolaktam eriyiği katılaştırılarak pul haline getirilir.

Amonyum sülfat saflaştırılması:
Nötralizasyon adımlarında uzaklaştırılan amonyum sülfat çözeltisi buharlaştırılarak konsantre edilir.
Daha sonra Kaprolaktam kristallendirilir, ana çözeltiden santrifüj edilerek kurutulur.

Kaprolaktamın Tarihçesi:
Kaprolaktamın, organik kimyada hızlı ilerlemelerin yaşandığı 19. yüzyıl sonlarına dayanan ilginç bir geçmişi vardır.
Kaprolaktam ilk olarak 1890'larda Alman kimyager Adolf von Baeyer tarafından, halkalı bileşikler ve amidler üzerine yaptığı daha geniş araştırmaların bir parçası olarak sentezlendi.

Ancak Kaprolaktam'ın potansiyeli çok daha sonra tam olarak anlaşıldı.
1930'lu yıllarda araştırmacılar ipek gibi doğal liflerin yerini alabilecek polimerler başta olmak üzere yeni sentetik malzemeler ararken Kaprolaktam önemli bir ilgi gördü.

1938 yılında, IG Farben'de çalışan Alman kimyager Paul Schlack, devrim niteliğinde bir sentetik elyaf olan Naylon 6'yı yaratmak için kaprolaktamın polimerizasyonuna yönelik bir süreç geliştirdi.
Bu keşif, Wallace Carothers'ın DuPont'ta Naylon 6,6'yı icat etmesinden kısa bir süre sonra gerçekleşti; ancak Naylon 6'nın kendine özgü özellikleri vardı ve büyük miktarlarda üretilmesi daha kolaydı.

II. Dünya Savaşı'nın ardından kaprolaktam ve Naylon 6, küresel tekstil endüstrisinin ayrılmaz bir parçası haline geldi ve Naylon 6'nın giyim, halı ve endüstriyel ürünlerde yaygın uygulama alanı bulmasıyla kaprolaktama olan talep arttı.
O tarihten bu yana kaprolaktam üretimi, üretim süreçlerindeki gelişmeler ve sentetik elyaf ile mühendislik plastiklerine olan talebin sürekli artmasıyla birlikte genişlemeye devam etti.

Kaprolaktamın Kullanımı ve Depolanması:

İşleme:
Cilt, göz ve giysiyle temasından kaçınınız.
Toz veya dumanın solunmasını önlemek için çalışma alanında iyi havalandırma sağlayın.

Tahriş edici olabilen toz ve aerosol oluşumunu önleyin.
Maddeyi kullanırken yemek yemeyin, içecek veya sigara içmeyin.
Kaprolaktam ile çalışırken uygun koruyucu ekipman (eldiven, gözlük ve solunum cihazı) kullanın.

Depolamak:
Ağzı sıkıca kapatılmış kaplarda, serin, kuru ve iyi havalandırılmış bir alanda saklayın.
Nemden, havadan ve direkt güneş ışığından uzak tutunuz.

Kuvvetli asitler, oksitleyici maddeler ve bazlar gibi uyumsuz maddelerin yakınında depolamaktan kaçının.
Sızıntı ve dökülmeleri önlemek için fiziksel hasarlardan koruyun.

Önerilen saklama sıcaklığı:
Ortam koşulları (25°C/77°F'nin altında).

Kaprolaktamın Stabilitesi ve Reaktivitesi:

Kararlılık:
Kaprolaktam, önerilen elleçleme ve depolama koşullarında genellikle stabildir.

Higroskopik:
Havadaki nemi emer, bu da Kaprolaktam'ın kalitesini etkileyebilir.
Kaprolaktam yüksek sıcaklıklara veya açık aleve maruz kaldığında ayrışarak amonyak ve azot oksitler (NOx) gibi toksik gazlar açığa çıkarabilir.

Reaktivite:
Kuvvetli asit ve bazlarla reaksiyona girerek hidrolize neden olur.
Şiddetli reaksiyonlara neden olabilecek güçlü oksitleyici maddelerle temasından kaçınınız.
Belirli koşullar altında, özellikle katalizör ve ısı yardımıyla polimerleşir.

Kaprolaktamın İlk Yardım Önlemleri:

Solunum:
Kişiyi hemen temiz havaya çıkarın.
Nefes alma zorluğu varsa oksijen verin. Semptomlar devam ederse tıbbi yardım alın.

Cilt Teması:
En az 15 dakika boyunca sabunlu suyla iyice yıkayın.
Kirlenmiş giysileri çıkarın ve tahriş oluşursa tıbbi yardım alın.

