KALSİYUM ALÜMİNAT
Kalsiyum alüminat, fırınlar ve fırınlar için refrakter malzemeler gibi hızlı sertleşme, yüksek sıcaklık direnci ve kimyasal dayanıklılık gerektiren özel uygulamalarda kullanılan yüksek performanslı bir hidrolik çimentodur.
Kalsiyum alüminat, kalsiyum oksit ve alüminyum oksidin yüksek sıcaklıklarda eritilmesiyle üretilir ve sonuçta 2,98 g/cm³ yoğunluğa ve 1605°C erime noktasına sahip beyaz bir toz elde edilir.
Kalsiyum alüminatın benzersiz özellikleri onu kanalizasyon sistemlerindeki uygulamalar, yüksek dayanımlı beton karışımları ve kimyasal işlemlerde katalizör destek malzemesi olarak ideal kılar.
CAS Numarası: 12042-68-1
EC Numarası: 234-931-0
Moleküler Formül: AlCaH7O
Molekül Ağırlığı: 90.11
Eşanlamlılar: 12042-68-1, Kalsiyum alüminat, Kalsiyum alüminyum oksit, kalsiyum;oksido(okso)alüman, KALSİUMALÜMİNAT, MFCD00049722, Dialuminyum kalsiyum tetraoksit, kalsiyum,oksido(okso)alüman, EINECS 234-931-0, kalsiyum dialüminat, Alüminyum kalsiyum oksit (Al2CaO4), Monokalsiyum alüminat, XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N, J-004335, Q6901369
Kalsiyum alüminat beyaz bir tozdur ve monoklinik kristal form sergiler.
Kalsiyum alüminat, kalsiyum oksit (kireç) ve alüminyum oksit (alümina) kombinasyonundan türetilen bir bileşik sınıfını ifade eder.
Kalsiyum alüminat, daha sonra toz haline getirilen monoKalsiyum alüminat (CaAl2O4) klinkerleri üretmek için alümina ve kalsiyaya katkıda bulunan minerallerin kaynaştırılması veya sinterlenmesiyle yapılır.
Kalsiyum alüminatın yoğunluğu 2,98 g/cc olup erime noktası 1605°C'dir.
En yaygın Kalsiyum alüminat bileşiği, hidrolik çimentolu bir malzeme olan Kalsiyum alüminattır.
Kalsiyum alüminatın birincil bileşenleri Kalsiyum alüminat fazlarıdır, tipik olarak monoKalsiyum alüminat ve diKalsiyum alüminattır.
Bu bileşikler çimentonun özelliklerine ve performansına katkıda bulunur.
Kalsiyum alüminatlar, kalsiyum oksit ve alüminyum oksidin yüksek sıcaklıklarda birlikte ısıtılmasıyla elde edilen bir dizi malzemedir.
Refrakter ve çimento imalatında karşılaşılırlar.
Kalsiyum alüminat bazlı refrakterler, çelik üretim prosesinde tandişlerin astarlanmasında yaygın olarak kullanılır.
Kalsiyum alüminatlar, sürekli döküm sırasında erimiş metalin akışını kontrol etmek için kullanılan kaplardır.
Kalsiyum alüminat bazen hidrojen peroksit üretiminde katalizör olarak kullanılır.
Kalsiyum alüminat, antrakinon türevlerinin hidrojen peroksite dönüştürülmesine yardımcı olur.
Kalsiyum alüminatın belirli formları, çeşitli kimyasal işlemlerde katalizörler için bir destek malzemesi olarak hizmet edebilir.
Sülfürik asit üretiminde, Kalsiyum alüminatın asidik koşullara karşı direnci nedeniyle, ekipmanlar için aside dayanıklı astarların yapımında Kalsiyum alüminat kullanılabilir.
Yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan kalsiyum alüminatlar, anahtar bileşen olarak Kalsiyum alüminat içerebilir.
Kalsiyum alüminat, tehlikeli atık malzemelerin stabilize edilmesinde ve belirli kirletici maddelerin hareketsizleştirilmesine yardımcı olma potansiyel kullanımı açısından incelenmiştir.
Kalsiyum alüminat, yüksek dayanımlı beton karışımlarının formülasyonunda kullanılabilir ve böylece basınç dayanımının ve dayanıklılığın arttırılmasına katkıda bulunur.
İnşaatta, makinelerin yataklanması gibi minimum hacim değişikliğinin istendiği uygulamalar için Kalsiyum alüminat içeren büzülmeyen harçlar kullanılabilir.
Petrol kuyusu çimentolamasında belirli Kalsiyum alüminat formülasyonları kullanılır.
Bu çimentolar, petrol kuyusu inşaatında yüksek sıcaklık dayanımı ve hızlı priz sağlayabilir.
Kalsiyum alüminatlar, yüksek sıcaklıklara dayanabilme yetenekleri nedeniyle elektrik yalıtım malzemelerinin üretiminde kullanılabilir.
Geoteknik mühendisliğinde Kalsiyum alüminat bazen toprağı stabilize etmek ve yük taşıma kapasitesini arttırmak için kullanılır.
Kalsiyum alüminat bazlı bileşikler, çeşitli inşaat ve endüstriyel uygulamalara yönelik kimyasal sızdırmazlık malzemelerinin formülasyonunda kullanılabilir.
Bazı formülasyonlarda, metal yapılarda korozyona karşı koruma sağlamak üzere tasarlanan kaplamalarda Kalsiyum alüminat kullanılır.
Kalsiyum alüminatlar, ağırlıklı olarak hidrolik Kalsiyum alüminatlardan oluşan çimentolardır.
Alternatif isimler Fransızca'da "alüminli çimento", "yüksek alüminalı çimento" ve "Çimento fondu" dur.
Bir dizi küçük ölçekli, özel uygulamada kullanılırlar.
1908'de Bied tarafından icat edilen kalsiyum alüminat sülfat içermez ve sertleşerek esas olarak hidratlı Kalsiyum alüminatlar veya karboalüminatlar (AFm aşamaları: Alüminyum Ferrit mono-sübstitüe fazlar) verir; buna bazen küçük bir bileşen olarak C–S–H eşlik eder; Ca(OH)2 (portlandit) yoktur.
Kalsiyum alüminat, kalsiyum sülfat içeren ve daha sonra 1936'da icat edilen kalsiyum sülfo-alüminat (CSA) çimentosu ile karıştırılmamalıdır.
Kalsiyum alüminatların ana bileşeni ve aynı zamanda en reaktif fazı monoKalsiyum alüminattır (CaAl2O4 = CaO • Al2O3, aynı zamanda çimento kimyacı notasyonunda CA olarak da yazılır).
