Synonyms:
Polypropylene; 9003-07-0; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, cis-; POLYPROPYLENE; 2-Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; 3420-36-8; 12-[(2s,3r)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; CTK5F2058; ZINC111391968; 3beta-Octyloxirane-2beta-dodecanoic acid; SC-75428; 12-(3-Octyl-2-oxiranyl)dodecanoic acid #; Special for nanometer polypropylene pipe material; 1-Propene, homopolymer; Pre-Registration process; Polypropylene; polypropylene wax; 12-[(2S,3R)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; propylene; ethylene; plastic; polypropene; polypropylene based; polymer; ethylene propylene; propylene derived; polypropylene film; polypropylene sheet; polypropylene fibers; propene; polypropylene fibres; polypropylene oxide; polypropylene resin composition; acrylic; polycarbonate; polypropylene strip; double directional oriented polypropylene; polyethylene; homopolymers; pp; neoprene; credit; polypropene resin; glycerine; naphthalene; silicone; propylene based; ethylene propylene diene; propylene copolymer; propylene random copolymer; propylene polymer; polypropen; Polypropylene Fiber 6mm; Polipropilen Elyaf 6mm; PP FIBER; PP ELYAF; PP FİBER; pp fiber; pp fiber 6mm; pp elyaf 6mm; Polipropilen Fiber; polipropilen fiber; fiber; elyaf; fıber; Polypropylene; 9003-07-0; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, cis-; POLYPROPYLENE; 2-Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; 3420-36-8; 12-[(2s,3r)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; CTK5F2058; ZINC111391968; 3beta-Octyloxirane-2beta-dodecanoic acid; SC-75428; 12-(3-Octyl-2-oxiranyl)dodecanoic acid #; Special for nanometer polypropylene pipe material; 1-Propene, homopolymer; Pre-Registration process; Polypropylene; polypropylene wax; 12-[(2S,3R)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; propylene; ethylene; plastic; polypropene; polypropylene based; polymer; ethylene propylene; propylene derived; polypropylene film; polypropylene sheet; polypropylene fibers; propene; polypropylene fibres; polypropylene oxide; polypropylene resin composition; acrylic; polycarbonate; polypropylene strip; double directional oriented polypropylene; polyethylene; homopolymers; pp; neoprene; credit; polypropene resin; glycerine; naphthalene; silicone; propylene based; ethylene propylene diene; propylene copolymer; propylene random copolymer; propylene polymer; polypropen; Polypropylene Fiber 6mm; Polipropilen Elyaf 6mm; PP FIBER; PP ELYAF; PP FİBER; pp fiber; pp fiber 6mm; pp elyaf 6mm; Polipropilen Fiber; polipropilen fiber; fiber; elyaf; fıber; Polypropylene; 9003-07-0; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, cis-; POLYPROPYLENE; 2-Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; 3420-36-8; 12-[(2s,3r)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; CTK5F2058; ZINC111391968; 3beta-Octyloxirane-2beta-dodecanoic acid; SC-75428; 12-(3-Octyl-2-oxiranyl)dodecanoic acid #; Special for nanometer polypropylene pipe material; 1-Propene, homopolymer; Pre-Registration process; Polypropylene; polypropylene wax; 12-[(2S,3R)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; propylene; ethylene; plastic; polypropene; polypropylene based; polymer; ethylene propylene; propylene derived; polypropylene film; polypropylene sheet; polypropylene fibers; propene; polypropylene fibres; polypropylene oxide; polypropylene resin composition; acrylic; polycarbonate; polypropylene strip; double directional oriented polypropylene; polyethylene; homopolymers; pp; neoprene; credit; polypropene resin; glycerine; naphthalene; silicone; propylene based; ethylene propylene diene; propylene copolymer; propylene random copolymer; propylene polymer; polypropen; Polypropylene Fiber 6mm; Polipropilen Elyaf 6mm; PP FIBER; PP ELYAF; PP FİBER; pp fiber; pp fiber 6mm; pp elyaf 6mm; Polipropilen Fiber; polipropilen fiber; fiber; elyaf; fıber; Polypropylene; 9003-07-0; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, cis-; POLYPROPYLENE; 2-Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; 3420-36-8; 12-[(2s,3r)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; CTK5F2058; ZINC111391968; 3beta-Octyloxirane-2beta-dodecanoic acid; SC-75428; 12-(3-Octyl-2-oxiranyl)dodecanoic acid #; Special for nanometer polypropylene pipe material; 1-Propene, homopolymer; Pre-Registration process; Polypropylene; polypropylene wax; 12-[(2S,3R)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; propylene; ethylene; plastic; polypropene; polypropylene based; polymer; ethylene propylene; propylene derived; polypropylene film; polypropylene sheet; polypropylene fibers; propene; polypropylene fibres; polypropylene oxide; polypropylene resin composition; acrylic; polycarbonate; polypropylene strip; double directional oriented polypropylene; polyethylene; homopolymers; pp; neoprene; credit; polypropene resin; glycerine; naphthalene; silicone; propylene based; ethylene propylene diene; propylene copolymer; propylene random copolymer; propylene polymer; polypropen; Polypropylene Fiber 6mm; Polipropilen Elyaf 6mm; PP FIBER; PP ELYAF; PP FİBER; pp fiber; pp fiber 6mm; pp elyaf 6mm; Polipropilen Fiber; polipropilen fiber; fiber; elyaf; fıber; Polypropylene; 9003-07-0; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, cis-; POLYPROPYLENE; 2-Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; 3420-36-8; 12-[(2s,3r)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; CTK5F2058; ZINC111391968; 3beta-Octyloxirane-2beta-dodecanoic acid; SC-75428; 12-(3-Octyl-2-oxiranyl)dodecanoic acid #; Special for nanometer polypropylene pipe material; 1-Propene, homopolymer; Pre-Registration process; Polypropylene; polypropylene wax; 12-[(2S,3R)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; propylene; ethylene; plastic; polypropene; polypropylene based; polymer; ethylene propylene; propylene derived; polypropylene film; polypropylene sheet; polypropylene fibers; propene; polypropylene fibres; polypropylene oxide; polypropylene resin composition; acrylic; polycarbonate; polypropylene strip; double directional oriented polypropylene; polyethylene; homopolymers; pp; neoprene; credit; polypropene resin; glycerine; naphthalene; silicone; propylene based; ethylene propylene diene; propylene copolymer; propylene random copolymer; propylene polymer; polypropen; Polypropylene Fiber 6mm; Polipropilen Elyaf 6mm; PP FIBER; PP ELYAF; PP FİBER; pp fiber; pp fiber 6mm; pp elyaf 6mm; Polipropilen Fiber; polipropilen fiber; fiber; elyaf; fıber; Polypropylene; 9003-07-0; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, cis-; POLYPROPYLENE; 2-Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; 3420-36-8; 12-[(2s,3r)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; CTK5F2058; ZINC111391968; 3beta-Octyloxirane-2beta-dodecanoic acid; SC-75428; 12-(3-Octyl-2-oxiranyl)dodecanoic acid #; Special for nanometer polypropylene pipe material; 1-Propene, homopolymer; Pre-Registration process; Polypropylene; polypropylene wax; 12-[(2S,3R)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; propylene; ethylene; plastic; polypropene; polypropylene based; polymer; ethylene propylene; propylene derived; polypropylene film; polypropylene sheet; polypropylene fibers; propene; polypropylene fibres; polypropylene oxide; polypropylene resin composition; acrylic; polycarbonate; polypropylene strip; double directional oriented polypropylene; polyethylene; homopolymers; pp; neoprene; credit; polypropene resin; glycerine; naphthalene; silicone; propylene based; ethylene propylene diene; propylene copolymer; propylene random copolymer; propylene polymer; polypropen; Polypropylene Fiber 6mm; Polipropilen Elyaf 6mm; PP FIBER; PP ELYAF; PP FİBER; pp fiber; pp fiber 6mm; pp elyaf 6mm; Polipropilen Fiber; polipropilen fiber; fiber; elyaf; fıber; Polypropylene; 9003-07-0; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, cis-; POLYPROPYLENE; 2-Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; 3420-36-8; 12-[(2s,3r)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; CTK5F2058; ZINC111391968; 3beta-Octyloxirane-2beta-dodecanoic acid; SC-75428; 12-(3-Octyl-2-oxiranyl)dodecanoic acid #; Special for nanometer polypropylene pipe material; 1-Propene, homopolymer; Pre-Registration process; Polypropylene; polypropylene wax; 12-[(2S,3R)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; propylene; ethylene; plastic; polypropene; polypropylene based; polymer; ethylene propylene; propylene derived; polypropylene film; polypropylene sheet; polypropylene fibers; propene; polypropylene fibres; polypropylene oxide; polypropylene resin composition; acrylic; polycarbonate; polypropylene strip; double directional oriented polypropylene; polyethylene; homopolymers; pp; neoprene; credit; polypropene resin; glycerine; naphthalene; silicone; propylene based; ethylene propylene diene; propylene copolymer; propylene random copolymer; propylene polymer; polypropen; Polypropylene Fiber 6mm; Polipropilen Elyaf 6mm; PP FIBER; PP ELYAF; PP FİBER; pp fiber; pp fiber 6mm; pp elyaf 6mm; Polipropilen Fiber; polipropilen fiber; fiber; elyaf; fıber; Polypropylene; 9003-07-0; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, cis-; POLYPROPYLENE; 2-Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; 3420-36-8; 12-[(2s,3r)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; Oxiranedodecanoic acid, 3-octyl-, (2R,3S)-rel-; CTK5F2058; ZINC111391968; 3beta-Octyloxirane-2beta-dodecanoic acid; SC-75428; 12-(3-Octyl-2-oxiranyl)dodecanoic acid #; Special for nanometer polypropylene pipe material; 1-Propene, homopolymer; Pre-Registration process; Polypropylene; polypropylene wax; 12-[(2S,3R)-3-octyloxiran-2-yl]dodecanoic acid; propylene; ethylene; plastic; polypropene; polypropylene based; polymer; ethylene propylene; propylene derived; polypropylene film; polypropylene sheet; polypropylene fibers; propene; polypropylene fibres; polypropylene oxide; polypropylene resin composition; acrylic; polycarbonate; polypropylene strip; double directional oriented polypropylene; polyethylene; homopolymers; pp; neoprene; credit; polypropene resin; glycerine; naphthalene; silicone; propylene based; ethylene propylene diene; propylene copolymer; propylene random copolymer; propylene polymer; polypropen; Polypropylene Fiber 6mm; Polipropilen Elyaf 6mm; PP FIBER; PP ELYAF; PP FİBER; pp fiber; pp fiber 6mm; pp elyaf 6mm; Polipropilen Fiber; polipropilen fiber; fiber; elyaf; fıber;
TR
