Okside Polietilen Wax (OPE Wax) – Özellikleri ve Kullanım Alanları

Okside Polietilen Wax, PVC, masterbatch, wax emülsiyonu, tekstil, deri, kâğıt ve cilalarda kullanılan polar, emülsifiye edilebilir OPE Wax’tır.

Okside Polietilen Wax, Oksitlenmiş Polietilen Vaks, Okside PE Wax, OPE Wax, Oxidized Polyethylene Wax, Oxidised Polyethylene Wax, Polyethylene Oxidized, Ethene Homopolymer Oxidized, Polar Polyethylene Wax ve Emulsifiable Polyethylene Wax adlarıyla da bilinen, kontrollü oksidasyon sayesinde polar fonksiyonel gruplar ve ölçülebilir asit değeri kazandırılmış bir polimer vaksıdır. 

PVC profil ve boru üretimi, masterbatch pigment dispersiyonu, wood plastic composite, wax emülsiyonu, tekstil ve deri apreleri, kâğıt-karton kaplamaları, zemin ve otomobil cilaları, boya, baskı mürekkebi, kauçuk ve kalıp ayırma uygulamalarında OPE Wax; yağlama, füzyon kontrolü, emülsifiye edilebilirlik, kayganlık, çizilme direnci ve yüzey koruması sağlar.

 

Müşterilerimizin ARAMA TERİMLERİ

Okside Polietilen Wax, OPE Wax, Oksitlenmiş Polietilen Vaks, Oxidized Polyethylene Wax, Okside PE Wax, PVC için OPE Wax, OPE Wax emülsiyonu, masterbatch wax, emülsifiye edilebilir polietilen wax

OKSİDE POLİETİLEN WAX (OPE WAX)

Okside Polietilen Wax, polietilenin kontrollü biçimde oksitlenmesiyle elde edilen, hem hidrokarbon karakterini hem de polar fonksiyonel grupları aynı yapıda taşıyan bir polimer wax’tır. PVC üretiminden masterbatch dispersiyonuna, su bazlı wax emülsiyonlarından tekstil, deri, kâğıt ve yüzey bakım ürünlerine kadar uzanan kullanım alanı, bu çift karakterli kimyasal yapıdan kaynaklanır.

OPE Wax’ın görevi uygulamaya göre değişir. Bir PVC reçetesinde eriyik ile metal yüzey arasındaki sürtünmeyi ve füzyon davranışını düzenlerken, bir masterbatch formülünde pigment ıslatmaya yardımcı olur; su bazlı bir cilada ise sertlik, kayma, parlaklık ve çizilme direnci sağlayan wax fazını oluşturur.

OKSİDE POLİETİLEN WAX NEDİR?

Okside Polietilen Wax, düşük molekül ağırlıklı polietilenin sınırlı oksidasyonuyla üretilir. Reaksiyon sırasında polietilen zincirine karboksil, karbonil ve hidroksil gibi oksijen içeren fonksiyonel gruplar kazandırılır.

Bu işlem, normal Polietilen Wax’ın tamamen apolar yapısını kısmen değiştirir. Ortaya çıkan OPE Wax, polietilen omurgasının kayganlık, sertlik, su iticilik ve ısıl dayanım özelliklerini korurken pigmentler, mineral dolgular, polar reçineler ve emülsiyon sistemleriyle daha güçlü etkileşim kurabilir.

Normal PE Wax çoğunlukla sıfıra yakın asit değerine sahiptir. Okside PE Wax ise oksidasyon sonucunda oluşan asidik gruplar nedeniyle ölçülebilir bir asit değeri gösterir. OPE Wax seçiminin merkezinde de bu asit değeri ile damlama noktası, erimiş viskozitesi ve yoğunluk arasındaki denge bulunur.