Kalsiyum alüminat genellikle diğer Kalsiyum alüminatların yanı sıra ham maddelerdeki safsızlıklardan kaynaklanan daha az reaktif fazları da içerir.
Uygulamaya ve kullanılan alüminyum kaynağının saflığına bağlı olarak çok çeşitli bileşimlerle karşılaşılmaktadır.
Kalsiyum alüminat süper refrakter bir malzemedir.
Kalsiyum alüminat, sertleşme özellikleri ve yüksek sıcaklıklara ve kimyasal saldırılara dayanma yeteneği açısından Portland çimentosundan çok daha üstündür.
Kalsiyum alüminat, yüksek sıcaklıklarda alümina ve kireçtaşı karışımından yapılan bir çimento türüdür.
Kalsiyum alüminatın, özellikle çok yüksek sıcaklıklara, sülfatlara ve hafif asitlere ve alkalilere karşı direncin gerekli olduğu özel çimento uygulamalarında uzun bir başarılı kullanım geçmişi vardır.
Kalsiyum alüminat ayrıca katı güçlendirmenin gerekli olduğu yerlerde de iyi çalışabilir.
Kalsiyum alüminat esas olarak monoKalsiyum alüminat, diğer Kalsiyum alüminatlar ve ham maddelerin safsızlıklarından elde edilen birkaç daha az reaktif fazdan oluşur.
Özel bir bağlayıcı olarak uygulandığında Kalsiyum alüminat korozyona, ısıya ve aşınmaya karşı mükemmel direnç gösterir
Kalsiyum alüminat, alümina çimentoları veya yüksek alümina çimentoları, kireç (kireç taşından) ve alüminanın (boksit gibi doğal minerallerde bulunan) yüksek sıcaklıktaki reaksiyonuyla elde edilir.
Soğutularak elde edilen Kalsiyum alüminat sert bir mineraldir: Kalsiyum alüminat.
İnce bir toz halinde öğütülen klinker, suyla karıştırıldığında bir macun oluşturan Kalsiyum alüminat haline gelir.
Kalsiyum alüminatın çok hızlı sertleşme özelliği vardır: 24 saat içinde katı bir katı oluşturur.
Alüminyum ve kalsiyum oksit, Kalsiyum alüminatlar olarak bilinen bir grup mineral oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda ısıtılır.
İhtiyaç duyulan saflık seviyesine bağlı olarak kireç ve alümin veya kireçtaşı ve boksit, soğutulduğunda geride sert Kalsiyum alüminatları bırakan Kalsiyum alüminatlar oluşturmak için birleştirilir.
Kalsiyum alüminat, her bir kaynak bileşenin miktarına ve saflığına bağlı olarak bileşim ve renk ile ezildiğinde veya elendiğinde bir agrega olarak kullanılabilir.
Formülasyonlarda klinker, ince bir toz halinde öğütüldüğünde ve bağlayıcı olarak kullanıldığında çok hızlı ancak kontrollü bir şekilde sertleşebilir, bu da su ile birleştirildiğinde bir macun oluşturur.
Ek olarak Kalsiyum alüminat eser miktarda fosfor, magnezyum, demir, silikon ve manganez içerir.
Beton ürünlere ilave yüksek dayanım dayanıklılığı sağlamak için karışıma kalsiyum alüminat eklenir.
Kalsiyum alüminat, özellikle kimyasal yapısı nedeniyle sıradan Portland çimentosundan (OPC) farklı olan benzersiz bir çimento sınıfıdır.
Kalsiyum alüminat çok daha fazla miktarda alümina ve çok daha az miktarda silika içerir.
Kalsiyum alüminat genellikle çoğu ciltte hemen bulunur.
Alüminatlar, su arıtma ve seramik üretimi gibi çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan, negatif yüklü bir alümina iyonu ve metalik oksit içeren bileşiklerdir.
Aralık 2012'de bir araştırma ekibi, enerji tasarruflu bir dış kaplama olarak potansiyel kullanıma sahip olabilecek, nadir toprak katkılı kobalt alüminattan oluşan, yüksek derecede yansıtıcı bir pigment türü yarattı.
Kalsiyum alüminat, yüksek dereceli ham alüminli boksit ve kireçtaşı hammaddelerinin ark ocağı fırında yakılmasıyla üretilir.
Kalsiyum alüminat, kireçtaşı ve alüminanın yüksek sıcaklıklarda birleşiminden oluşan çimentodur.
Kalsiyum alüminat, aşırı sıcaklıklara, hafif asitlere ve alkalilere, sülfatlara ve suya dayanıklılığın gerekli olduğu özel çimento uygulamalarında kullanılır.
Hızlı güçlendirmenin gerekli olduğu durumlarda kalsiyum alüminat da kullanılır.
Kalsiyum alüminatlar, ağırlıklı olarak alüminli ve kalkerli malzemelerin orantılı karışımlarından oluşan hidrolik Kalsiyum alüminatlardan oluşan katılaşmış bir eriyik veya klinkerin toz haline getirilmesiyle elde edilen hidrolik çimentolardır.
Alümina ve demir oksit içeriklerine göre genel olarak üç gruba ayrılırlar (Düşük Saflık, Orta Saflık ve Yüksek Saflık).
Daha yüksek alümina içeriğine sahip çimentolar, daha yüksek sıcaklıktaki uygulamalar için uygundur.
Kalsiyum alüminat, alüminli çimento veya yüksek alüminalı çimento (HAC) gibi birçok başka isimle de bilinebilir.
Kalsiyum alüminat, sülfata dayanıklı çimento üretme talebinin ardından geliştirildi.
Kalsiyum alüminatlar diş hekimliği için, özellikle diş özü veya kök sistemiyle temas eden diş prosedürleri için mükemmel malzemeler olarak tanımlandı.
Hem kalsiyum silikat hem de Kalsiyum alüminatlar biyomineralizasyona (hidroksiapatit [HA] fenomeninin çökelmesine) neden olur ve diş dokularını altta yatan çimentodan (yabancı cisim malzemesi) korur.
Kalsiyum alüminat hidrolik özellikleriyle bilinir, yani su altında sertleşip sertleşebilir.
Bu, Kalsiyum alüminatın geleneksel Portland çimentosunun ideal olmayabileceği çeşitli uygulamalar için uygun olmasını sağlar.
Kalsiyum alüminat, sıradan Portland çimentosuyla karşılaştırıldığında hızlı bir priz süresine sahiptir.