Polipropen olarak da bilinen Polipropilen (PP), çok çeşitli uygulamalarda kullanılan termoplastik bir polimerdir. Monomer propilenden zincir büyümesi polimerizasyonu ile üretilir.Polipropilen, poliolefin grubuna aittir ve kısmen kristaldir ve polar değildir. Özellikleri polietilene benzer, ancak biraz daha sert ve ısıya daha dayanıklıdır. Beyaz, mekanik olarak sağlam bir malzemedir ve kimyasal direnci yüksektir. [1] Polipropilen, en çok üretilen ikinci emtia plastiktir (polietilenden sonra). 2019'da küresel polipropilen pazarı 126,03 milyar dolar değerindeydi. [2] Gelirlerin 2019 yılına kadar 145 milyar ABD Dolarını aşması bekleniyor. Bu malzemenin satışlarının 2021 yılına kadar yıllık% 5,8 oranında artması bekleniyor. [3] Phillips Petroleum kimyagerleri J. Paul Hogan ve Robert Banks propilenin polimerizasyonunu ilk kez gösterdiler 1951'de [4] İzotaktik için stereoselektif polimerizasyon Giulio Natta ve Karl Rehn tarafından Mart 1954'te keşfedildi. [5] Bu öncü keşif, 1957'den itibaren İtalyan Montecatini firması tarafından büyük ölçekli ticari izotaktik polipropilen üretimine yol açtı. [6] Sindiyotaktik polipropilen de ilk olarak Natta tarafından sentezlendi.Polipropilen, özellikle çözelti davranışı ve elektriksel özellikler açısından birçok yönden polietilene benzer. Metil grubu, kimyasal direnç azalmasına rağmen mekanik özellikleri ve termal direnci geliştirir. [7]: 19 Polipropilenin özellikleri, moleküler ağırlık ve moleküler ağırlık dağılımı, kristallik, komonomerin türü ve oranı (kullanılıyorsa) ve izotaktisitesine bağlıdır. [7] Örneğin izotaktik polipropilende metil grupları karbon omurgasının bir tarafına yönlendirilir. Bu düzenleme daha büyük bir kristallik derecesi yaratır ve hem ataktik polipropilen hem de polietilenden daha sert bir malzemeye neden olur. [8] (PP) yoğunluğu 0,895 ile 0,92 g / cm³ arasındadır. Bu nedenle PP, en düşük yoğunluğa sahip emtia plastiktir. Daha düşük yoğunlukta, daha düşük ağırlıklı kalıp parçaları ve belirli bir plastik kütlesinden daha fazla parça üretilebilir. Polietilenden farklı olarak, kristal ve amorf bölgeler yoğunlukları bakımından çok az farklılık gösterir. Bununla birlikte, polietilenin yoğunluğu dolgu maddeleri ile önemli ölçüde değişebilir. Young'ın PP modülü 1300 ile 1800 N / mm² arasındadır. Polipropilen, özellikle etilen ile kopolimerize edildiğinde normalde sert ve esnektir. Bu, polipropilenin, akrilonitril bütadien stiren (ABS) gibi malzemelerle rekabet eden bir mühendislik plastiği olarak kullanılmasına izin verir. Polipropilen makul ölçüde ekonomiktir. [Kaynak belirtilmeli] Polipropilen yorgunluğa karşı iyi bir dirence sahiptir. Polipropilenin erime noktası bir aralıkta meydana gelir, bu nedenle erime noktası bir diferansiyel taramalı kalorimetre çizelgesinin en yüksek sıcaklığını bularak belirlenir. Mükemmel izotaktik PP'nin erime noktası 171 ° C'dir (340 ° F). Ticari izotaktik PP, ataktik malzeme ve kristalliğe bağlı olarak 160 ila 166 ° C (320 ila 331 ° F) arasında değişen bir erime noktasına sahiptir. % 30 kristalliğe sahip sindiotaktik PP'nin erime noktası 130 ° C (266 ° F) 'dir. [9] 0 ° C'nin altında, PP kırılgan hale gelir. PP'nin termal genleşmesi çok büyüktür, ancak polietilenden biraz daha azdır. Oda sıcaklığında polipropilen, güçlü oksidanlar dışında yağlara ve neredeyse tüm organik çözücülere karşı dirençlidir. Oksitleyici olmayan asitler ve bazlar, PP'den yapılmış kaplarda saklanabilir. Yüksek sıcaklıkta PP, ksilen, tetralin ve dekalin gibi polar olmayan çözücüler içinde çözülebilir. Üçüncül karbon atomu nedeniyle PP kimyasal olarak PE'den daha az dirençlidir (Markovnikov kuralına bakınız). Çoğu ticari polipropilen izotaktiktir ve düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) ile yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) arasında orta düzeyde bir kristalliğe sahiptir. İzotaktik ve ataktik polipropilen, 140 ° C'de p-ksilen içinde çözünür. Çözelti 25 ° C'ye soğutulduğunda izotaktik çökelir ve ataktik kısım p-ksilen içinde çözünür kalır. Eriyik akış hızı (MFR) veya eriyik akış indeksi (MFI), polipropilenin moleküler ağırlığının bir ölçüsüdür. Ölçü, işlem sırasında erimiş ham maddenin ne kadar kolay akacağını belirlemeye yardımcı olur. Daha yüksek MFR değerine sahip polipropilen, enjeksiyon veya şişirme üretim sürecinde plastik kalıbı daha kolay dolduracaktır. Bununla birlikte, eriyik akışı arttıkça, darbe dayanımı gibi bazı fiziksel özellikler azalacaktır. Üç genel polipropilen türü vardır: homopolimer, rastgele kopolimer ve blok kopolimer. Komonomer tipik olarak etilen ile kullanılır. Polipropilen homopolimere eklenen etilen-propilen kauçuk veya EPDM, düşük sıcaklıkta darbe dayanımını arttırır. Polipropilen homopolimerine eklenen rastgele polimerize etilen monomeri, polimer kristalliğini düşürür, erime noktasını düşürür ve polimeri daha şeffaf hale getirir. Rem sağlamak için çok fazla bozulmadan önce lifleri güçlendiren bir ajan eklemek teorik olarak mümkündür.ağın oval. Bu fikir test edilmedi veya doğrulanmadı. Konsept, yaratılış yerinden çıkarıldığında dağılmaması için örümcek ağına süper yapıştırıcı eklemekten farklı değildir. Bu kavram onaylanırsa, vajinal pelvik ağların bozulmasıyla yaşamlarını değiştiren birçok kişiye yardımcı olabilir. Taktiklik terimi, polipropilen için metil grubunun polimer zincirinde nasıl yönlendirildiğini açıklar. Ticari polipropilen genellikle izotaktiktir. Bu nedenle bu makale, aksi belirtilmedikçe her zaman izotaktik polipropileni ifade eder. Taktiklik genellikle izotaktik indeks (DIN 16774'e göre) kullanılarak yüzde olarak belirtilir. İndeks, polimerin kaynayan heptan içinde çözünmeyen fraksiyonu belirlenerek ölçülür. Ticari olarak temin edilebilen polipropilenler genellikle% 85 ile% 95 arasında bir izotaktik indekse sahiptir. Taktiklik, polimerlerin fiziksel özelliklerini etkiler. Metil grubu, sürekli olarak aynı tarafta bulunan izotaktik propilen içinde olduğundan, makromolekülü, nişastada da bulunduğu gibi sarmal bir şekilde zorlar. İzotaktik bir yapı, yarı kristal bir polimere yol açar. İzotaktisite (izotaktik fraksiyon) ne kadar yüksek olursa, kristallik o kadar büyük olur ve dolayısıyla yumuşama noktası, sertlik, e-modülü ve sertlik de o kadar büyük olur. Öte yandan, ataktik polipropilen, kristalleşmesini ve amorf hale gelmesini engelleyen herhangi bir düzenlilikten yoksundur. Polipropilenin kristal yapısı. İzotaktik polipropilen, endüstriyel ürünlerde% 30-60 yüksek derecede kristalliğe sahiptir. Sindiyotaktik polipropilen biraz daha az kristaldir, ataktik PP amorftur (kristalin değildir). [13]: 251 İzotaktik polipropilen (iPP) İzotaktik polipropilen, polimer zincirlerinin moleküler düzenine göre farklılık gösteren çeşitli kristal modifikasyonlarda bulunabilir. Kristal modifikasyonlar, α-, β- ve γ modifikasyonunun yanı sıra mezomorfik (smektik) formlar olarak kategorize edilir. [14] Α-modifikasyonu iPP'de baskındır. Bu tür kristaller, katlanmış zincirler şeklinde lamellerden yapılmıştır. Karakteristik bir anormallik, lamellerin sözde "çapraz çizgili" yapıda düzenlenmesidir. [15] Α-kristal bölgelerin erime noktası 185 [16] [17] ila 220 ° C, [16] [18] yoğunluk 0.936 ila 0.946 g · cm - 3 olarak verilmiştir. [19] [20] Β-modifikasyonu nispeten daha az sıralıdır, bunun sonucu olarak daha hızlı oluşur [21] [22] ve 170 ila 200 ° C daha düşük bir erime noktasına sahiptir. [16] [23] [24] [18] Β-modifikasyonunun oluşumu çekirdekleştirici maddeler, uygun sıcaklıklar ve kayma gerilmesi ile desteklenebilir. [21] [25] Γ-modifikasyonu, endüstride kullanılan koşullar altında pek oluşmaz ve çok az anlaşılır. Bununla birlikte, mezomorfik modifikasyon, plastik genellikle hızlı bir şekilde soğutulduğundan, endüstriyel işlemede sıklıkla meydana gelir. Mezomorfik fazın düzen derecesi, kristal ve amorf faz arasında değişir, yoğunluğu karşılaştırmalı olarak 0.916 g · cm-3'tür. Mezomorfik faz, hızla soğuyan filmlerde şeffaflığın nedeni olarak kabul edilir (düşük düzen ve küçük kristalitlerden dolayı). [13] Sindiyotaktik polipropilen (sPP) Sindiyotaktik polipropilen, izotaktik PP'den çok daha sonra keşfedildi ve sadece metalosen katalizörleri kullanılarak hazırlanabilirdi. . Sindiyotaktik PP, taktiklik derecesine bağlı olarak 161 ila 186 ° C arasında daha düşük bir erime noktasına sahiptir. [26] [27] [28] Ataktik polipropilen (aPP) Ataktik polipropilen amorftur ve bu nedenle kristal yapısı yoktur. Kristallik eksikliğinden dolayı, orta sıcaklıklarda bile kolaylıkla çözünür, bu da yan ürün olarak izotaktik polipropilenden ekstraksiyon yoluyla ayrılmasına izin verir. Bununla birlikte, bu şekilde elde edilen aPP tamamen amorf değildir, ancak yine de% 15 kristalli kısım içerebilir. Ataktik polipropilen, metalosen katalizörleri kullanılarak seçici olarak da üretilebilir, bu şekilde üretilen ataktik polipropilen önemli ölçüde daha yüksek bir moleküler ağırlığa sahiptir. [13] Ataktik polipropilen, kristal tiplere göre daha düşük yoğunluğa, erime noktasına ve yumuşama sıcaklığına sahiptir ve odada yapışkan ve kauçuğa benzer sıcaklık. Renksiz, bulanık bir malzemedir ve -15 ile +120 ° C arasında kullanılabilir. Ataktik polipropilen, otomobiller için yalıtım malzemesi ve bitüm katkı maddesi olarak dolgu macunu olarak kullanılır. [29] Kopolimerler Polipropilen kopolimerler de kullanılmaktadır. Özellikle önemli olanı, plastik borular için kullanılan polietilenli rastgele bir kopolimer olan polipropilen rastgele kopolimerdir (PPR veya PP-R). Plastik borular için de kullanılan PP-RCT Polipropilen rastgele kristallik sıcaklığı (PP-RCT), yeni bir bu plastik. Β-kristalizasyon ile yüksek sıcaklıkta daha yüksek mukavemet elde eder. [30] Degradasyon UV maruziyetinin polipropilen halat üzerindeki etkisi Polipropilen, 100 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklara maruz kalma durumunda zincir bozulmasına yatkındır. Oksidasyon genellikle üçüncül karbon merkezlerinde meydana gelir ve oksijenle reaksiyon yoluyla zincir kırılmasına yol açar. Dış uygulamalarda bozulma, çatlaklar ve çizilmelerle kanıtlanır. Kullanımıyla korunabilir.UV emici katkı maddeleri ve fosfitler (örn. tris (2,4-di-tert-butilfenil) fosfit) ve engellenmiş fenoller gibi antioksidanlar dahil olmak üzere çeşitli polimer stabilizatörleri ve polimer bozunmasını önleyen mikrobiyal topluluklar. [1] Toprak örneklerinden izole edilen mikrobiyal topluluklar nişasta ile karıştırılmasının polipropileni parçalayabildiği gösterilmiştir. [31] Polipropilenin insan vücudundayken implante edilebilir ağ cihazları olarak bozunduğu bildirilmiştir. Bozulmuş malzeme, ağ liflerinin yüzeyinde ağaç kabuğu benzeri bir katman oluşturur. [32] Optik özellikler PP, renksiz olduğunda yarı saydam yapılabilir ancak polistiren, akrilik veya diğer bazı plastikler kadar kolayca saydam yapılmaz. Genellikle opaktır veya pigmentler kullanılarak renklendirilir. PP'nin özellikleri, taktikliği, komşu monomer birimlerindeki metil gruplarına göre metil gruplarının (şekilde CH3) oryantasyonundan güçlü bir şekilde etkilenir. Bir Ziegler-Natta katalizörü, tüm metil grupları polimer zincirinin omurgasına göre aynı tarafta konumlandırıldığında monomer moleküllerinin izotaktik veya izotaktik belirli bir yönelimle bağlanmasını kısıtlayabilir veya metilin pozisyonları olduğunda sindiyotaktik olabilir. gruplar dönüşümlü. Ticari olarak temin edilebilen izotaktik polipropilen, iki tip Ziegler-Natta katalizörü ile yapılır. Katalizörlerin birinci grubu katı (çoğunlukla desteklenmiş) katalizörleri ve belirli tipte çözünür metalosen katalizörleri kapsar. Bu tür izotaktik makromoleküller sarmal bir şekle sarılır; Bu sarmallar daha sonra ticari izotaktik polipropilene arzulanan özelliklerinin çoğunu veren kristalleri oluşturmak için yan yana sıralanırlar. Sindiyotaktik polipropilenin top ve çubuk modeli. Başka bir metalosen katalizör tipi sindiyotaktik polipropilen üretir. [26] Bu makromoleküller ayrıca helislere (farklı tipte) sarılır ve kristalleşir. Ataktik polipropilen, şekilsiz, kauçuksu bir malzemedir. Ticari olarak ya özel tip destekli Ziegler-Natta katalizörü ile ya da bazı metalosen katalizörleri ile üretilebilir.Propilen ve diğer 1-alkenlerin izotaktik polimerlere polimerizasyonu için geliştirilen modern destekli Ziegler-Natta katalizörlerinde genellikle aktif bileşen olarak TiCl4 kullanılır ve Destek olarak MgCl2: Katalizörler ayrıca aromatik asit esterler ve diesterler veya eterler gibi organik modifiye ediciler içerir. Bu katalizörler, Al (C2H5) 3 gibi bir organoaluminyum bileşiği ve ikinci tip bir değiştirici içeren özel yardımcı katalizörlerle