 

 

KİMYASAL KİMLİĞİ

Kimyasal adı: Ethene, homopolymer, oxidized

Türkçe adı: Etilen homopolimeri, oksitlenmiş

Yaygın ürün adı: Okside Polietilen Wax

CAS numarası: 68441-17-8

EC/List numarası: 614-498-8

Ticari dokümanlarda kullanılan ifade: EINECS 614-498-8

Kimyasal sınıfı: Oksitlenmiş düşük molekül ağırlıklı polietilen

Ana yapı: Polar gruplarla fonksiyonelleştirilmiş polietilen zinciri

Fiziksel karakteri: Termoplastik polimer wax

İyonik karakteri: Saf katı halde iyonik bir yüzey aktif madde değildir

Okside Polietilen Wax, farklı zincir uzunluklarının ve farklı oksidasyon seviyelerinin birlikte bulunduğu polimerik bir malzemedir. Bu nedenle tek bir sabit molekül ağırlığı veya küçük moleküllü kimyasallarda olduğu gibi kesin bir moleküler formülle tanımlanamaz.

İnternette OPE Wax için verilen bazı sabit moleküler formüller bilimsel açıdan yanıltıcıdır. Teknik satın alma sırasında ürün kimliği; CAS numarası, asit değeri, damlama noktası, yoğunluk, viskozite ve üretici spesifikasyonu üzerinden doğrulanmalıdır.

 

OKSİDE POLİETİLEN WAX SİNONİMLERİ

Okside Polietilen Wax, farklı pazarlarda ve teknik dokümanlarda çeşitli isimlerle aranır. Bu terimlerin anlamlı biçimde aynı sayfada bulunması, PE Wax ile OPE Wax arasındaki farkı araştıran kullanıcıların doğru ürüne ulaşmasını kolaylaştırır.

Oxidized Polyethylene Wax ve İngiliz İngilizcesinde kullanılan Oxidised Polyethylene Wax, ürünün uluslararası teknik adlarıdır. OPE Wax ve Oxidized PE Wax ise plastik, masterbatch ve wax emülsiyonu sektörlerinde kullanılan kısa ticari adlardır.

Türkçe kaynaklarda Okside Polietilen Wax, Oksitlenmiş Polietilen Wax, Okside Polietilen Vaks, Oksitlenmiş Polietilen Vaks ve Okside PE Wax ifadeleriyle karşılaşılabilir. Kimyasal envanterlerde ise ürün Polyethylene, Oxidized veya Ethene Homopolymer, Oxidized olarak kaydedilebilir.

Uygulama odaklı aramalarda Emulsifiable Polyethylene Wax, Polar Polyethylene Wax, Oxidized HDPE Wax, OPE Wax for PVC, OPE Wax for Masterbatch, OPE Wax for Textile, OPE Wax for Paper Coating ve Oxidized Polyethylene Wax Emulsion gibi ifadeler kullanılır.

Licowax PED 121, PED 153, PED 191, PED 192, PED 521 ve PED 522 ile Epolene E-10, E-14, E-20 ve E-21, farklı teknik özelliklere sahip ticari okside polietilen wax grade’leridir. Bu markalar OPE Wax’ın kimyasal sinonimleri değil, uygulama karşılaştırmalarında referans alınabilen ticari ürünlerdir.

 

OPE WAX İLE POLYETHYLENE OXIDE AYNI DEĞİLDİR

Okside Polietilen Wax (OPE Wax), standart Polietilen Wax’ın apolar yapısını pigmentler, dolgular ve su bazlı sistemlerle daha uyumlu hale getirmek amacıyla düşük molekül ağırlıklı polietilenin kontrollü hava veya oksijen oksidasyonuna tabi tutulmasıyla geliştirilmiştir. Bu işlem polietilen zincirine karboksil, karbonil ve hidroksil grupları kazandırarak OPE Wax’a ölçülebilir asit değeri, daha güçlü pigment dispersiyonu, emülsifiye edilebilirlik, PVC yağlama ve yüzey koruma özellikleri verir.