Göz Teması:
Göz kapaklarınızı açık tutarak en az 15 dakika boyunca bol su ile gözlerinizi yıkayın.
Hemen tıbbi yardım alın.

Yutma:
Kusturmaya çalışmayın.
Ağzınızı suyla çalkalayın ve hemen tıbbi yardım alın.
Bilinci yerinde olmayan bir kişiye kesinlikle ağızdan bir şey vermeyin.

Maruziyet Belirtileri:
Cilt tahrişi, göz tahrişi, solunum rahatsızlığı, öksürük ve mide bulantısı gibi yan etkiler görülebilir.

Kaprolaktamın Yangınla Mücadele Önlemleri:

Uygun Söndürme Ortamı:
Yangını söndürmek için su spreyi, köpük, kuru kimyasal veya karbondioksit (CO₂) kullanın.

Belirli Tehlikeler:
Kaprolaktam yangın koşullarında amonyak ve azot oksitleri de içeren zehirli dumanlar yayabilir.

İtfaiyeciler İçin Koruyucu Donanımlar:
İtfaiyeciler, bağımsız solunum cihazı (SCBA) da dahil olmak üzere tam koruyucu giysiler giymelidir.
Yanma ürünlerinin ve zehirli gazların solunmasından kaçınınız.

Yangın ve Patlama Tehlikeleri:
Kaprolaktam yanıcıdır ve toz veya buharı havayla patlayıcı karışımlar oluşturabilir.

Ek Bilgiler:
Yangına güvenli bir mesafeden müdahale edin ve yangına maruz kalan kapları suyla soğutun.

Kaprolaktamın Kazara Salınım Önlemleri:

Kişisel Önlemler:
Gereksiz personeli bölgeden tahliye edin.
Maruziyeti önlemek için eldiven, gözlük ve solunum cihazı gibi koruyucu ekipman kullanın.
Toz, buhar veya dumanı solumaktan kaçının.

Çevresel Önlemler:
Kaprolaktamın su yollarına, kanalizasyonlara veya giderlere karışmasını önleyin.

Sınırlama ve Temizleme:

Katı dökülmeler için:
Kıvılcım çıkarmayan aletler kullanarak malzemeyi uygun bir atık konteynerine süpürün.

Sıvı dökülmeleri için:
Dökülen atığı inert emici malzemelerle (kum, vermikülit) tutun ve atığı imha edilmek üzere etiketli kaplara koyun.
Döküntüyü temizledikten sonra alanı iyice havalandırın.

Maruziyet Kontrolleri / Kaprolaktamın Kişisel Korunması:

Maruz Kalma Sınırları:
OSHA PEL: 5 mg/m³ (solunabilir toz)
ACGIH TLV: 1 mg/m³ (solunabilir fraksiyon, buhar)

Mühendislik Kontrolleri:
Özellikle kapalı alanlarda yeterli havalandırmayı sağlayın.
Havadaki konsantrasyonları izin verilen maruz kalma sınırlarının altında tutmak için yerel egzoz havalandırması kullanın.

Kişisel Koruyucu Donanım (KKD):

Göz Koruması:
Sıçramalara ve toza karşı korunmak için koruyucu gözlük veya yüz siperi kullanın.

Cilt Koruması:
Cilt temasını önlemek için koruyucu eldiven (nitril veya neopren) ve koruyucu giysi giyin.

Solunum Koruması:
Maruz kalma limitleri aşılırsa, partiküller ve buharlar için NIOSH onaylı bir solunum cihazı (P95 veya P100) kullanın.

Hijyen Önlemleri:
Malzemeyi elledikten sonra ve bir şey yiyip içmeden önce ellerinizi ve yüzünüzü yıkayın.

Kaprolaktam Tanımlayıcıları:
Kimyasal formülü: C6H11NO
Mol kütlesi: 113.160 g·mol−1
CAS numarası: 105-60-2
EC endeks numarası: 613-069-00-2
EC numarası: 203-313-2
Tepe Formülü: C₆H₁₁NO
Mol Kütlesi: 113.16 g/mol
HS Kodu: 2933 71 00

IUPAC Adı: Azepan-2-one
Yaygın Adı: Kaprolaktam
CAS Numarası: 105-60-2
EC Numarası: 203-313-2
BM Numarası: BM 2215 (taşıma ve nakliye için)

PubChem Müşteri Kimliği: 7769
ChemSpider Kimliği: 7481
Beilstein Kayıt Numarası: 1071263
RTECS Numarası: NJ0875000
SMILES: C1CCC(=O)NCC1
InChI: InChI=1S/C6H11NO/c8-6-4-2-1-3-5-7-6/h1-5H2,(H,7,8)
InChI Anahtarı: GHOKWGTUZJEAQD-UHFFFAOYSA-N