aktive edilir. Katalizörler, katalizör parçacıklarını MgCl2'den biçimlendirmek için kullanılan prosedüre bağlı olarak ve katalizör hazırlama ve polimerizasyon reaksiyonlarında kullanım sırasında kullanılan organik değiştiricilerin tipine bağlı olarak farklılaştırılır. Desteklenen tüm katalizörlerin en önemli iki teknolojik özelliği, yüksek verimlilik ve standart polimerizasyon koşulları altında 70-80 ° C'de ürettikleri kristalin izotaktik polimerin yüksek bir fraksiyonudur. İzotaktik polipropilenin ticari sentezi genellikle sıvı propilen ortamında veya gaz fazlı reaktörlerde gerçekleştirilir. Sindiyotaktik polipropilenin ticari sentezi, özel bir metalosen katalizör sınıfı kullanılarak gerçekleştirilir. Köprü- (Cp1) (Cp2) ZrCl2 tipi köprülü bis-metalosen komplekslerini kullanırlar, burada birinci Cp ligandı siklopentadienil gruptur, ikinci Cp ligandı florenil grubudur ve iki Cp ligandı arasındaki köprü -CH2- dir. CH2-,> SiMe2 veya> SiPh2. [37] Bu kompleksler, özel bir organoalüminyum eş katalizörü olan metilalüminoksan (MAO) ile aktive edilerek polimerizasyon katalizörlerine dönüştürülür. [38] Geleneksel olarak, polipropilen üretmenin en temsili yolu üç imalat yöntemidir.Hidrokarbon bulamacı veya süspansiyon: İçinde sıvı bir inert hidrokarbon seyreltici kullanır. reaktör, propilenin katalizöre transferini, sistemden ısının uzaklaştırılmasını, katalizörün deaktivasyonunu / uzaklaştırılmasını ve ayrıca ataktik polimeri çözmeyi kolaylaştırmak için. Üretilebilecek kalite aralığı çok sınırlıydı. (Teknoloji kullanılmaz hale geldi). Dökme bulamaç (veya dökme): Sıvı inert hidrokarbon seyreltici yerine sıvı propilen kullanır. Polimer bir seyreltici içinde çözünmez, bunun yerine sıvı propilen üzerinde hareket eder. Oluşan polimer geri çekilir ve reaksiyona girmemiş herhangi bir monomer flaşla atılır. Gaz fazı: Katı katalizör ile temas halinde olan gaz halindeki propileni kullanarak akışkan yataklı bir ortam oluşturur. Polipropilenin eritme işlemi ekstrüzyon ve kalıplama yoluyla elde edilebilir. Yaygın ekstrüzyon yöntemleri, yüz maskeleri, filtreler, çocuk bezleri ve ıslak mendiller gibi çok çeşitli yararlı ürünlere gelecekte dönüştürmek üzere uzun merdaneler oluşturmak için eritilerek şişirilmiş ve eğrilerek bağlanmış elyafların üretimini içerir. bardak, çatal bıçak takımı, flakon, kapak, kap, ev eşyası gibi parçalar ve pil gibi otomotiv parçaları için kullanılır. Hem ekstrüzyon hem de kalıplamayı içeren ilgili şişirme ve enjeksiyon-germeli şişirme kalıplama teknikleri de kullanılmaktadır.Polipropilen için bir dizi son kullanım uygulaması, üretimi sırasında belirli moleküler özellikler ve katkı maddeleri ile sınıfları uyarlama yeteneği nedeniyle genellikle mümkündür. Örneğin, polipropilen yüzeylerin toza ve kire direnmesine yardımcı olmak için antistatik katkı maddeleri eklenebilir. Polipropilen üzerinde işleme gibi birçok fiziksel bitirme tekniği de kullanılabilir. Baskı mürekkebi ve boyaların yapışmasını desteklemek için polipropilen parçalara yüzey işlemleri uygulanabilir.Genişletilmiş Polipropilen (EPP) hem katı hem de eriyik hal işleme yoluyla üretilmiştir. EPP, kimyasal veya fiziksel şişirme maddeleriyle eriyik işleme kullanılarak üretilir. Yüksek kristal yapısından dolayı katı haldeki PP'nin genişlemesi başarılı olmamıştır. Bu bağlamda, PP'nin genişlemesi için iki yeni strateji geliştirilmiştir. PP'nin kristal yapısını kontrol ederek veya diğer polimerlerle harmanlayarak EPP yapmak için genişletilebileceği gözlendi. [40] [41] Çift eksenli yönlendirilmiş polipropilen (BOPP) Polipropilen film hem makine yönünde hem de makine boyunca ekstrüde edildiğinde ve gerildiğinde yön çift eksenli yönlendirilmiş polipropilen olarak adlandırılır. Çift eksenli yönelim gücü ve netliği artırır. [42] BOPP, atıştırmalık yiyecekler, taze ürünler ve şekerlemeler gibi ürünlerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ambalaj malzemesi olarak kullanım için gerekli görünümü ve özellikleri vermek için kaplanması, basılması ve laminasyonu kolaydır. Bu işleme normalde dönüştürme denir. Normalde, paketleme makinelerinde kullanılmak üzere dilme makinelerinde daha küçük rulolar halinde kesilen büyük rulolar halinde üretilir.Polipropilen yorgunluğa karşı dirençli olduğundan, açılır kapanır şişelerdeki gibi çoğu plastik hareketli menteşe bu malzemeden yapılır. Bununla birlikte, zincir moleküllerinin mukavemeti en üst düzeye çıkarmak için menteşe boyunca yönlendirildiğinden emin olmak önemlidir.Polipropilen, hem yüksek saflıkla ilgili olanlar hem de mukavemet ve sertlik için tasarlanmış olanlar (örn., içme suyu tesisatı, hidronik ısıtma ve soğutma ve arıtılmış su). [43] Bu malzeme genellikle korozyona ve kimyasal sızmaya karşı dayanıklılığı, darbe ve donma dahil çoğu fiziksel hasar biçimine karşı dayanıklılığı, çevresel faydaları ve yapıştırma yerine ısı füzyonu ile birleştirme yeteneği nedeniyle seçilmektedir. [44] [45 ] [46] Bir polipropilen sandalye. Otoklavda ısıya dayanabildiği için tıbbi veya laboratuar kullanımı için birçok plastik malzeme polipropilenden yapılabilir. Isı direnci, aynı zamanda tüketici sınıfı su ısıtıcılarının üretim malzemesi olarak kullanılmasına da olanak tanır [kaynak belirtilmeli]. Ondan yapılan yemek kapları bulaşık makinesinde erimez ve endüstriyel sıcak doldurma işlemleri sırasında erimez. Bu nedenle, süt ürünleri için çoğu plastik küvet, alüminyum folyo (her ikisi de ısıya dayanıklı malzemeler) ile kapatılmış polipropilendir. Ürün soğuduktan sonra, küvetlere genellikle LDPE veya polistiren gibi daha az ısıya dayanıklı bir malzemeden yapılmış kapaklar verilir. Bu tür kaplar, aynı kalınlıktaki polipropilene göre LDPE'nin kauçuksu (daha yumuşak, daha esnek) hissi kolayca görüldüğünden, modül farklılığının iyi bir uygulamalı örneğini sağlar. Rubbermaid ve Sterilite gibi çeşitli şirketlerin tüketicileri için çok çeşitli şekil ve boyutlarda yapılan sağlam, yarı saydam, yeniden kullanılabilir plastik kaplar genellikle polipropilenden yapılır, ancak kapaklar genellikle biraz daha esnek LDPE'den yapılır, böylece kabın üzerine oturabilirler kapatmak için. Polipropilen ayrıca sıvı, toz veya benzeri tüketici ürünlerini içermek için tek kullanımlık şişeler haline getirilebilir, bununla birlikte HDPE ve polietilen tereftalat da şişelerin yapımında yaygın olarak kullanılır. Plastik kovalar, araba aküleri, çöp sepetleri, eczane reçeteli şişeler, soğutucu kaplar, tabaklar ve sürahiler genellikle polipropilen veya HDPE'den yapılır ve her ikisi de genel olarak ortam sıcaklığında oldukça benzer görünüm, his ve özelliklere sahiptir. PP'den çeşitli tıbbi cihazlar yapılır. [47] Laboratuvar kullanımı için polipropilen ürünler, mavi ve turuncu kapaklar polipropilenden yapılmaz. Polipropilen için yaygın bir uygulama, çift eksenli yönlendirilmiş polipropilendir (BOPP). Bu BOPP tabakaları, şeffaf torbalar dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri yapmak için kullanılır. Polipropilen çift eksenli yönlendirildiğinde kristal berraklığında olur ve sanatsal ve perakende ürünler için mükemmel bir ambalaj malzemesi görevi görür. Solmaz polipropilen, evde kullanılmak üzere halı, kilim ve paspas imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.Polipropilen, halatlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. , suda yüzebilecek kadar hafif oldukları için ayırt edicidir. [49] Eşit kütle ve yapı için, polipropilen halatın mukavemeti polyester halata benzerdir. Polipropilen, diğer sentetik elyafların çoğundan daha düşük maliyetlidir.Polipropilen, düşük havalandırmalı LSZH kablosu için elektrik kabloları için yalıtım olarak polivinil klorüre (PVC) alternatif olarak da kullanılır.ilation ortamları, öncelikle tüneller. Bunun nedeni, daha az duman yayması ve toksik halojen içermemesidir, bu da yüksek sıcaklık koşullarında asit üretimine yol açabilir.Polipropilen, modifiye bit sistemlerin aksine, tek katlı sistemlerin su geçirmez üst katmanı olarak özellikle çatı kaplama membranlarında kullanılır. Polipropilen en çok plastik kalıplar için kullanılır, burada bir kalıba erimiş haldeyken enjekte edilir, nispeten düşük maliyet ve yüksek hacimde karmaşık şekiller oluşturur; Örnekler arasında şişe kapakları, şişeler ve bağlantı parçaları yer alır.Ayrıca, kırtasiye klasörleri, ambalajlar ve saklama kutuları üretiminde yaygın olarak kullanılan levha şeklinde de üretilebilir. Geniş renk yelpazesi, dayanıklılığı, düşük maliyeti ve kire karşı direnci, onu kağıtlar ve diğer malzemeler için koruyucu bir örtü olarak ideal kılar. Bu özelliklerinden dolayı Rubik Küp çıkartmalarında kullanılmaktadır. Polipropilen levhaların bulunması, malzemenin tasarımcılar tarafından kullanılmasına imkan sağlamıştır. Hafif, dayanıklı ve renkli plastik, açık tonların oluşturulması için ideal bir ortam oluşturur ve ayrıntılı tasarımlar oluşturmak için birbirine kenetlenen bölümler kullanılarak bir dizi tasarım geliştirilmiştir.Polipropilen levhalar, kart koleksiyoncuları için popüler bir seçimdir; bunlar, takılacak kartlar için cepler (standart boyutlu kartlar için dokuz) ile birlikte gelir ve durumlarını korumak için kullanılır ve bir bağlayıcı içinde saklanmaları amaçlanır. Genişletilmiş polipropilen (EPP), polipropilenin köpük formudur. EPP, düşük sertliği nedeniyle çok iyi darbe özelliklerine sahiptir; bu, EPP'nin darbelerden sonra şeklini almasını sağlar. EPP, hobiler tarafından model uçaklarda ve diğer radyo kontrollü araçlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunun başlıca nedeni, darbeleri emme kabiliyetinden kaynaklanmaktadır ve bu, bunu yeni başlayanlar ve amatörler için RC uçaklar için ideal bir malzeme haline getirmektedir.Polipropilen, hoparlör tahrik ünitelerinin imalatında kullanılmaktadır. Kullanımına BBC'deki mühendisler tarafından öncülük edildi ve daha sonra Mission Electronics tarafından Mission Freedom Hoparlörü ve Mission 737 Rönesans hoparlörlerinde kullanılmak üzere satın alınan patent hakları. Polipropilen lifler, mukavemeti artırmak ve çatlama ve parçalanmayı azaltmak için somut bir katkı maddesi olarak kullanılır. [50 ] Depreme duyarlı bazı bölgelerde (örn. California), binalar, köprüler vb. Gibi yapıların temellerini inşa ederken toprağın mukavemetini ve sönümlemesini iyileştirmek için PP lifleri toprakla birlikte eklenir. [51] Polipropilen lifler ayrıca alçıpan derzlerinde kullanılır takviye için bileşik. Eklem bileşiğinin esnekliğini ve boyutsal stabilitesini artırabilir ve kuruduktan sonra büzülme ve çatlamayı azaltabilir.Polipropilen polipropilen tamburlarda kullanılır. 