Bu hızlı ayarlanma özelliği belirli inşaat ve onarım uygulamalarında avantajlı olabilir.
Kalsiyum alüminat yüksek sıcaklıklara karşı iyi direnç gösterir.
Kalsiyum alüminat, endüstriyel fırınlar için refrakter malzemeler gibi yüksek sıcaklıklara maruz kalmanın sorun teşkil ettiği uygulamalarda sıklıkla kullanılır.
Kalsiyum alüminatın başlıca kullanım alanlarından biri refrakter malzemelerin üretimidir.
Kalsiyum alüminattan yapılan refrakterler, çelik üretimi gibi yüksek sıcaklıklara ve zorlu koşullara dayanıklılığın kritik olduğu endüstrilerde kullanılır.
Kalsiyum alüminat, hızlı onarımlar, kanalizasyon uygulamaları veya hızlı sertleşme ve yüksek kimyasal direncin gerekli olduğu diğer durumlar için gerekli olan özel beton karışımlarının formülasyonunda kullanılabilir.
Kalsiyum alüminat, fırınların, ocakların ve diğer yüksek sıcaklık ekipmanlarının astarlanmasında kullanılan yüksek alüminalı dökülebilir malzemelerin formülasyonunda bağlayıcı olarak görev yapar.
Kalsiyum alüminatın belirli kimyasal korozyon türlerine karşı direnci ile bilinir, bu da Kalsiyum alüminatı geleneksel çimentoların asit veya sülfat saldırısına karşı savunmasız olabileceği ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.
Kalsiyum alüminatlar, bileşimlerine esas olarak MonoKalsiyum alüminatların mevcudiyetinin hakim olduğu özel bir çimento türüdür.
Kalsiyum alüminatlar, güçlü, yüksek performanslı, ısıya dayanıklı çimentoların özel bir sınıfıdır.
Kalsiyum alüminatlar, Portland çimentolarından (OPC) farklı kimyasal, fiziksel ve mineralojik özelliklere sahiptir.
Portland çimentosunun ana hammaddeleri kireçtaşı ve kildir.
Hammaddelerden elde edilen birincil oksitler CaO ve SiO2'dir.
Kalsiyum alüminat üretiminde ise boksit alüminanın hammaddesi ve kaynağıdır.
Kalsiyum alüminatın birleştirilmesiyle üretilen beton agregası, refrakter çimentoda daha düşük sıcaklıklarda olabilir.
Beton aynı zamanda sülfat saldırısının yanı sıra aşınmaya karşı da artan direnç gösterebilir.
Kalsiyum alüminatlı çimentolar, her ikisinin de hidratasyon için suya ihtiyaç duyması, her ikisinin de hemen hemen aynı sürede prizlenen betonlar oluşturması ve her ikisinin de benzer karışım tasarımları ve yerleştirme teknikleri gerektirmesi bakımından daha bilinen Portland çimentolarına benzer.
Ancak iki çimento arasında önemli farklılıklar vardır.
İlk olarak, Portland çimentoları kalsiyum silikatlar üretmek üzere kireçtaşı ve kilin reaksiyona sokulmasıyla yapılırken, Kalsiyum alüminatlar (yüksek alüminalı çimentolar olarak da adlandırılır) Kalsiyum alüminatlar üretmek için kireç içeren bir malzemenin alüminli bir malzemeyle reaksiyona sokulmasıyla yapılır.
Kalsiyum alüminat, kanalizasyon sistemlerinin inşaatı ve onarımında yaygın olarak kullanılır.
Kalsiyum alüminatın hızlı sertleşme özellikleri, onu hızlı bir şekilde hizmete dönmenin gerekli olduğu uygulamalar için uygun kılar.
Bazı beton uygulamalarında, genleşme derzlerine yönelik karışımların formülasyonunda Kalsiyum alüminat kullanılabilir.
Bu derzler, sıcaklık değişimlerinden dolayı betonun genleşmesine ve büzülmesine uyum sağlar.
Kalsiyum alüminat, özellikle hızlı inşaat veya onarım için hızlı sertleşen betonun gerekli olduğu durumlarda, köprü döşeme kaplamalarında kullanılır.
Kalsiyum alüminat diğer malzemelerle birleştirildiğinde, artan mukavemet ve dayanıklılık gibi belirli mühendislik özelliklerine sahip yüksek performanslı betonun üretimine katkıda bulunabilir.
Kalsiyum alüminat, fırınlar ve fırınlar gibi yüksek sıcaklıktaki endüstriyel ekipmanların astarlarında kullanılan ısıya dayanıklı malzemeler olan monolitik refrakterlerin üretiminde önemli bir bileşendir.
Betonun asitlere veya agresif kimyasallara maruz kaldığı ortamlarda, malzemenin kimyasal etkilere karşı direncini arttırmak için Kalsiyum alüminat içeren formülasyonlar kullanılabilir.
Kalsiyum alüminat ayrıca alümina (alüminyum oksit) üretiminde de rol oynar.
Boksit cevherinden alüminanın çıkarılmasında yaygın bir yöntem olan Bayer prosesinde yan ürün olarak Kalsiyum alüminat oluşur.
Kalsiyum alüminat, yüksek sıcaklıklara ve zorlu kimyasal ortamlara dayanıklılığın çok önemli olduğu kimya ve petrokimya endüstrilerindeki çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Seramik ve cam endüstrilerinde Kalsiyum alüminat, özel ürünlerin üretiminde bağlayıcı veya refrakter malzeme olarak kullanılabilir.
Kalsiyum alüminatlar sıradan Portland çimentosundan (OPC) daha hızlı güç kazanır.
Bazen daha uzun işlenebilirlik sağlamak için bir geciktiriciye ihtiyaç duyulur.
Portland çimentolarının aksine, Kalsiyum alüminatlar hidratasyonları sırasında kalsiyum hidroksit (Ca(OH)2, portlandit veya kireç) salmazlar.
Kalsiyum alüminatların hidrasyon reaksiyonları çok karmaşıktır.
Mukavemet geliştiren fazlar monoKalsiyum alüminat, dodeka-kalsiyum hepta-alüminat (C12A7) ve bir dikalsiyum silikat olan belittir (C2S).
Kalsiyum alüminoferrit (C4AF), monokalsiyum dialüminat (CA2), gehlenit ve pleokroit betonun mukavemetine çok az katkıda bulunur.
Çimento, kalsiyum taşıyan bir malzeme (normalde kireçtaşından elde edilen kalsiyum oksit) ile alüminyum taşıyan bir malzemenin (normalde genel amaçlar için boksit veya beyaz ve refrakter çimentolar için rafine edilmiş alümina) bir karışımının bir araya getirilmesiyle yapılır.