Polyethylene Wax (PE Wax, CAS 9002-88-4), genellikle apolar yapılı, sıfıra yakın asit değerine ve grade’e bağlı olarak yaklaşık 105–135 °C damlama noktasına sahip düşük molekül ağırlıklı bir polietilen vaks iken; Oxidized Polyethylene Wax (OPE Wax, CAS 68441-17-8), karboksil, karbonil ve hidroksil grupları içeren, ölçülebilir asit değerine sahip daha polar ve emülsifiye edilebilir bir üründür ve ticari grade’lerinde damlama noktası çoğunlukla yaklaşık 98–125 °C aralığında değişir. PVC, masterbatch ve hot-melt uygulamaları için Polyethylene Wax veya wax emülsiyonu, tekstil, deri, kâğıt ve polar dispersiyon sistemleri için Oxidized Polyethylene Wax arayan üreticiler, proseslerine uygun PE Wax ve OPE Wax seçenekleri için Ataman Kimya ile iletişime geçebilir.

Okside Polietilen Wax, Polyethylene Oxide veya PEO olarak bilinen polieterle karıştırılmamalıdır. İsim benzerliğine rağmen bu maddelerin kimyasal yapıları ve uygulamaları tamamen farklıdır.

Oxidized Polyethylene Wax, oksijenli fonksiyonel gruplar taşıyan polietilen esaslı bir wax’tır ve suda çözünmez. Polyethylene Oxide ise ana zincirinde tekrarlayan eter bağları bulunan, suyla çok farklı etkileşim gösteren bir polimerdir.

OPE Wax ayrıca Polyethylene Glycol, PEG, Polyoxyethylene veya Ethoxylated Polyethylene olarak adlandırılmamalıdır. Bu terimlerin Okside Polietilen Wax sinonimleri arasında gösterilmesi teknik bir hatadır.

 

KİMYASAL YAPI OKSİDASYONLA NASIL DEĞİŞİR?

Standart Polietilen Wax esas olarak karbon ve hidrojenden oluşan apolar bir hidrokarbon zinciridir. Kontrollü oksidasyon, bu zincirin belirli noktalarına oksijen içeren gruplar ekler.

Karboksil grupları:

OPE Wax’ın asit değerini oluşturur ve alkali maddelerle kısmen nötralize edilebilmesini sağlar. Bu özellik, su bazlı wax emülsiyonlarının hazırlanmasında önemlidir.

Karbonil grupları:

Wax’ın polaritesini ve pigment, dolgu veya reçine yüzeyleriyle etkileşimini değiştirir.

Hidroksil grupları:

Polar yüzeylerle etkileşime ve uygun sistemlerde emülsiyon kararlılığına katkıda bulunabilir.

Oksidasyon kontrollü yapılmalıdır. Yetersiz oksidasyon emülsifiye edilebilirliği sınırlayabilir; aşırı oksidasyon ise wax’ın renk, molekül ağırlığı, sertlik ve termal davranışını olumsuz etkileyebilir.

 

TİPİK FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER

Aşağıdaki değerler farklı ticari OPE Wax sınıflarında karşılaşılan genel aralıklardır. Bunlar Ataman Kimya tarafından sağlanacak belirli bir grade için garanti edilen spesifikasyon değildir.

Görünüm: Beyaz, kırık beyaz veya hafif sarımsı katı

Fiziksel form: Toz, ince toz, pul, granül veya pastil

Koku: Kokusuz veya çok hafif wax kokulu

Damlama noktası: Grade’e bağlı olarak yaklaşık 98–125 °C

Yoğunluk: Yaklaşık 0,94–0,98 g/cm³

Asit değeri: Yaygın ticari grade’lerde yaklaşık 15–28 mg KOH/g

Erimiş viskozitesi: Molekül ağırlığına ve ölçüm sıcaklığına bağlı olarak değişir

Suda çözünürlük: Çözünmez

Emülsifiye edilebilirlik: Uygun OPE Wax grade’i, nötralizasyon maddesi ve emülgatör sistemiyle mümkündür

Uçuculuk: Düşük

Kristallik: Grade ve kullanılan polietilen tipine bağlıdır

Molekül ağırlığı: Polimerik ve değişkendir

pH: Katı OPE Wax için anlamlı bir kalite parametresi değildir; pH emülsiyon veya dispersiyon halinde ölçülür

OPE Wax özellikleri ürün ailesi içinde geniş ölçüde değişebilir. Sert, yüksek yoğunluklu bir okside polietilen wax ile daha esnek okside kopolimer wax aynı uygulama performansını vermez.