2016 yılının Haziran ayında yapılan bir araştırma, Ohio'dan iki mühendis tarafından oluşturulan polipropilen ve dayanıklı süperoleofobik yüzeylerin bir karışımını gösterdi. Eyalet Üniversitesi, şampuan ve yağ gibi sıvıları uzaklaştırabilir. Bu teknoloji, polipropilen şişelerden, özellikle şampuan veya yağ gibi yüksek yüzey gerilimi olanlarda, tüm sıvı içeriklerin çıkarılmasını kolaylaştırabilir. [52] Giyim Çeşitli polipropilen iplikler ve tekstiller Polipropilen, nonwovenlarda kullanılan başlıca polimerdir. % 50'si, doğal olarak suyu iten (hidrofobik) değil, suyu emmek (hidrofilik) için işlendiği çocuk bezleri veya hijyen ürünleri için kullanılır [kaynak belirtilmeli]. Diğer dokumasız kullanımlar arasında liflerin, 0.5 ila 30 mikrometre aralığında çeşitli verimliliklerde filtre eden kartuşlar veya katmanlar oluşturmak için kıvrılabilen tabakalar veya ağlar halinde oluşturulabildiği hava, gaz ve sıvılar için filtreler bulunur. Bu tür uygulamalar evlerde su filtresi olarak veya klima tipi filtrelerde gerçekleşir. Yüksek yüzey alanı ve doğal olarak oleofilik polipropilen dokunmamış malzemeler, nehirlerdeki petrol dökülmelerinin yakınında bilinen [kaynak belirtilmesi gereken] yüzer bariyerlere sahip petrol sızıntılarının ideal emicileridir. Polipropilen veya 'polipro', soğuk hava taban katmanlarının imalatında kullanılmıştır. uzun kollu gömlekler veya uzun iç çamaşırları gibi. Polipropilen, teri ciltten uzaklaştırdığı sıcak havalarda kullanılan giysilerde de kullanılır. Polyester, ECWCS gibi ABD ordusunda bu uygulamalarda polipropilenin yerini almıştır. [53] Polipropilen giysiler kolay alev almasa da, eriyerek kullanıcının herhangi bir patlamaya veya yangına karışması durumunda ciddi yanıklara neden olabilir. [54] Polipropilen iç çamaşırlarının vücut kokularını tuttuğu bilinmekte ve bunlar daha sonra çıkarılması zor olmaktadır. Mevcut polyester neslinin bu dezavantajı yok. [55] Bazı moda tasarımcıları takı ve diğer giyilebilir öğeleri oluşturmak için polipropileni uyarladı.Medical En yaygın tıbbi kullanımı sentetik, emilemeyen sütür Prolene'dir.Polipropilen fıtıklarda kullanılmıştır ve Aynı yerde vücudu yeni fıtıklardan korumak için pelvik organ prolapsusu onarım operasyonları. Materyalin küçük bir parçası fıtık noktasının üzerine, cildin altına yerleştirilir ve ağrısızdır ve nadiren vücut tarafından reddedilir.sh, onu çevreleyen dokuyu günlerden yıllara belirsiz bir süre boyunca aşındıracaktır. Dikkate değer bir uygulama, vajinal prolapsusu ve eş zamanlı idrar kaçırmayı tedavi etmek için kullanılan transvajinal meş şeklindedir. [56] Yukarıda belirtilen polipropilen ağın etrafını saran dokuyu aşındırma eğilimi nedeniyle, FDA, özellikle vajina duvarına çok yakın bir şekilde uygulandığında, pelvik organ prolapsusundaki belirli uygulamalar için polipropilen meş tıbbi kitlerin kullanımına ilişkin birkaç uyarı yayınlamıştır son birkaç yılda hastalar tarafından bildirilen meş kaynaklı doku erozyonlarının sayısında sürekli bir artışa neden oldu. [57] 3 Ocak 2012'de FDA, bu ağ ürünlerinin 35 üreticisine bu cihazların yan etkilerini incelemeleri için sipariş verdi. 2020'de COVID-19 salgınının patlak vermesi nedeniyle, PP'ye olan talep önemli ölçüde arttı çünkü yüz maskeleri üretmek için hammadde olan eritilerek şişirilmiş kumaş üretmek için hayati bir hammadde. FKP 1 polipropilen (PP) film WIMA tarafından üretilen metal folyo ile darbe uygulamaları için kapasitör Çok ince polipropilen tabakaları (≈2-20 µm), belirli yüksek performanslı darbeli ve düşük kayıplı RF kapasitörleri içinde dielektrik olarak kullanılır. Genişletilmiş polipropilen (EPP) köpük, yapısal bir hobi radyo kontrol model uçakta malzeme. Çarpma anında ufalanabilen ve kolayca kırılan genişletilmiş polistiren köpüğün (EPS) aksine, EPP köpük kinetik darbeleri kırılmadan çok iyi emebilir, orijinal şeklini korur ve orijinal şekline geri dönmesini sağlayan hafıza formu özelliklerini sergiler. Tenerife, La Laguna Katedrali'ndeki katedral 2002-2014 yıllarında tamir edildiğinde tonozların ve kubbenin oldukça kötü durumda olduğu ortaya çıktı. Bu nedenle binanın bu kısımları yıkılmış ve yerini polipropilen yapılara bırakmıştır. Bu, bu malzemenin bu ölçekte binalarda ilk kez kullanıldığı bildirildi. [Kaynak belirtilmeli] Ulstron ticari adı altında beyaz yem için kepçe ağları üretmek için kullanılan polipropilen halat kullanılmaktadır. Yat yelken levhalarında da kullanılmıştır. [60] [61] Polimer banknotlar, dayanıklı bir taban sağladığı ve opak mürekkepleri istenilen alanlarda ihmal ederek şeffaf güvenlik özelliklerinin kullanılmasına izin verdiği BOPP'den yapılmıştır. Pek çok nesne, polipropilen ile üretilir çünkü polipropilen, esnek ve çoğu çözücüye ve yapıştırıcıya dirençlidir. Ayrıca, özellikle PP'yi yapıştırmak için çok az yapıştırıcı mevcuttur. Bununla birlikte, aşırı esnemeye maruz kalmayan katı PP nesneler, iki parçalı bir epoksi yapıştırıcıyla veya sıcak tutkal tabancaları kullanılarak tatmin edici bir şekilde birleştirilebilir. Hazırlık önemlidir ve tutkal için daha iyi ankraj sağlamak için yüzeyi bir dosya, zımpara kağıdı veya başka bir aşındırıcı malzeme ile pürüzlendirmek genellikle yararlıdır. Ayrıca yağları veya diğer kontaminasyonları gidermek için yapıştırmadan önce mineral ispirto veya benzeri alkolle temizlenmesi önerilir. Bazı deneyler gerekli olabilir. PP için bazı endüstriyel yapıştırıcılar da mevcuttur, ancak bunları özellikle bir perakende mağazasında bulmak zor olabilir. PP hızlı kaynak tekniği kullanılarak eritilebilir. Hızlı kaynakta, plastik kaynakçı, görünüm ve watt olarak bir havyaya benzer şekilde, plastik kaynak çubuğu için bir besleme borusu ile donatılmıştır. Hız ucu çubuğu ve alt tabakayı ısıtırken, aynı zamanda erimiş kaynak çubuğunu yerine bastırır. Birleşme yerine yumuşatılmış plastik bir boncuk yerleştirilir ve parçalar ve kaynak çubuğu sigortası. Polipropilen ile, erimiş kaynak çubuğu imal edilen veya tamir edilen yarı erimiş temel malzeme ile "karıştırılmalıdır". Bir hız ucu "tabancası", esasen bir bağ oluşturmak için kaynak eklemini ve dolgu malzemesini eritmek için kullanılabilen geniş, düz uçlu bir lehim havyasıdır. Polipropen veya PP olarak da bilinen Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber), dönüştürülmüş bir sentetik elyaftır % 85 propilendir ve çeşitli uygulamalarda kullanılır. Pek çok farklı sektörde kullanılmaktadır, ancak en popüler olanlarından biri halı ipliği imalatıdır. Örneğin hafif ev içi kullanım için ekonomik halıların çoğu bu elyaftan yapılır. Elyaf termoplastik, esnek, hafif ve küf ve birçok farklı kimyasala dayanıklıdır.Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber) iyi ısı yalıtım özellikleri sergiler ve asitlere, alkalilere ve organik çözücülere karşı oldukça dirençlidir. Lif, ısıya ve ışığa duyarlıdır, ancak bu maddelere karşı direnç, eklenen stabilizatörlerden etkilenebilir. Filamentler ve monofilamentler kablo, ağ, filtre kumaşları ve döşeme imalatında kullanılmaktadır. Elyaf, ştapel formda halı, battaniye, dış giyim kumaşları, triko ve filtre kumaşlarda kullanılmaktadır. Tekstüre Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber) daha çok halı imalatında kullanılmaktadır. Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber)ın kristallik derecesi, işleme koşullarına bağlı olarak genel olarak% 50-65 arasındadır. Kristalleşme, cam geçiş sıcaklığı ile PP'nin denge erime noktası arasında meydana gelir. Düşük sıcaklıkta kristalleşme hızı daha hızlıdır.Genel olarak Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber), asitlere ve alkalilere karşı mükemmel kimyasal dirence, yüksek aşınma direncine ve böceklere ve zararlılara karşı dirence sahiptir. PP elyaf ayrıca diğer sentetik elyaflara kıyasla işlenmesi kolaydır ve ucuzdur. Aynı zamanda düşük nem emme özelliğine sahiptir.Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber)lar, değişen pazar gereksinimlerine uymak için farklı mukavemetlere sahip çeşitli tiplerde üretilmektedir. Genel tekstil kullanımları için elyaflar, 4,5-6,0 g / den aralığında bir mukavemete sahiptir. Halat, ağ ve benzeri ürünlerde kullanılmak üzere 9.0 g / den'e kadar yüksek mukavemetli iplikler üretilmektedir. Yüksek mukavemetli ve yüksek modüllü yüksek performanslı PP elyaflar yapılmıştır Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber)lar, herhangi bir doğal veya sentetik elyaf arasında en düşük termal iletkenliğe sahiptir (yün için 7.3'e, viskon için 11.2'ye ve pamuk için 17.5'e kıyasla 6.0). PP elyaflar daha uzun süre daha fazla ısıyı korur, giysilerde mükemmel yalıtım özelliklerine sahiptir ve hidrofobik doğası ile birlikte kullanıcıyı kuru ve sıcak tutar.Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber)ların yumuşama noktası 150 ° C civarında ve erime noktası 160 ° C'dir. 170 ° C. -70 ° C veya daha düşük sıcaklıklarda, PP elyaflar mükemmel esnekliğini korur. Yüksek sıcaklıkta (ancak 120 ° C'nin altında), PP elyaflar neredeyse tüm normal mekanik özelliklerini korur. PP elyaflar, tüm ticari elyaflar arasında en düşük ısı iletkenliğine sahiptir ve bu bakımdan yünden bile daha sıcak olan en sıcak elyaflardır.Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber)ların bazı dezavantajları olmasına rağmen, özellikle PP'nin pamuk gibi ütülenmesini önleyen düşük erime sıcaklığı, yün veya naylon, sınırlı tekstüre edilebilirlik, yapıştırıcılara ve latekse zayıf yapışma vb., PP elyafların birçok faydası vardır.Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber) ve Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber)ın Üretim Süreci, Özellikleri, Avantajları, Dezavantajları ve Uygulamaları Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber)lar kristal ve non- -kristalin bölgeler. Bir çekirdekten geliştirilen sferülitlerin boyutları, bir mikrometrenin fraksiyonlarından çap olarak santimetreye kadar değişebilir. Kristal birim hücrenin a ekseni radyal olarak hizalanmıştır ve zincir ekseni bu radyal yöne dik düzlemlerde homojen olarak dağıtılmıştır. Her kristal, kristal olmayan malzeme ile çevrilidir. Elyaf eğirme ve çekme, hem kristal hem de amorf bölgelerin oryantasyonuna neden olabilir. Uzama% 0.5'ten az ise, sferülit deformasyonu elastiktir ve yapıda herhangi bir bozulma olmaz, aksi takdirde sferülitler kuvvet yönünde yüksek oranda yönlendirilir ve sonunda mikrofibrillere dönüştürülür. Bu yüksek derecede anizotropik mikrofibriler yapılar, anizotropik fiber özelliklerine yol açar.Polipropilen fiber, elastikiyet ve esneklik açısından genellikle poliamid fiberlerden üstündür, ancak daha düşük aşınma direncine sahiptir. İyi ısı yalıtım özellikleri sergiler ve asitlere, alkalilere ve organik çözücülere karşı oldukça dirençlidir. Lif, ısıya ve ışığa duyarlıdır; bu maddelere karşı direnci büyük ölçüde eklenen stabilizatörlerin etkinliği ile belirlenir. Filamentler ve monofilamentler, yüzer kablolar, ağlar, filtre kumaşları ve döşeme üretiminde kullanılır. Elyaf, elyaf formunda halı, battaniye, dış giyim kumaşları, triko ve filtre kumaşlarında kullanılır. Dokulu Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber) esas olarak halı imalatında kullanılır.Çatlaklar, beton yapıları geçirgen elemanlara dönüştürdüklerinden ve dolayısıyla yüksek korozyon riski taşıdıklarından önemli bir rol oynarlar. Çatlaklar sadece betonun kalitesini düşürüp estetik olarak kabul edilemez hale getirmekle kalmaz, aynı zamanda yapıları hizmet dışı bırakır. Bu çatlaklar belirli bir genişliği aşmazsa, ne bir yapıya ne de hizmet verilebilirliğine zararlı değildir. Bu nedenle, çatlak genişliğini azaltmak önemlidir ve bu, betona polipropilen lifler eklenerek sağlanabilir [13]. PP liflerinin eklenmesiyle çatlakların köprülenmesi, Şekil 3'te gösterilmiştir. Betona küçük polipropilen liflerinin eklenmesi, suyun normal giriş modlarından geçişini önleyerek beton matris içinden su akışını azaltır, örn. Kılcal damarlar, gözenek yapısı, vb. Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber) ilaveli betonda bu niteliklerin etkileri, çimento hidratasyonunun iyileştirilmesi, agreganın ayrışmasının azalması ve donma / çözülme eylemi ve inşaat demiri korozyonundan dolayı bozulmaya neden olan suyun beton içerisinden geçmesidir. Daha fazla dayanıklılığın gerçekleşebileceği bir ortam yaratarak azaltılacaktır. Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber)lar çimentolu matrisleri güçlendirmek için iki farklı şekilde kullanılır. Bir uygulama, polipropilenin birincil takviyeyi sağladığı ince tabaka bileşenleridir. Hem güçlendirme hem de sertleşme elde etmek için hacim içeriği% 5'i aşan nispeten yüksektir. Diğer uygulamalarda, polipropilenin hacim içeriği düşüktür, hacimce% 0,3'ten azdır ve temelde çatlak kontrolü için ikincil takviye görevi görmesi amaçlanır, ancak yapısal yük taşıma uygulamaları için değildir [11].Polipropilen liflerin taze ve sertleşmiş betondaki etkisi farklıdır ve bu nedenle bu iki konu ayrı ayrı ele alınır. Tablo 3'te gösterildiği gibi polipropilen liflerin eklenmesiyle çökme değerleri önemli ölçüde azalır. taze betonun yapışma ve kohezyonu. Karıştırma sırasında, agregaların hareketi, lifli lifleri birbirinden ayırır, böylece bunlar, bağlı lif liflerinden ve tek tek liflerden oluşan bir ağa açılır. Bu lifler, geniş özgül yüzey alanlarından dolayı mekanik olarak çimento hamuruna tutturulur. Polipropilen lifli beton karışımı, düz betona kıyasla daha az kanama ve ayrışma oranı sağlar. Bunun nedeni, liflerin betonu bir arada tutması ve dolayısıyla agregaların oturmasını yavaşlatmasıdır. Yüksek çekme ve çekme mukavemeti nedeniyle, PP lifleri, tipik hacim değişikliklerinin neden olduğu çekme gerilimlerine direnmek için taze betonun çekme kapasitesini artırarak erken plastik büzülme çatlağını bile azaltır. Lifler ayrıca bu gerilme gerilimlerini beton içerisinde daha eşit olarak dağıtır. Plastik rötre çatlağı azaldıkça, mevcut rötre çatlaklarından kaynaklanan çatlakların azalması nedeniyle yükleme altındaki betondaki çatlak sayısı azalır. Hala büzülme çatlakları oluşuyorsa, lifler bu çatlakları köprüleyerek aynı zamanda uzunluk ve genişliklerini de azaltır. Dahası, kanama hızı azaldıkça, polipropilen liflerin kullanımı betonun ilk ve son prizine kadar geçen süreyi hızlandırabilir, çünkü bu betonda daha yavaş bir kuruma hızına yol açar [14]. Betonun basınç dayanımı hayati önem taşır. Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber)ın betonun basınç dayanımı üzerindeki etkisi birçok literatürde tartışılmış ve Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber)ın betonun basınç dayanımını ya düşürdüğü ya da arttırdığı, ancak genel etkisinin ihmal edilebilir olduğu gözlemlenmiştir. Çoğu durumda. Aslında, düşük hacimde bir polipropilen lifinin betonun basınç dayanımı üzerindeki etkisi deneysel hata ile gizlenebilir. Karşılaştırmalı fibrilatlı polipropilen liflerin nispeten düşük hacimli fraksiyonlarda (0.3'ün altında) etkilerine ilişkin kapsamlı bir deneysel veri seti oluşturulmuştur. %) farklı bağlayıcı bileşimlere sahip beton malzemelerin basınç, eğilme ve darbe özellikleri hakkında. Sonuçların istatistiksel analizi, Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber) takviyeli betonun mekanik özellikleri ve ayrıca bu özelliklere karar vermede elyaf ve puzolanik katkıların etkileşimi hakkında güvenilir sonuçlar üretmiştir. Polipropilen liflerin betonun basınç veya eğilme dayanımı üzerinde istatistiksel olarak anlamlı bir etkisinin olmadığı görülürken, eğilme tokluğu ve darbe dayanımı polipropilen liflerin varlığında artış göstermiştir. Lifler ve puzolanlar arasında da pozitif etkileşimler tespit edilmiştir.Bu araştırma, belirli mukavemet özelliklerine sahip beton üretiminde polipropilen liflerin kullanılmasının etkilerini araştırmayı amaçlamaktadır. Çalışma, polipropilen lifli (PF) betonun basınç ve eğilme dayanımı ile ilgilidir. Araştırmanın deneysel aşaması, farklı özelliklere sahip on beş grup betonun test edilmesini içermektedir. Deney programında dikkate alınan ana değişkenler, polipropilen lif yüzdesi, beton karışımının türü ve bir prizmada çelik donatı varlığıdır. Bu değişkenlerin betonun basınç ve eğilme dayanımı üzerindeki etkisi araştırılmıştır. Bu çalışmanın sonuçları, betonun basınç ve eğilme dayanımındaki değişimin esas olarak Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber) yüzdesine bağlı olduğunu göstermiştir. Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber) yüzdesini% 0'dan% 0,2'ye çıkararak betonun basınç dayanımının arttığı, PF'nin% 0,3'üne yaklaşıldığında dayanımdaki artışın kaybolmaya başladığı görülmüştür. Benzer şekilde, betonun eğilme dayanımı da PF yüzdesini% 0'dan% 0,3'e çıkararak artmıştır. PF'yi% 0,5'e kadar daha da artırarak, betonun basınç ve eğilme dayanımının kontrol karışımına göre önemli ölçüde azalmaya başladığı tespit edilmiştir. Bu araştırma, mikro sentetik Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber)ın betonun mukavemetini iyileştirmedeki etkilerini, betonun iyileştirilmiş basınç ve eğilme dayanımları için en uygun miktarı belirlemeye odaklanarak incelemektedir. % 0,25,% 0,5 0,75 ve% 1 polipropilen lifleri ile oluşturulan numunelerde 7, 14, 21 28 günlük kürlemenin ardından kontrol numuneleri üzerinde yıkıcı ve tahribatsız basınç dayanımı testleri ve tahrip edici eğilme dayanımı testleri gerçekleştirilmiştir. İyileştirilmiş sıkıştırma ve eğilme mukavemetleri üreten optimal Polipropilen Elyaf(Polypropylene Fiber) yüzdesinin% 0.25 ve% 0.5 arasında olduğu bulunmuştur.
EN
Polypropylene (PP), also known as polypropene, is a thermoplastic polymer used in a wide variety of applications. It is produced via chain-growth polymerization from the monomer propylene.Polypropylene belongs to the group of polyolefins and is partially crystalline and non-polar. Its properties are similar to polyethylene, but it is slightly harder and more heat resistant. It is a white, mechanically rugged material and has a high chemical resistance.[1]Polypropylene is the second-most widely produced commodity plastic (after polyethylene). In 2019, the global market for polypropylene was worth $126.03 billion.[2] Revenues are expected to exceed US$145 billion by 2019. The sales of this material are forecast to grow at a rate of 5.8% per year until 2021.[3]Phillips Petroleum chemists J. Paul Hogan and Robert Banks first demonstrated the polymerization of propylene in 1951.[4] The stereoselective polymerization to the isotactic was discovered by Giulio Natta and Karl Rehn in March 1954.[5] This pioneering discovery led to large-scale commercial production of isotactic polypropylene by the Italian firm Montecatini from 1957 onwards.[6] Syndiotactic polypropylene was also first synthesized by Natta.Polypropylene is in many aspects similar to polyethylene, especially in solution behaviour and electrical properties. The methyl group improves mechanical properties and thermal resistance, although the chemical resistance decreases.[7]:19 The properties of polypropylene depend on the molecular weight and molecular weight distribution, crystallinity, type and proportion of comonomer (if used) and the isotacticity.[7] In isotactic polypropylene, for example, the methyl groups are oriented on one side of the carbon backbone. This arrangement creates a greater degree of crystallinity and results in a stiffer material that is more resistant to creep than both atactic polypropylene and polyethylene.[8]The density of (PP) is between 0.895 and 0.92 g/cm³. Therefore, PP is the commodity plastic with the lowest density. With lower density, moldings parts with lower weight and more parts of a certain mass of plastic can be produced. Unlike polyethylene, crystalline and amorphous regions differ only slightly in their density. However, the density of polyethylene can significantly change with fillers.The Young's modulus of PP is between 1300 and 1800 N/mm².Polypropylene is normally tough and flexible, especially when copolymerized with ethylene. This allows polypropylene to be used as an engineering plastic, competing with materials such as acrylonitrile butadiene styrene (ABS). Polypropylene is reasonably economical.[citation needed]Polypropylene has good resistance to fatigue.The melting point of polypropylene occurs in a range, so the melting point is determined by finding the highest temperature of a differential scanning calorimetry chart. Perfectly isotactic PP has a melting point of 171 °C (340 °F). Commercial isotactic PP has a melting point that ranges from 160 to 166 °C (320 to 331 °F), depending on atactic material and crystallinity. Syndiotactic PP with a crystallinity of 30% has a melting point of 130 °C (266 °F).[9] Below 0 °C, PP becomes brittle.The thermal expansion of PP is very large, but somewhat less than that of polyethylene.Polypropylene at room temperature is resistant to fats and almost all organic solvents, apart from strong oxidants. Non-oxidizing acids and bases can be stored in containers made of PP. At elevated temperature, PP can be dissolved in nonpolar solvents such as xylene, tetralin and decalin. Due to the tertiary carbon atom PP is chemically less resistant than PE (see Markovnikov rule).Most commercial polypropylene is isotactic and has an intermediate level of crystallinity between that of low-density polyethylene (LDPE) and high-density polyethylene (HDPE). Isotactic & atactic polypropylene is soluble in p-xylene at 140 °C. Isotactic precipitates when the solution is cooled to 25 °C and atactic portion remains soluble in p-xylene.The melt flow rate (MFR) or melt flow index (MFI) is a measure of molecular weight of polypropylene. The measure helps to determine how easily the molten raw material will flow during processing. Polypropylene with higher MFR will fill the plastic mold more easily during the injection or blow-molding production process. As the melt flow increases, however, some physical properties, like impact strength, will decrease.There are three general types of polypropylene: homopolymer, random copolymer, and block copolymer. The comonomer is typically used with ethylene. Ethylene-propylene rubber or EPDM added to polypropylene homopolymer increases its low temperature impact strength. Randomly polymerized ethylene monomer added to polypropylene homopolymer decreases the polymer crystallinity, lowers the melting point and makes the polymer more transparent. It is theoretically possible to add an agent that strengthens the fibers before they degrade too far to enable the removal of the mesh. This idea has not been tested or verified. The concept is not dissimilar to adding super glue to a spiderweb so that it doesn't fall apart when removed from its place of creation. If this concept is approved it could help many who have had their lives change with the degradation of vaginal pelvic meshes.The term tacticity describes for polypropylene how the methyl group is oriented in the polymer chain. Commercial polypropylene is usually isotactic. This article therefore always refers to isotactic polypropylene, unless stated otherwise. The tacticity is usually indicated in percent, using the isotactic index (according to DIN 16774). The index is measured by determining the fraction of the polymer insoluble in boiling heptane. Commercially available polypropylenes usually have an isotactic index between 85 and 95%. The tacticity effects the polymers physical properties. As the methyl group is in isotactic propylene consistently located at the same side, it forces the macromolecule in a helical shape, as also found in starch. An isotactic structure leads to a semi-crystalline polymer. The higher the isotacticity (the isotactic fraction), the greater the crystallinity, and thus also the softening point, rigidity, e-modulus and hardness.Atactic polypropylene, on the other hand, lacks any regularity which makes it unable to crystallize and amorphous.Crystal structure of polypropylene.Isotactic polypropylene has a high degree of crystallinity, in industrial products 30-60%. Syndiothactic polypropylene is slightly less crystalline, atactic PP is amorphous (not crystalline).