Karışımın erimesi 1600 °C'de elde edilir ve enerji gerektirir.
Daha yüksek sıcaklık, 1450 °C'de sinterlenen sıradan Portland çimentosu klinkerine göre daha yüksek üretim maliyetlerinin bir kısmını açıklamaktadır.
Sıvılaştırılmış karışım, bitmiş ürünü üretmek için tek başına öğütülen kesecikli, bazalt benzeri bir klinkere kadar soğur.
Genellikle tam erime gerçekleştiğinden, parça halindeki ham maddeler kullanılabilir.
Tipik bir fırın düzenlemesi, parça ham madde karışımı aşağı doğru geçerken sıcak egzoz gazlarının yukarıya doğru geçtiği bir şaft ön ısıtıcısıyla donatılmış bir yansımalı fırın içerir.
Ön ısıtıcı, yanma gazlarındaki ısının çoğunu geri kazanır, boksiti kurutur ve hidroksile eder ve kireçtaşını karbondan arındırır.
Kalsine edilmiş malzeme eriyik banyosunun "soğuk ucuna" düşer.
Eriyik, fırının sıcak ucundan, Kalsiyum alüminatın soğuyup katılaştığı kalıplara taşar.
Sistem toz haline getirilmiş kömür veya yağ ile ateşlenir.
Soğutulan klinker külçeleri bilyalı değirmende ezilir ve öğütülür.
Karışımın yalnızca sinterlendiği yüksek alüminyumlu refrakter çimentolar durumunda, döner fırın kullanılabilir.
Kalsiyum alüminatların özel özellikleri onları inşaat, madencilik ve refrakter endüstrilerinde değerli kılmaktadır.
Bu kitap onların performansına ilişkin yeni uluslararası araştırma bilgilerini bir araya getiriyor.
Kalsiyum alüminat, son teknoloji ürünü bir incelemenin yanı sıra, mineraloji, hidrasyon ve mikro yapı; macunların, harçların ve harçların reolojisi; katkılar ve harmanlanmış; Yüksek alüminalı çimentolu betonun sistem dayanıklılığı.
Kalsiyum alüminat, bağlayıcı olarak kullanılmasının yanı sıra, yüksek alüminalı dökülebilir refrakterlerin formülasyonunda önemli bir bileşendir.
Bu refrakterler çeşitli endüstrilerde fırınların, fırınların ve diğer yüksek sıcaklık ekipmanlarının astarlanması için kullanılır.
Kalsiyum alüminat, özellikle yapısal onarımlar için hızlı sertleşme ve yüksek mukavemet özelliklerinin gerekli olduğu durumlarda, onarım harçlarının üretiminde sıklıkla kullanılır.
Pnömatik tabanca kullanılarak uygulanan refrakter malzemeler olan püskürtme karışımları Kalsiyum alüminat içerebilir.
Bu karışımlar çeşitli endüstriyel uygulamalarda refrakter astarların onarımı veya kaplanması için kullanılır.
Dökümhane uygulamalarında Kalsiyum alüminat, metal döküm prosesinde potaların ve diğer ekipmanların astarlanmasında kullanılan özel refrakter malzemelerin bir parçası olabilir.
Kalsiyum alüminat toprak stabilizasyon uygulamalarında kullanılabilir.
Kalsiyum alüminat, mukavemet ve dayanıklılık gibi mühendislik özelliklerini geliştirebilir.
Bazı beton uygulamalarında hidratasyon oranını kontrol etmek için Kalsiyum alüminat kullanılır.
Bu, özellikle gecikmeli veya uzatılmış sertleşme süresinin istendiği durumlarda yararlı olabilir.
Kalsiyum alüminat, Kalsiyum alüminatın toprakta veya kayada dayanıklı ve geçirimsiz bir bariyer oluşturmak için kullanıldığı kimyasal enjeksiyon uygulamalarında kullanılır.
Kalsiyum alüminat bazen yapı malzemeleri ve kaplamalar da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalara yönelik yanmazlık bileşiklerinin formülasyonunda kullanılır.
Bazı çalışmalar, ortopedik ameliyatlar için kemik çimentoları gibi biyomedikal uygulamalarda Kalsiyum alüminat bazlı malzemelerin kullanımını araştırıyor.
Kalsiyum alüminat, seramik karoların sabitlenmesinde kullanılan yapıştırıcıların bir bileşeni olabilir.
Hızlı sertleşme özellikleri, hızlı bağlanmanın gerekli olduğu uygulamalarda avantajlıdır.
Kalsiyum alüminatlar, yapıştırma için kullanılan diş çimentoları da dahil olmak üzere belirli diş restoratif malzemelerinde kullanılır.
Kalsiyum Alüminatın Kullanım Alanları:
CaAl2O4 için bulunan Kalsiyum alüminatın başlıca kullanımı sulu çimento olarak olmuştur.
Alternatif isimler ise “alüminli çimento”, “yüksek alüminalı çimento” (HAC) ve “Çimento fondüsü”dür.
Kalsiyum alüminat bir dizi küçük ölçekli, özel uygulamada kullanılır.
Kalsiyum alüminat, nafta buharı reformasyon katalizörlerinin, rafineri gaz buharı reformasyon katalizörlerinin, alüminyum klorohidratın, ikincil hidrokarbon buhar reformasyon katalizörlerinin üretiminde öncü olarak kullanılır.
Kalsiyum alüminat aynı zamanda refrakter ve çimento üretiminde de kullanılmaktadır.
Kalsiyum alüminat genellikle kanalizasyon boruları ve su atık uygulamaları için kaplama ve astar olarak kullanılır.
Ayrıca kanalizasyon borularının çalışma ömrünü uzatmaya yardımcı olabilecek aşınma, asit ve biyojenik korozyona karşı gelişmiş direnç sağlarlar.
Kalsiyum alüminat direnci, atık su için düktil demir borularda, kanalizasyon için beton borularda ve kanalizasyon altyapılarının rehabilitasyonunda uygulanır.
Kalsiyum alüminat, yüksek mukavemet gerektiren yüksek sıcaklık refrakter uygulamalarında bağlayıcı olarak kullanılabilir.
Bu bağlayıcılar aynı zamanda aside dayanıklı uygulamaları ve hızlı sertleşen karışımları düzenlemek için de kullanılır.
Kalsiyum alüminat, hidrojen peroksit üretiminde katalizör olarak kullanılır ve antrakinon türevlerinin hidrojen peroksite dönüşümünü kolaylaştırır.