Kaprolaktamın Özellikleri:
Görünüm: Beyaz katı
Yoğunluk: 1,01 g/cm3
Erime noktası: 69,2 °C (156,6 °F; 342,3 K)
Kaynama noktası: 1013,25 hPa'da 270,8 °C (519,4 °F; 544,0 K)
Suda çözünürlük: 866,89 g/l (22 °C)
Buhar basıncı: 8,10−8 mmHg (20°C)

Kaynama noktası: 270,8 °C (1013 hPa)
Yoğunluk: 1.020 g/cm3 (75 °C)
Patlama sınırı: 1,4 - 8 %(V)
Parlama noktası: 152 °C DIN 51758
Tutuşma sıcaklığı: 395 °C DIN 51794
Erime Noktası: 68 - 71 °C
pH değeri: 7.0 - 8.5 (333 g/l, H₂O)
Buhar basıncı: Yığın yoğunluğu: 500 - 550 kg/m3
Çözünürlük: 4560 g/l
Moleküler Ağırlık: 113.16 g/mol

XLogP3: -0,1
Hidrojen Bağı Donör Sayısı: 1
Hidrojen Bağı Alıcı Sayısı: 1
Döndürülebilir Bağ Sayısı: 0
Tam kütle: 113.084063974 g/mol
Monoizotopik Kütle: 113.084063974 g/mol
Topolojik Kutup Yüzey Alanı: 29.1Ų
Ağır Atom Sayısı: 8
Karmaşıklık: 90.5
İzotop Atom Sayısı: 0
Tanımlı Atom Stereomerkez Sayısı: 0
Tanımsız Atom Stereocenter Sayısı: 0
Tanımlı Bond Stereocenter Sayısı: 0
Tanımsız Bond Stereocenter Sayısı: 0
Kovalent Bağlı Birim Sayısı: 1
Bileşik Kanonikleştirildi: Evet

Buhar Basıncı: 25,00 °C'de 0,008000 mmHg.
Parlama Noktası: 278.00 °F. TCC ( 136.67 °C. )
logP (o/w): -0,039 (tahmini)
Çözünürlük: propilen glikol
su, 7.72E+05 mg/L @ 10 °C (deneyim)
Fiziksel hali: kristal
Renk: renksiz
Koku: Veri yok
Erime noktası/donma noktası:
Erime noktası/aralığı: 68 - 71 °C - litre
Başlangıç kaynama noktası ve kaynama aralığı: 13 hPa'da 136 - 138 °C - litre.
Yanıcılık (katı, gaz): Veri yok
Üst/alt yanıcılık veya patlama limitleri:
Üst patlama sınırı: 11,9 %(V)
Alt patlama sınırı: 1,6 %(V)
Parlama noktası: 152 °C - kapalı kap
Kendiliğinden tutuşma sıcaklığı: Veri yok
Ayrışma sıcaklığı: Veri yok
pH: 333 g/l'de 7,0 - 8,5
Viskozite
Viskozite, kinematik: Veri yok
Viskozite, dinamik: Veri yok
Su çözünürlüğü: çözünür
Bölüşüm katsayısı: n-oktanol/su:
log Pow: 25 °C'de 0,12
Buhar basıncı: 60 °C'de 9 hPa, 20 °C'de 0,01 hPa

Kaprolaktamın Özellikleri:
Saflık: ≥ %99,8 (yüksek dereceli kaprolaktam)
Su İçeriği: ≤ %0,1
Kül İçeriği: ≤ %0,005 (minimum inorganik kirleticilerin sağlanması için)
Permanganat Değeri: ≥ 15 dakika (oksidasyon direncine göre saflığı gösterir)
pH (%5 çözelti): 7,0–8,0
Renk: ≤ 5 APHA (polimerler için yüksek berraklık sağlamak amacıyla düşük renk numarası)

Erime Noktası: 68-70°C
Kaynama Noktası: 260-270°C
Yoğunluk: 1,02 g/cm³ (20°C'de)
Suda Çözünürlük: Oda sıcaklığında tamamen çözünür
Görünüm: Yüksek sıcaklıklarda beyaz kristal katı veya berrak sıvı
Koku: Hafif keskin, amonyak benzeri

Amonyum İyonları (NH₄⁺): ≤ 5 ppm
Demir İçeriği (Fe): ≤ 0,5 ppm
Renk Bileşikleri: Son polimer ürünlerinde berraklığı sağlamak için minimum düzeyde
Siklik Dimer (Naylon 6 Dimer): ≤ %0,2 (optimum polimerizasyonu sağlamak için)

Ataman Kimya A.Ş. © 2015 Tüm Hakları Saklıdır.