[13]:251Isotactic polypropylene (iPP) Isotactic polypropylene can exist in various crystalline modifications which differ by the molecular arrangement of the polymer chains. The crystalline modifications are categorized into the α-, β- and γ-modification as well as mesomorphic (smectic) forms.[14] The α-modification is predominant in iPP. Such crystals are built from lamellae in the form of folded chains. A characteristic anomaly is that the lamellae are arranged in the so-called "cross-hatched" structure.[15] The melting point of α-crystalline regions is given as 185[16][17] to 220 °C,[16][18] the density as 0.936 to 0.946 g·cm-3.[19][20] The β-modification is in comparison somewhat less ordered, as a result of which it forms faster[21][22] and has a lower melting point of 170 to 200 °C.[16][23][24][18] The formation of the β-modification can be promoted by nucleating agents, suitable temperatures and shear stress.[21][25] The γ-modification is hardly formed under the conditions used in industry and is poorly understood. The mesomorphic modification, however, occurs often in industrial processing, since the plastic is usually cooled quickly. The degree of order of the mesomorphic phase ranges between the crystalline and the amorphous phase, its density is with 0.916 g·cm-3 comparatively. The mesomorphic phase is considered as cause for the transparency in rapidly cooled films (due to low order and small crystallites).[13]Syndiotactic polypropylene (sPP) Syndiotactic polypropylene was discovered much later than isotactic PP and could only be prepared by using metallocene catalysts. Syndiotactic PP has a lower melting point, with 161 to 186 °C, depending on the degree of tacticity.[26][27][28]Atactic polypropylene (aPP) Atactic polypropylene is amorphous and has therefore no crystal structure. Due to its lack of crystallinity, it is readily soluble even at moderate temperatures, which allows to separate it as by-product from isotactic polypropylene by extraction. However, the aPP obtained this way is not completely amorphous but can still contain 15% crystalline parts. Atactic polypropylene can also be produced selectively using metallocene catalysts, atactic polypropylene produced this way has a considerably higher molecular weight.[13]Atactic polypropylene has lower density, melting point and softening temperature than the crystalline types and is tacky and rubber-like at room temperature. It is a colorless, cloudy material and can be used between -15 and +120 °C. Atactic polypropylene is used as a sealant, as an insulating material for automobiles and as an additive to bitumen.[29]Copolymers Polypropylene copolymers are in use as well. A particularly important one is polypropylene random copolymer (PPR or PP-R), a random copolymer with polyethylene used for plastic pipework.PP-RCT Polypropylene random cristallinity temperature (PP-RCT), also used for plastic pipework, is a new form of this plastic. It achieves higher strength at high temperature by β-crystallization.[30]Degradation Effect of UV exposure on polypropylene rope Polypropylene is liable to chain degradation from exposure to temperatures above 100 °C. Oxidation usually occurs at the tertiary carbon centers leading to chain breaking via reaction with oxygen. In external applications, degradation is evidenced by cracks and crazing. It may be protected by the use of various polymer stabilizers, including UV-absorbing additives and anti-oxidants such as phosphites (e.g. tris(2,4-di-tert-butylphenyl)phosphite) and hindered phenols, which prevent polymer degradation.[1]Microbial communities isolated from soil samples mixed with starch have been shown to be capable of degrading polypropylene.[31] Polypropylene has been reported to degrade while in human body as implantable mesh devices. The degraded material forms a tree bark-like layer at the surface of mesh fibers.[32]Optical properties PP can be made translucent when uncolored but is not as readily made transparent as polystyrene, acrylic, or certain other plastics. It is often opaque or colored using pigments.The properties of PP are strongly affected by its tacticity, the orientation of the methyl groups (CH3 in the figure) relative to the methyl groups in neighboring monomer units. A Ziegler-Natta catalyst is able to restrict linking of monomer molecules to a specific orientation, either isotactic, when all methyl groups are positioned at the same side with respect to the backbone of the polymer chain, or syndiotactic, when the positions of the methyl groups alternate. Commercially available isotactic polypropylene is made with two types of Ziegler-Natta catalysts. The first group of the catalysts encompasses solid (mostly supported) catalysts and certain types of soluble metallocene catalysts. Such isotactic macromolecules coil into a helical shape; these helices then line up next to one another to form the crystals that give commercial isotactic polypropylene many of its desirable properties.A ball-and-stick model of syndiotactic polypropylene.Another type of metallocene catalysts produce syndiotactic polypropylene.[26] These macromolecules also coil into helices (of a different type) and crystallize. Atactic polypropylene is an amorphous rubbery material. It can be produced commercially either with a special type of supported Ziegler-Natta catalyst or with some metallocene catalysts.Modern supported Ziegler-Natta catalysts developed for the polymerization of propylene and other 1-alkenes to isotactic polymers usually use TiCl4 as an active ingredient and MgCl2 as a support.The catalysts also contain organic modifiers, either aromatic acid esters and diesters or ethers. These catalysts are activated with special cocatalysts containing an organoaluminum compound such as Al(C2H5)3 and the second type of a modifier. The catalysts are differentiated depending on the procedure used for fashioning catalyst particles from MgCl2 and depending on the type of organic modifiers employed during catalyst preparation and use in polymerization reactions. Two most important technological characteristics of all the supported catalysts are high productivity and a high fraction of the crystalline isotactic polymer they produce at 70-80 °C under standard polymerization conditions. Commercial synthesis of isotactic polypropylene is usually carried out either in the medium of liquid propylene or in gas-phase reactors.Commercial synthesis of syndiotactic polypropylene is carried out with the use of a special class of metallocene catalysts. They employ bridged bis-metallocene complexes of the type bridge-(Cp1)(Cp2)ZrCl2 where the first Cp ligand is the cyclopentadienyl group, the second Cp ligand is the fluorenyl group, and the bridge between the two Cp ligands is -CH2-CH2-, >SiMe2, or >SiPh2.[37] These complexes are converted to polymerization catalysts by activating them with a special organoaluminum cocatalyst, methylaluminoxane (MAO).[38]Traditionally, three manufacturing processes are the most representative ways to produce polypropylene.Hydrocarbon slurry or suspension: Uses a liquid inert hydrocarbon diluent in the reactor to facilitate transfer of propylene to the catalyst, the removal of heat from the system, the deactivation/removal of the catalyst as well as dissolving the atactic polymer. The range of grades that could be produced was very limited. (The technology has fallen into disuse).Bulk slurry (or bulk): Uses liquid propylene instead of liquid inert hydrocarbon diluent. The polymer does not dissolve into a diluent, but rather rides on the liquid propylene. The formed polymer is withdrawn and any unreacted monomer is flashed off.Gas phase: Uses gaseous propylene in contact with the solid catalyst, resulting in a fluidized-bed medium.Melting process of polypropylene can be achieved via extrusion and molding. Common extrusion methods include production of melt-blown and spun-bond fibers to form long rolls for future conversion into a wide range of useful products, such as face masks, filters, diapers and wipes.The most common shaping technique is injection molding, which is used for parts such as cups, cutlery, vials, caps, containers, housewares, and automotive parts such as batteries. The related techniques of blow molding and injection-stretch blow molding are also used, which involve both extrusion and molding.The large number of end-use applications for polypropylene are often possible because of the ability to tailor grades with specific molecular properties and additives during its manufacture. For example, antistatic additives can be added to help polypropylene surfaces resist dust and dirt. Many physical finishing techniques can also be used on polypropylene, such as machining. Surface treatments can be applied to polypropylene parts in order to promote adhesion of printing ink and paints.Expanded Polypropylene (EPP) has been produced through both solid and melt state processing. EPP is manufactured using melt processing with either chemical or physical blowing agents. Expansion of PP in solid state, due to its highly crystalline structure, has not been successful. In this regard, two novel strategies were developed for expansion of PP. It was observed that PP can be expanded to make EPP through controlling its crystalline structure or through blending with other polymers.[40][41]Biaxially oriented polypropylene (BOPP) When polypropylene film is extruded and stretched in both the machine direction and across machine direction it is called biaxially oriented polypropylene. Biaxial orientation increases strength and clarity.[42] BOPP is widely used as a packaging material for packaging products such as snack foods, fresh produce and confectionery. It is easy to coat, print and laminate to give the required appearance and properties for use as a packaging material. This process is normally called converting. It is normally produced in large rolls which are slit on slitting machines into smaller rolls for use on packaging machines.As polypropylene is resistant to fatigue, most plastic living hinges, such as those on flip-top bottles, are made from this material. However, it is important to ensure that chain molecules are oriented across the hinge to maximise strength.Polypropylene is used in the manufacturing of piping systems, both ones concerned with high purity and ones designed for strength and rigidity (e.g., those intended for use in potable plumbing, hydronic heating and cooling, and reclaimed water).[43] This material is often chosen for its resistance to corrosion and chemical leaching, its resilience against most forms of physical damage, including impact and freezing, its environmental benefits, and its ability to be joined by heat fusion rather than gluing.