Yüksek sıcaklık proseslerinde uygulama alanı bulan fosfat bağlı refrakterlerin üretiminde belirli Kalsiyum alüminat formülasyonları kullanılır.
Petrol ve gaz endüstrisinde, sıvı özelliklerini kontrol etmek için petrol kuyusu sondaj çamurlarında Kalsiyum alüminat kullanılabilir.
Kalsiyum alüminat, organik sentezde çeşitli kimyasal dönüşümlere katkıda bulunan bir katalizör görevi görebilir.
Kalsiyum alüminat, belirli kağıt üretim proseslerinde, özellikle yüksek sıcaklık dayanımının gerekli olduğu uygulamalarda kullanılır.
Kalsiyum alüminat aşındırıcı ürünlere katılarak sertlik ve aşınmaya karşı direnç sağlanabilir.
Kalsiyum alüminat, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda ısı yalıtımı sağlamak üzere tasarlanmış malzemeler olan yalıtkan dökülebilir malzemelerin formülasyonunda kullanılır.
Kalsiyum alüminat bileşikleri, farmasötik endüstrisinde spesifik formülasyonlar için uygulama bulabilir.
Kalsiyum alüminatın hızlı sertleşme özelliklerinden yararlanılarak seramik fayansların sabitlenmesinde kullanılan yapıştırıcılara dahildir.
Kalsiyum alüminat bileşikleri, bazı toz veya granüler ürünlerde topaklanmayı önlemek için topaklanmayı önleyici maddeler olarak görev yapabilir.
Hızlı priz alma ve yüksek mukavemet özelliklerinin önemli olduğu yapısal onarımlara yönelik onarım harçlarının üretiminde kullanılır.
Kalsiyum alüminat, petrol rafineri endüstrisinde kullanılan katalitik parçalama katalizörlerine dahil olabilir.
Piller ve kapasitörler de dahil olmak üzere elektrokimyasal cihazlardaki potansiyel uygulamalar araştırıldı.
Araştırma, ortopedik ameliyatlar için kemik çimentoları gibi biyomedikal uygulamalarda Kalsiyum alüminat bazlı malzemelerin kullanımını araştırdı.
Kalsiyum alüminat, boşlukların ve boşlukların doldurulması da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalara yönelik inşaat harçlarının formülasyonunda kullanılır.
Çeşitli endüstrilerde kullanılmak üzere yüksek sıcaklık yalıtım malzemelerinin üretimine dahildir.
Kalsiyum alüminat, fayans yapıştırıcısı, fayans harçları, hızlı zemin şapları, yataklama harçları, sızdırmazlık malzemeleri ve zemin tesviye bileşikleri dahil olmak üzere çok çeşitli yapı kimyası ürünlerinde kullanılır.
Kalsiyum alüminat, bu kimyasal ürünlerin mineral temelini oluşturmak için Portland çimentosu ile karıştırılır.
Mineral baz, katkı maddeleri, polimerler, cüruf, kireç ve hafif kalkerli malzemenin bir karışımını içerebilir.
Kalsiyum alüminat ayrıca endüstriyel zemin kaplamaları gibi malzemelerde sıklıkla kullanılan kimyasallara dayanıklı beton oluşturmak için de yaygın olarak kullanılır.
Ayrıca, düşük sıcaklıklarda bile sağlam mukavemet gelişimi gerektiren inşaat betonuna Kalsiyum alüminat eklenebilir.
Atık su endüstrisinde kullanılan Kalsiyum alüminatlar tipik olarak füzyon işlemiyle üretilir.
Kalsiyum alüminat, çeşitli sektörlerde sıklıkla mineral reaktifler veya yüksek performanslı özel bağlayıcılar olarak kullanılır.
Aşınmaya, ısıya ve korozyona karşı dayanıklılıkları, hızlı sertleşmeleri ve derece değişimi kontrolünün kolaylığı nedeniyle Kalsiyum alüminatlar, özel uygulamalar için beton ve harçlarda özel bağlayıcılar olarak hizmet eder.
Bunları ek yüksek kaliteli bileşenlerle karıştırarak benzersiz hidrolik bağlayıcılar oluşturulabilir.
Mineral reaktif olarak kullanıldıkları için hidrolik olmayan sistemlerde de bulunabilirler.
Düşük sıcaklıkta erime özellikleri ve erimiş metaldeki yabancı maddeleri emme kapasiteleri nedeniyle, örneğin bazı Kalsiyum alüminat dereceleri metalurjik işlemlerde (dökümhane, demir ve çelik endüstrileri) kullanılır.
Kalsiyum alüminat esas olarak çelik sıvısındaki sülfür safsızlıklarını gidermek ve cürufun iyi akışkanlığını korumak için potanın rafine edilmesinde kullanılır.
Kalsiyum alüminat, çelik fabrikalarında cüruf oluşturma ve kükürt giderme için uygun maliyetli bir katkı maddesidir.
Kalsiyum alüminat, dünyada kaliteye önem veren çelik üreticileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kalsiyum alüminat, su altında sertleşip sertleşebilen hidrolik çimento olarak kullanılır.
Kalsiyum alüminat, sıradan Portland çimentosuyla karşılaştırıldığında hızlı sertleşme sunar.
Fırınlar, ocaklar ve metal eritme işlemleri gibi yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılan refrakter malzemelerin üretiminde önemli bir uygulama vardır.
Kalsiyum alüminat, hızlı sertleşme özelliğinden dolayı kanalizasyon sistemlerinin inşaatında ve onarımında kullanılır.
Kalsiyum alüminat, köprü tabliyelerinin kaplamalarında kullanılır ve hızlı inşaat veya onarım için hızlı sertleşme özellikleri sağlar.
Kalsiyum alüminat, toprağın mühendislik özelliklerini iyileştirmek, gücünü ve dayanıklılığını arttırmak için kullanılır.
Yüksek sıcaklıktaki endüstriyel ekipmanlarda kullanılan yüksek alüminyumlu dökülebilir refrakterlerin üretimi için gereklidir.
Kalsiyum alüminat, dökümhanelerde, metal dökümde potaları ve diğer ekipmanları hizalayan özel refrakter malzemelerin yapımında kullanılır.
Kalsiyum alüminat içeren formülasyonlar, betonun asitlere veya agresif kimyasallara maruz kaldığı ortamlarda kullanılır.
Kalsiyum alüminat, yapı malzemeleri ve kaplamalar da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalara yönelik yanmazlık bileşiklerinin formülasyonunda kullanılır.