Örneğin yüksek yoğunluklu Licowax PED 191 için 15–19 mg KOH/g asit değeri, 120–125 °C damlama noktası ve yaklaşık 0,98 g/cm³ yoğunluk bildirilir. Daha esnek kopolimer yapılı Licowax PED 521 ise aynı asit değeri aralığına rağmen 101–106 °C damlama noktası ve 0,94–0,96 g/cm³ yoğunluk gösterir. Bu karşılaştırma, yalnızca asit değerine bakarak grade seçmenin neden yeterli olmadığını açıkça gösterir. 

 

ASİT DEĞERİ OPE WAX PERFORMANSINI NASIL ETKİLER?

Asit değeri, bir gram OPE Wax içindeki asidik grupları nötralize etmek için gereken potasyum hidroksit miktarını mg KOH/g olarak ifade eder. Bu değer oksidasyon derecesini ve ürünün polar karakterini değerlendirmede kullanılır.

Asit değeri yükseldikçe genellikle:

Alkali nötralizasyonuna uygunluk artar.

Emülsiyon hazırlamak kolaylaşabilir.

Polar pigment ve dolgu yüzeylerinin ıslatılması gelişebilir.

Polar reçinelerle etkileşim değişebilir.

Su bazlı tekstil, kâğıt, deri ve cila sistemlerine uygunluk artabilir.

Bununla birlikte yüksek asit değeri her uygulamada daha iyi performans anlamına gelmez. PVC yağlama, poliolefin işleme veya kalıp ayırma gibi uygulamalarda aşırı polarite, wax’ın reçine içindeki dağılımını ve yüzeye yönelme davranışını değiştirebilir.

 

DAMLAma NOKTASI NEDEN ÖNEMLİDİR?

Okside Polietilen Wax damlama noktası, belirli bir test yönteminde ısıtılan wax’ın ilk damlayı oluşturduğu sıcaklıktır. Bu değer OPE Wax’ın proses sırasında ne zaman yumuşayıp akış göstereceğini ve son filmde hangi sıcaklık aralığında sertliğini koruyacağını anlamaya yardımcı olur.

Yüksek damlama noktalı OPE Wax:

Daha sert ve kristal bir yapıya sahip olabilir.

Isı direnci gereken PVC ve mühendislik plastiği uygulamalarına uygun olabilir.

Cila ve kaplamalarda daha sert bir film oluşturabilir.

Emülsifikasyon için daha yüksek sıcaklık veya basınç gerektirebilir.

Düşük damlama noktalı OPE Wax:

Daha düşük sıcaklıkta eriyebilir.

Atmosferik emülsifikasyona daha uygun olabilir.

Esnek film ve kolay uygulama gereken sistemlerde avantaj sağlayabilir.

Yüksek sıcaklıktaki plastik prosesleri için yetersiz kalabilir.

Damlama noktası erime noktasıyla aynı kavram değildir. Polimer wax’lar tek bir sıcaklıkta değil, belirli bir aralıkta eridiği için erime davranışı DSC analiziyle; akmaya geçiş davranışı ise damlama noktası testiyle değerlendirilir.

 

ERİMİŞ VİSKOZİTESİ VE MOLEKÜL AĞIRLIĞI

OPE Wax erimiş viskozitesi, ürünün belirli bir sıcaklıkta akmaya karşı gösterdiği dirençtir. Değer mutlaka ölçüm sıcaklığıyla birlikte okunmalıdır.