[44][45][46]A polypropylene chair. Many plastic items for medical or laboratory use can be made from polypropylene because it can withstand the heat in an autoclave. Its heat resistance also enables it to be used as the manufacturing material of consumer-grade kettles[citation needed]. Food containers made from it will not melt in the dishwasher, and do not melt during industrial hot filling processes. For this reason, most plastic tubs for dairy products are polypropylene sealed with aluminum foil (both heat-resistant materials). After the product has cooled, the tubs are often given lids made of a less heat-resistant material, such as LDPE or polystyrene. Such containers provide a good hands-on example of the difference in modulus, since the rubbery (softer, more flexible) feeling of LDPE with respect to polypropylene of the same thickness is readily apparent. Rugged, translucent, reusable plastic containers made in a wide variety of shapes and sizes for consumers from various companies such as Rubbermaid and Sterilite are commonly made of polypropylene, although the lids are often made of somewhat more flexible LDPE so they can snap onto the container to close it. Polypropylene can also be made into disposable bottles to contain liquid, powdered, or similar consumer products, although HDPE and polyethylene terephthalate are commonly also used to make bottles. Plastic pails, car batteries, wastebaskets, pharmacy prescription bottles, cooler containers, dishes and pitchers are often made of polypropylene or HDPE, both of which commonly have rather similar appearance, feel, and properties at ambient temperature. A diversity of medical devices are made from PP.[47]Polypropylene items for laboratory use, blue and orange closures are not made of polypropylene.A common application for polypropylene is as biaxially oriented polypropylene (BOPP). These BOPP sheets are used to make a wide variety of materials including clear bags. When polypropylene is biaxially oriented, it becomes crystal clear and serves as an excellent packaging material for artistic and retail products.Polypropylene, highly colorfast, is widely used in manufacturing carpets, rugs and mats to be used at home.Polypropylene is widely used in ropes, distinctive because they are light enough to float in water.[49] For equal mass and construction, polypropylene rope is similar in strength to polyester rope. Polypropylene costs less than most other synthetic fibers.Polypropylene is also used as an alternative to polyvinyl chloride (PVC) as insulation for electrical cables for LSZH cable in low-ventilation environments, primarily tunnels. This is because it emits less smoke and no toxic halogens, which may lead to production of acid in high-temperature conditions.Polypropylene is also used in particular roofing membranes as the waterproofing top layer of single-ply systems as opposed to modified-bit systems.Polypropylene is most commonly used for plastic moldings, wherein it is injected into a mold while molten, forming complex shapes at relatively low cost and high volume; examples include bottle tops, bottles, and fittings.It can also be produced in sheet form, widely used for the production of stationery folders, packaging, and storage boxes. The wide color range, durability, low cost, and resistance to dirt make it ideal as a protective cover for papers and other materials. It is used in Rubik's Cube stickers because of these characteristics.The availability of sheet polypropylene has provided an opportunity for the use of the material by designers. The light-weight, durable, and colorful plastic makes an ideal medium for the creation of light shades, and a number of designs have been developed using interlocking sections to create elaborate designs.Polypropylene sheets are a popular choice for trading card collectors; these come with pockets (nine for standard-size cards) for the cards to be inserted and are used to protect their condition and are meant to be stored in a binder.Expanded polypropylene (EPP) is a foam form of polypropylene. EPP has very good impact characteristics due to its low stiffness; this allows EPP to resume its shape after impacts. EPP is extensively used in model aircraft and other radio controlled vehicles by hobbyists. This is mainly due to its ability to absorb impacts, making this an ideal material for RC aircraft for beginners and amateurs.Polypropylene is used in the manufacture of loudspeaker drive units. Its use was pioneered by engineers at the BBC and the patent rights subsequently purchased by Mission Electronics for use in their Mission Freedom Loudspeaker and Mission 737 Renaissance loudspeaker.Polypropylene fibres are used as a concrete additive to increase strength and reduce cracking and spalling.[50] In some areas susceptible to earthquakes (e.g., California), PP fibers are added with soils to improve the soil's strength and damping when constructing the foundation of structures such as buildings, bridges, etc.[51]Polypropylene fibres are also used in drywall joint compound for reinforcement. It can increase the flexibility and dimensional stability of the joint compound and reduce shrinkage and cracking when it dries.Polypropylene is used in polypropylene drums.In June 2016, a study showed that a mixture of polypropylene and durable superoleophobic surfaces created by two engineers from Ohio State University can repel liquids such as shampoo and oil. This technology could make it easier to remove all of the liquid contents from polypropylene bottles, particularly those that have high surface tension such as shampoo or oil.[52]Clothing Various polypropylene yarns and textiles Polypropylene is a major polymer used in nonwovens, with over 50% used[citation needed] for diapers or sanitary products where it is treated to absorb water (hydrophilic) rather than naturally repelling water (hydrophobic). Other non-woven uses include filters for air, gas, and liquids in which the fibers can be formed into sheets or webs that can be pleated to form cartridges or layers that filter in various efficiencies in the 0.5 to 30 micrometre range. Such applications occur in houses as water filters or in air-conditioning-type filters. The high surface-area and naturally oleophilic polypropylene nonwovens are ideal absorbers of oil spills with the familiar[citation needed] floating barriers near oil spills on rivers.Polypropylene, or 'polypro', has been used for the fabrication of cold-weather base layers, such as long-sleeve shirts or long underwear. Polypropylene is also used in warm-weather clothing, in which it transports sweat away from the skin. Polyester has replaced polypropylene in these applications in the U.S. military, such as in the ECWCS.[53] Although polypropylene clothes are not easily flammable, they can melt, which may result in severe burns if the wearer is involved in an explosion or fire of any kind.[54] Polypropylene undergarments are known for retaining body odors which are then difficult to remove. The current generation of polyester does not have this disadvantage.[55]Some fashion designers have adapted polypropylene to construct jewelry and other wearable items.Medical Its most common medical use is in the synthetic, nonabsorbable suture Prolene.Polypropylene has been used in hernia and pelvic organ prolapse repair operations to protect the body from new hernias in the same location. A small patch of the material is placed over the spot of the hernia, below the skin, and is painless and rarely, if ever, rejected by the body. However, a polypropylene mesh will erode the tissue surrounding it over the uncertain period from days to years.A notable application was as a transvaginal mesh, used to treat vaginal prolapse and concurrent urinary incontinence.[56] Due to the above-mentioned propensity for polypropylene mesh to erode the tissue surrounding it, the FDA has issued several warnings on the use of polypropylene mesh medical kits for certain applications in pelvic organ prolapse, specifically when introduced in close proximity to the vaginal wall due to a continued increase in number of mesh-driven tissue erosions reported by patients over the past few years.[57] On 3 January 2012, the FDA ordered 35 manufacturers of these mesh products to study the side effects of these devices. Due to the outbreak of the COVID-19 pandemic in 2020, the demand for PP has increased significantly because it's a vital raw material for producing meltblown fabric, which is in turn the raw material for producing facial masks.FKP 1 polypropylene (PP) film capacitor for pulse applications with metal foil manufactured by WIMA.Very thin sheets (≈2-20 µm) of polypropylene are used as a dielectric within certain high-performance pulse and low-loss RF capacitors.Expanded polypropylene (EPP) foam is a structural material in hobbyist radio control model aircraft. Unlike expanded polystyrene foam (EPS) which is friable and breaks easily on impact, EPP foam is able to absorb kinetic impacts very well without breaking, retains its original shape, and exhibits memory form characteristics which allow it to return to its original shape in a short amount of time.When the cathedral on Tenerife, La Laguna Cathedral, was repaired in 2002-2014, it turned out that the vaults and dome were in a rather bad condition. Therefore, these parts of the building were demolished, and replaced by constructions in polypropylene. This was reported as the first time this material was used in this scale in buildings.[citation needed]Under the trade name Ulstron polypropylene rope is used to manufacture scoop nets for whitebait. It has also been used for sheets of yacht sails.[60][61]Polymer banknotes are made from BOPP, where it provides a durable base and allows for the use of transparent security features by omitting opaque inks in the desired areas.Recycling Repairing Many objects are made with polypropylene precisely because it is resilient and resistant to most solvents and glues. Also, there are very few glues available specifically for gluing PP. However, solid PP objects not subject to undue flexing can be satisfactorily joined with a two-part epoxy glue or using hot-glue guns. Preparation is important and it is often helpful to roughen the surface with a file, emery paper or other abrasive material to provide better anchorage for the glue. Also it is recommended to clean with mineral spirits or similar alcohol prior to gluing to remove any oils or other contamination. Some experimentation may be required. There are also some industrial glues available for PP, but these can be difficult to find, especially in a retail store.PP can be melted using a speed welding technique. With speed welding, the plastic welder, similar to a soldering iron in appearance and wattage, is fitted with a feed tube for the plastic weld rod. The speed tip heats the rod and the substrate, while at the same time it presses the molten weld rod into position. A bead of softened plastic is laid into the joint, and the parts and weld rod fuse. With polypropylene, the melted welding rod must be "mixed" with the semi-melted base material being fabricated or repaired. A speed tip "gun" is essentially a soldering iron with a broad, flat tip that can be used to melt the weld joint and filler material to create a bond.Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf), also known as polypropene or PP, is a synthetic fiber, transformed from 85% propylene, and used in a variety of applications. It is used in many different industries, but one of the most popular is the manufacturing of carpet yarns. For example, most of the economical carpets for light domestic use are made from this fiber. The fiber is thermoplastic, resilient, light weight and resistant to mildew and many different chemicals.Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) displays good heat insulating properties and is highly resistant to acids, alkalies, and organic solvents. The fiber is sensitive to heat and light, but the resistance to these agents can be influenced by added stabilizers. Filaments and monofilaments are used in the manufacture of cables, nets, filter fabrics and upholstery. In staple form, the fiber is used in carpeting, blankets, outerwear fabrics, knitwear, and filter fabrics. Textured Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) is mostly used for carpet manufacturing.The degree of crystallinity of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) is between 50-65% in general, depending on the processing conditions. Crystallization occurs between glass transition temperature and the equilibrium melting point of PP. The crystallization rate is faster at low temperatures.In general, Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) has excellent chemical resistance to acids and alkalis, high abrasion resistance and resistance to insects and pests. PP fiber is also easy to process and inexpensive compared to other synthetic fibers. It also has low moisture absorption.Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s are produced in a variety of types with different tenacities in order to suit varying market requirements. Fibers for general textile uses have tenacities in the range of 4.5-6.0 g/den. High tenacity yarns up to 9.0 g/den are produced for the use in ropes, nets and other similar products. High performance PP fibers have been made with high strength and high modulus.Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s have the lowest thermal conductivity of any natural or synthetic fibre (6.0 compared to 7.3 for wool, 11.2 for viscose and 17.5 for cotton). PP fibres retain more heat for a longer period of time, have excellent insulative properties in apparel, and, combined with its hydrophobic nature, keep wearer dry and warm.Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s have a softening point around 150°C and a melting point at 160-170°C. At low temperatures of -70°C or lower, PP fibers keep their excellent flexibility. At high temperature (but below 120°C), PP fibers nearly keep all of their normal mechanical properties. PP fibers have the lowest thermal conductivity of all commercial fibers, and in this respect they are the warmest fibers of all, even warmer than wool.Although Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s have some drawbacks, mainly the low melting temperature which prevents PP from being ironed like cotton, wool or nylons, limited texturizability, poor adhesion to glues and latex etc., there are many benefits of PP fibers.Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) and Its Manufacturing Process, Properties, Advantages, Disadvantages and Applications of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf).Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s are composed of crystalline and non-crystalline regions. The spherulites developed from a nucleus can range in size from fractions of a micrometer to centimeters in diameter. The a-axis of the crystal unit cell is aligned radially and the chain axis is homogeneously distributed in planes perpendicular to this radial direction. Each crystal is surrounded by non-crystalline material. Fiber spinning and drawing may cause the orientation of both crystalline and amorphous regions. If the extension is less than 0.5%, the spherulite deformation is elastic and no disruption of the structure occurs, otherwise spherulites are highly oriented in the direction of the force and finally are converted to microfibrils. These highly anisotropic microfibrillar structures lead to anisotropic fiber properties.Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) is generally superior to polyamide fibers in elasticity and resiliency, but it has lower wear resistance. It displays good heat-insulating properties and is highly resistant to acids, alkalies, and organic solvents. The fiber is sensitive to heat and light; its resistance to these agents is largely determined by the effectiveness of added stabilizers. Filaments and monofilaments are used in the manufacture of floating cables, nets, filter fabrics, and upholstery. In staple form the fiber is used in carpeting, blankets, outerwear fabrics, knitwear, and filter fabrics. Textured Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) is chiefly used in carpet manufacture.Cracks play an important role as they change concrete structures into permeable elements and consequently with a high risk of corrosion. Cracks not only reduce the quality of concrete and make it aesthetically unacceptable but also make structures out of service. If these cracks do not exceed a certain width, they are neither harmful to a structure nor to its serviceability. Therefore, it is important to reduce the crack width and this can be achieved by adding Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s to concrete [13]. The bridging of cracks by the addition of PP fibers has been shown in Fig 3.Small addition of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s in concrete reduces the flow of water through the concrete matrix by preventing the transmission of water through the normal modes of ingress, e.g. capillaries, pore structure, etc. The implications of these qualities in concrete with Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) additions are that cement hydration will be improved, separation of aggregate will be reduced and the flow of water through concrete that causes deterioration from freeze/ thaw action and rebar corrosion will be reduced, creating an environment in which enhanced durability may take place.Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s are used in two different ways to reinforce cementitious matrices. One application is in thin sheet components in which polypropylene provides the primary reinforcement. Its volume content is relatively high exceeding 5%, in order to obtain both strengthening and toughening. In other application the volume content of the polypropylene is low, less than 0.3% by volume, and it is intended to act mainly as secondary reinforcement for crack control, but not for structural load bearing applications [11]. The performance and influence of the Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s in the fresh and hardened concrete is different and therefore these two topics are treated separately.The slump values decrease significantly with the addition of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s as shown in Table 3. The concrete mixture becomes rather clingy resulting in increasing of the adhesion and cohesiveness of fresh concrete. During mixing the movement of aggregates shears the fibrillated fibers apart, so that they open into a network of linked fiber filaments and individual fibers. These fibers anchor mechanically to the cement paste because of their large specific surface area. The concrete mixture with Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s results in the fewer rate of bleeding and segregation as compared to plain concrete. This is because the fibers hold the concrete together and thus slow down the settlement of aggregates. Due to its high tensile and pull-out strength, the PP fibers even reduce the early plastic shrinkage cracking by enhancing the tensile capacity of fresh concrete to resist the tensile stresses caused by the typical volume changes. The fibers also distribute these tensile stresses more evenly throughout the concrete. As the plastic shrinkage cracking decreases, the number of cracks in the concrete under loading is reduced, due to decrease in cracks from the existing shrinkage cracks. If shrinkage cracks are still formed, the fibers bridge these cracks, reducing at the same time their length and width. Moreover, as the rate of bleeding decreases, the use of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s may accelerate the time to initial and final set of the concrete as this led to a slower rate of drying in the concrete [14].The compression strength of concrete is a vital parameter as it decides the other parameters like tension, flexure etc. The effect of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) on the compressive strength of concrete has been discussed in many literatures and observed that Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) either decreases or increases the compressive strength of concrete, but overall effect is negligible in many cases. In fact, the effect of a low volume of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) on the compressive strength of concrete may be concealed by the experimental error.A comprehensive set of experimental data were generated regarding the effects of collated fibrillated Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s at relatively low volume fractions (below 0.3%) on the compressive, flexural and impact properties of concrete materials with different binder compositions. Statistical analysis of results produced reliable conclusions on the mechanical properties of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) reinforced, concrete and also on the interaction of fibers and pozzolanic admixtures in deciding these properties. Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s were observed to have no statistically significant effects on compressive or flexural strength of concrete, while flexural toughness and impact resistance showed an increase in the presence of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s. Positive interactions were also detected between fibers and pozzolans.This research aims to explore the effects of using Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s to produce concrete with certain strength characteristics. The study concerns the compressive and flexural strength of concrete with Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) (PF). The experimental phase of the research has included testing fifteen groups of concrete with different characteristics. The main variables considered in the experimental program are the percentage of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf), type of concrete mix and presence of steel reinforcement in a prism. The effect of these variables on the compressive and flexure strength of concrete was investigated. The results of this study indicated that the variation in the compressive and flexure strength of concrete depends mainly on the Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) percentage. It was found that the compressive strength of concrete increases by increasing the percentage of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) from 0to 0.2%, while the increasing in the strength started to vanish when approached to 0.3% of PF. Similarly, the flexural strength of concrete has also increased by increasing the percentage of PF from 0 to 0.3%. By further increasing PF up to 0.5%, it was determined that the compressive and flexural strength of concrete started to decrease significantly as compared to the control mix. This research studies the effects of micro synthetic Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) in improving concrete strength with the main focus of identifying the optimal quantity for improved compressive and flexural strengths of concrete. Destructive and non-destructive compressive strength tests and destructive flexural strength tests were carried out on the samples built with 0.25%, 0.5% 0.75% and 1% contents of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf)s alongside a control samples after 7, 14, 21 28 days of curing. The optimal percentage of Polypropylene Fiber(Polipropilen Elyaf) that produced improved compressive and flexural strengths were found to lie within 0.25% and 0.5%.