Endüstriyel uygulamalarda refrakter astarların onarımı veya kaplanması için kullanılan püskürtme karışımlarına dahildir.
Kalsiyum alüminat, toprak veya kayada dayanıklı ve geçirimsiz bariyerler oluşturmak için kimyasal enjeksiyon uygulamalarında kullanılır.
Kalsiyum alüminat, yapıştırma için kullanılan diş çimentoları da dahil olmak üzere bazı diş restoratif malzemelerinde kullanılır.
Genellikle Kalsiyum alüminat, çelik üretim prosesinde tandişlerin kaplanması için kullanılır.
Kalsiyum alüminatın belirli formları, çeşitli kimyasal işlemlerde katalizörler için bir destek malzemesi olarak hizmet edebilir.
Tehlikeli atık maddelerin stabilizasyonunda Kalsiyum alüminatın potansiyel kullanımı araştırıldı.
Kalsiyum alüminat, yüksek dayanımlı beton karışımlarının formülasyonunda kullanılır.
Kalsiyum alüminat, makinelerin yataklanması gibi minimum hacim değişikliğinin istendiği uygulamalarda kullanılır.
Kalsiyum alüminat, petrol kuyusu çimentolaması için belirli formülasyonlarda kullanılarak yüksek sıcaklık direnci ve hızlı sertleşme sağlar.
Kalsiyum alüminat, yüksek sıcaklıklara dayanabilme özelliğinden dolayı elektrik yalıtım malzemelerinin üretiminde kullanılmaktadır.
Kalsiyum alüminat, geoteknik mühendisliğinde toprağı stabilize etmek ve yük taşıma kapasitesini arttırmak için kullanılır.
Çeşitli inşaat ve endüstriyel uygulamalara yönelik kimyasal sızdırmazlık malzemelerinin formülasyonuna dahildir.
Kalsiyum alüminat, metal yapılarda korozyona karşı koruma sağlamak üzere tasarlanmış kaplamalarda kullanılır.
Kalsiyum alüminat bileşikleri, belirli boya ve kaplama formülasyonlarında korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı direnç gibi spesifik özellikler sağlayarak kullanılabilir.
Kalsiyum alüminatın fotokatalitik uygulamalar için kullanımına ilişkin araştırmalar rapor edilmiştir ve bu, Kalsiyum alüminatın çevre ve enerji ile ilgili süreçlerdeki potansiyelini ortaya koymaktadır.
Yüksek sıcaklık uygulamalarına yönelik yapıştırıcıların formülasyonuna, yapıştırıcının yüksek sıcaklıklar altındaki performansını arttırmak için Kalsiyum alüminat dahil edilebilir.
Bazı Kalsiyum alüminat bileşikleri, kaplamalarda metalik pigmentler olarak kullanılabilir ve kaplanmış yüzeyin görsel görünümüne ve korozyon direncine katkıda bulunur.
Kalsiyum alüminat, magnezyum eritme işleminde kullanılır; burada Kalsiyum alüminat, magnezyum metali üretiminde safsızlıkların kontrol edilmesine yardımcı olur.
Kalsiyum alüminat seramik sırların bir parçası olabilir ve sırın estetik ve işlevsel özelliklerine katkıda bulunabilir.
Su arıtma proseslerinde, pH'ın ayarlanması veya yabancı maddelerin uzaklaştırılması gibi spesifik uygulamalar için Kalsiyum alüminat bileşikleri kullanılabilir.
Kalsiyum alüminat bazlı malzemelerin, ısıyı emip serbest bırakabilecekleri termal enerji depolama sistemlerinde potansiyel kullanımları araştırılmıştır.
Kalsiyum alüminat, kimyasallara dayanıklı ekipmanların astarlarının formülasyonunda kullanılır ve aşındırıcı maddelere karşı koruma sağlar.
Bazı inşaat ve endüstriyel uygulamalarda, ses yalıtım malzemelerinin üretiminde Kalsiyum alüminat kullanılabilir.
Kalsiyum alüminat bileşikleri, cam endüstrisindeki belirli işlemlerde kullanılarak nihai cam ürününün kalitesine ve özelliklerine katkıda bulunur.
Bayer'in alümina üretimi sürecinde yan ürün olarak Kalsiyum alüminat oluşur.
Kalsiyum alüminat bileşikleri gübre üretimiyle ilgili bazı işlemlerde yer alabilir.
Kalsiyum alüminat, beton formülasyonlarında genleşme maddesi olarak kullanılabilir ve sertleşme ve kürleme sırasında hacim değişikliklerinin kontrol edilmesine yardımcı olur.
Kalsiyum alüminat, belirli elektrokimyasal uygulamalar için elektrolitlerde katkı maddesi olarak kullanılabilir.
Beton üretiminde, betonun donma-çözülme direncini arttırmak için hava sürükleyici bir madde olarak Kalsiyum alüminat dahil edilebilir.
Kalsiyum Alüminat Üretimi:
Kalsiyum alüminat üretimi, genellikle endüstriyel bir ortamda birkaç önemli adımı içerir. İşte sürece ilişkin bir genel bakış:
Hammadde Hazırlama
Boksit: Alüminyum oksit (Al₂O₃) sağlar.
Kireçtaşı: Kalsiyum karbonat (CaCO₃) sağlar.
Diğer malzemeler: Bazen bileşimi ayarlamak için başka mineraller veya katkı maddeleri kullanılır.
Kalsinasyon:
Karıştırma:
Hammaddeler (boksit ve kireçtaşı) ince öğütülür ve karıştırılır.
Isıtma:
Karışık malzemeler döner fırında veya elektrikli fırında yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 1.400 ila 1.800°C) ısıtılır.
Bu işlem kireç taşını kalsiyum okside (CaO) ve karbon dioksite (CO₂) ayrıştırır ve boksiti alüminyum okside dönüştürür.
Kalsiyum alüminatın oluşumu:
Tepki:
Fırında kalsiyum oksit (CaO), alüminyum oksit (Al₂O₃) ile reaksiyona girerek Kalsiyum alüminat (CaAl₂O₄) gibi Kalsiyum alüminat bileşiklerini ve kalsiyum dialüminat (Ca₁₂Al₁₀O₃₈) gibi diğer fazları oluşturur.
Soğutma ve Taşlama:
Soğutma:
Sıcak klinker veya ürün, tipik olarak hava veya su soğutma sistemleri kullanılarak soğutulur.
Bileme:
Soğutulan malzeme daha sonra Kalsiyum alüminat veya diğer Kalsiyum alüminat ürünlerini üretmek için ince bir toz halinde öğütülür.
Kalite Kontrol ve Paketleme:
Test:
Nihai ürün, gerekli spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için kalite kontrol testlerine tabi tutulur.
Ambalajlama:
Kalsiyum alüminat dağıtım veya ileri işlemler için paketlenir.
Adımların Özeti:
Hammaddelerin hazırlanması (boksit, kireçtaşı vb.)
Kalsinasyon (karışımın yüksek sıcaklıklara ısıtılması)
Kalsiyum alüminat oluşumu (fırında kimyasal reaksiyonlar)
Soğutma ve öğütme (ince toz üretme)
Kalite kontrol ve paketleme (nihai ürün testi ve dağıtımı)
Uygulamalar:
Bu işlemle üretilen kalsiyum alüminat aşağıdakiler dahil çeşitli uygulamalarda kullanılır:
Yüksek performanslı çimentolar (örneğin, hızlı sertleşme ve yüksek sıcaklık direnci için Kalsiyum alüminat)
Refrakter malzemeler (fırın astarları ve diğer yüksek sıcaklık uygulamaları için)
İnşaat ve onarım (özel beton ve harç için)
Kalsiyum Alüminatın Termal Özellikleri:
Isı İletkenliği:
Düşük ısı iletkenliği, Kalsiyum alüminatın çeşitli uygulamalarda yalıtım malzemesi olarak kullanılmasına katkıda bulunur.
Isı Direnci:
Isıya karşı yüksek direnç, refrakter malzemeler ve çimento gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun olmasını sağlar.
Kalsiyum Alüminatın Tarihçesi:
Kireçtaşı (CaCO3) ve düşük silikalı boksitten (Al2O3) çimento yapma yöntemi, 1908 yılında Fransa'da Pavin de Lafarge Şirketinden Bied tarafından patentlendi.
İlk gelişme, sülfat direnci sunan bir çimento arayışının sonucuydu.
Çimento Fransızca'da "Ciment fondu" ve "Ciment électro-fondu" olarak biliniyordu.
Bu tür çimentonun mucidi Bied (1922) tarafından belirtildiği gibi, "Ciment fondu" ("erimiş çimento") ve "Ciment électro-fondu" ("elektro-erimiş çimento") terimleri yalnızca üretime atıfta bulunmaktadır.
Bunun nedeni, Portland çimentosunda yaklaşık 1450 °C'de olduğu gibi, Kalsiyum alüminatın bu malzemelerin kademeli olarak yumuşamasını ve klinkerleşmesini gözlemleyebileceği bir sıcaklık aralığının bulunmamasıdır.
Yumuşama sıcaklığının yokluğunda, Kalsiyum alüminatlar doğrudan öncül malzemelerin füzyonu yoluyla elde edilir ve Bied (1922), çimento alumineux ("alüminli çimento") adını tercihini, çimento alümineux ("alüminli çimento") olarak adlandırmayı tercih ettiğini açıkça belirtmiştir.
Daha sonra Kalsiyum alüminatın diğer özel özellikleri keşfedildi ve bunlar onun niş uygulamalardaki geleceğine yol açtı.
2010'lu yıllara gelindiğinde, ABD pazarında Kalsiyum alüminat, bazen ALAG (ALuminous AGgregate) olarak da anılan FONDAG çimentosu (FOND Aluminous Aggregate) adı altında bulundu.
FONDAG çimentosu yüzde 40'a kadar alümina karışımıdır ve yüksek sıcaklıklarda ve -184–1.093 °C (−300–2.000 °F; 89–1.400 K; 160–2.500 °R) arasındaki termal döngülerde stabildir.
Kalsiyum Alüminatın Taşınması ve Depolanması:
İşleme:
Toz Solunmasından Kaçının:
Tozu solumaktan kaçınmak için uygun solunum koruması kullanın.
Koruyucu Ekipman:
Cilt ve göz temasını önlemek için eldiven, göz koruması ve uzun kollu giysiler kullanın.
Güvenli Uygulamalar:
Toz oluşmasından kaçının; Malzemeyi taşırken veya işlerken yerel egzoz havalandırma veya toz emme sistemlerini kullanın.
Eğitim:
Kalsiyum alüminatla çalışan personelin uygun prosedürler konusunda eğitildiğinden ve potansiyel tehlikelerin farkında olduğundan emin olun.
Depolamak:
Kuru Tutun:
Kaliteyi etkileyebilecek nem emilimini önlemek için kuru ve iyi havalandırılan bir alanda saklayın.
Konteyner Gereksinimleri:
Kirlenmeyi ve havaya maruz kalmayı önlemek için sıkıca kapalı kaplarda saklayın.
Etiketleme:
Kapların tehlike uyarıları ve ürün bilgileri ile uygun şekilde etiketlendiğinden emin olun.
Ayrılma:
Malzemeyle reaksiyona girebilecek veya malzemeyi bozabilecek asitler ve su gibi uyumsuz malzemelerden uzak tutun.
Kalsiyum Alüminatın Reaktivitesi ve Kararlılığı:
Reaktivite:
Uyumsuzluklar:
Asitler, su ve güçlü oksitleyicilerle temastan kaçının.
Asitlerle reaksiyona girerek alüminyum tuzları ve karbondioksit oluşturur.
Tehlikeli Reaksiyonlar:
Asitlere veya neme maruz kaldığında zehirli dumanlar çıkarabilir.
Kararlılık:
Stabil:
Kalsiyum alüminat normal kullanım ve depolama koşulları altında genellikle stabildir.
Ayrışma:
Standart sıcaklıklarda stabildir ancak aşırı ısı veya nem, bozulmaya neden olabilir.
Kalsiyum Alüminatın Güvenlik Profili:
Kalsiyum alüminat bileşikleri gözleri ve cildi tahriş edebilir.
Doğrudan temas tahrişe, kızarıklığa veya kızarıklığa neden olabilir.
Kalsiyum alüminat bu malzemeleri kullanırken eldiven ve koruyucu gözlük gibi uygun kişisel koruyucu ekipmanların kullanılması önemlidir.
Taşıma veya işleme sırasında toz veya ince Kalsiyum alüminat parçacıkları üretilebilir.
Bu parçacıkların solunması solunum yollarını tahriş edebilir.
Havadaki parçacıkların mevcut olduğu durumlarda yeterli havalandırma ve solunum koruması gerekli olabilir.
Belirli koşullar altında Kalsiyum alüminat ayrışarak tehlikeli gazlar açığa çıkarabilir.
Örneğin güçlü asitlere maruz kalmak hidrojen gazının açığa çıkmasına neden olabilir.
Tehlikeli reaksiyonlara neden olabilecek uyumsuz maddelerden ve koşullardan kaçınmaya dikkat edilmelidir.
Kalsiyum Alüminatın İlk Yardım Önlemleri:
Solunum:
Temiz Havaya Geçin:
Solunması halinde kişiyi derhal temiz hava alan bir alana taşıyın.
Tıbbi Yardım Alın:
Solunum tahrişi veya zorluğu devam ederse tıbbi yardım alın.
Cilt Teması:
İyice Durulayın:
Etkilenen cildi bol su ve sabunla yıkayın.
Kirlenmiş Giysileri Çıkarın:
Kirlenmiş giysileri çıkarın.
Tıbbi Dikkat:
Tahriş oluşursa veya devam ederse tıbbi yardım alın.
Göz Teması:
Gözleri Durulayın:
Gözlerinizi hemen, göz kapaklarını açık tutarak en az 15 dakika boyunca bol suyla yıkayın.
Tıbbi Yardım Alın:
Tahriş devam ederse tıbbi yardım alın.
Yutma:
Ağzınızı Durulayın:
Ağzınızı suyla çalkalayın.
Kusmayı Teşvik Etmeyin:
Tıbbi personel tarafından yönlendirilmedikçe kusturmayın.
Tıbbi Yardım Alın:
Derhal tıbbi yardım alın.
Kalsiyum Alüminatın Yangınla Mücadele Önlemleri:
Su:
Kapları soğutmak ve tozu kontrol etmek için kullanılabilir.
Kuru Kimyasal, Köpük veya Karbon Dioksit:
Kalsiyum alüminat içeren yangınlar için uygundur.
Uygun Olmayan Söndürme Ortamı:
Sudan Kaçının:
Doğrudan su spreyi tozun havaya uçmasına ve sorunun daha da kötüleşmesine neden olabilir.
Yangınla Mücadele Prosedürleri:
Koruyucu Giysi Giyin:
İtfaiyeciler bağımsız solunum cihazı ve tam koruyucu kıyafet giymelidir.
Soğuk Kaplar:
Yangına maruz kalan kapları suyla soğutun.
Tehlikeli Yanma Ürünleri:
Duman:
Zararlı olabilecek alüminyum oksit içeren dumanlar açığa çıkabilir.
Kalsiyum Alüminatın Kaza Sonucu Yayılması Önlemleri:
Kişisel Önlemler:
Koruyucu Ekipman:
Tozun solunmasını ve ciltle temasını önlemek için uygun koruyucu ekipman kullanın.
Havalandırma:
Bölgede yeterli havalandırma olduğundan emin olun.
Çevresel Önlemler:
Sınırlama:
Dökülen maddelerin su yollarına veya toprağa girmesini önleyin.
Temizleme Yöntemleri:
Vakum veya Süpürme:
HEPA filtreli bir elektrikli süpürge kullanın veya malzemeyi süpürüp uygun bir kaba koyun.
Sudan Kaçının:
Toz oluşturabileceğinden, döküntüyü temizlemek için su kullanmayın.
Kalsiyum Alüminatın Maruz Kalma Kontrolleri/Kişisel Koruyucu Ekipmanı:
Mesleki Maruz Kalma Sınırları:
Belirli bir sınır yok:
Toz ve parçacık maddelere ilişkin genel sektör yönergelerini izleyin.
Mühendislik Kontrolleri:
Havalandırma:
Tozu kontrol etmek için yerel egzoz havalandırmasını kullanın.
Toz Kontrolü:
Toz bastırma tekniklerini kullanın.
Kişisel Koruyucu Ekipman:
Solunum Koruması:
Toza maruz kalma olasılığı varsa N95 veya P100 solunum maskeleri kullanın.
Göz Koruması:
Toza karşı koruma sağlamak için koruyucu gözlük veya yüz siperliği takın.
El Koruması:
Cilt temasını önlemek için eldiven kullanın.
Cilt Koruması:
Cildin maruz kalmasını önlemek için koruyucu giysiler giyin.
Hijyen Önlemleri:
Ellerinizi Yıkayın:
Elleçlemeden sonra ellerinizi iyice yıkayın.
Yemekten Kaçının:
Kalsiyum alüminatın işlendiği alanlarda yemek yemeyin, içmeyin veya sigara içmeyin.
Kalsiyum Alüminatın Tanımlayıcıları:
IUPAC Adı: Kalsiyum alüminat
CAS Numarası: 12042-68-1
EC Numarası: 234-980-8
UN Numarası: Özel olarak atanmamıştır; genel tehlikeli madde kanunlarına göre düzenlenmiştir.
Kimyasal Formül: CaAl2O4
Görünüm: Tipik olarak beyaz veya kirli beyaz bir toz
Koku: Kokusuz
Yoğunluk: Yaklaşık 3,0 g/cm³ (özel formülasyona göre değişir)
Kalsiyum Alüminatın Özellikleri:
Erime noktası 1600°C
Yoğunluk: 2,981
çözünürlük: H2O ile reaksiyona girer
formu: Toz
Özgül Ağırlık: 2,981
renk: Beyaz
Suda Çözünürlüğü: Suda çözünmez.
Hassas: Higroskopik
Görünüm: Beyaz veya kirli beyaz toz
Koku: Kokusuz
Yoğunluk: Yaklaşık 3,0 g/cm³ (belirli bir biçime veya dereceye bağlı olarak değişebilir)
Çözünürlük: Suda çözünmez
Erime Noktası: Genellikle 1,750°C (3,182°F) civarındadır ancak Kalsiyum alüminatın spesifik formuna bağlı olarak değişebilir.
Kalsiyum Alüminatın Özellikleri:
Kalsiyum alüminat (CaAl₂O₄): Tipik olarak toplam bileşimin %60-70'i
Alümina (Al₂O₃): Genellikle %40-50
Kalsiyum Oksit (CaO): Yaklaşık %35-45
Diğer Bileşenler: Az miktarda silika (SiO₂), demir oksit (Fe₂O₃) ve diğer yabancı maddeleri içerebilir
Görünüm: Beyaz veya kirli beyaz toz
Toplu Yoğunluk: Yaklaşık 2,5 ila 3,0 g/cm³
Parçacık Boyutu: Tipik olarak 100 ağ gözü veya daha ince; belirli boyutlar uygulamaya bağlıdır
Nem İçeriği: Topaklanmayı önlemek ve tutarlılığı korumak için genellikle %1'den az