Düşük erimiş viskozitesi:

Pigment ve dolgu yüzeylerini hızlı ıslatabilir.

Wax emülsiyonu üretimini kolaylaştırabilir.

Formülün akışını artırabilir.

Bazı uygulamalarda yüzeye göç eğilimini yükseltebilir.

Yüksek erimiş viskozitesi:

Daha yüksek molekül ağırlığıyla ilişkili olabilir.

Daha dayanıklı film oluşumuna katkı sağlayabilir.

Migrasyon eğilimini azaltabilir.

Emülsifikasyon için daha yüksek enerji gerektirebilir.

120 °C’de verilen viskozite sonucu ile 140 °C’de ölçülen başka bir sonuç doğrudan karşılaştırılamaz. Tedarikçi değişimlerinde ölçüm sıcaklığı ve test yöntemi mutlaka eşleştirilmelidir.

 

OPE WAX GRADE ÇEŞİTLERİ

Yüksek yoğunluklu okside polietilen wax:

Daha yüksek kristallik, sertlik ve damlama noktasıyla öne çıkar. Sert PVC, mühendislik plastikleri, çizilme dirençli emülsiyonlar ve yüksek yüzey sertliği gereken uygulamalarda değerlendirilebilir.

Düşük yoğunluklu okside polietilen wax:

Daha dallanmış ve esnek bir polietilen yapısına sahiptir. Daha düşük yumuşama sıcaklığı, kolay emülsifikasyon ve esnek film özellikleri sağlayabilir.

Okside polietilen kopolimer wax:

Homopolimer OPE Wax’a göre farklı esneklik ve uyumluluk gösterir. Tekstil, deri, kâğıt, cila ve düşük sıcaklıkta emülsifikasyon gerektiren sistemlerde kullanılabilir.

Mikronize OPE Wax:

Kontrollü partikül büyüklüğü sayesinde boya, kaplama, mürekkep veya kuru karışım uygulamalarında yüzey performansı için tercih edilebilir.

Emülsifiye edilebilir OPE Wax:

Asit değeri, molekül ağırlığı ve damlama noktası wax-to-water veya basınçlı emülsifikasyona uygun olacak şekilde seçilmiş grade’dir.

 

 

PVC ÜRETİMİNDE OKSİDE POLİETİLEN WAX

OPE Wax; PVC profil, boru, levha, film, siding, kablo kanalı, zemin kaplaması ve enjeksiyon bileşiklerinde yağlama dengesini düzenlemek için kullanılabilir.

PVC reçetelerinde OPE Wax’ın iki yönlü etkisi vardır. Polietilen omurgası eriyik ile metal yüzey arasındaki sürtünmeyi azaltırken polar gruplar PVC ile daha güçlü etkileşim kurarak füzyon davranışını etkileyebilir.

PVC prosesine katkıları:

Füzyon ve jelasyon zamanını düzenler.

Eriyik ile metal yüzey arasındaki yapışmayı azaltır.

Ekstrüder torkunun dengelenmesine yardımcı olur.

Kalıp ağzı birikimini kontrol edebilir.

Profil ve boru yüzeyini düzgünleştirebilir.

Kalıptan ayrılmayı kolaylaştırır.

Uygun grade kullanıldığında şeffaflığı koruyabilir.

Kalsiyum/çinko stabilizatör sistemlerinin yağlama dengesine katkı sağlar.

Yüksek dolgulu PVC bileşiklerinin işlenebilirliğini geliştirebilir.

OPE Wax fazla kullanılırsa füzyon çok erken başlayabilir veya yağlama dengesi bozulabilir. Yetersiz kullanıldığında ise yüksek tork, metal yüzeye yapışma ve yüzey kusurları görülebilir. Ürün; parafin wax, PE Wax, kalsiyum stearat, ester wax, stabilizatör ve proses yardımcısıyla birlikte değerlendirilmelidir.

 

PVC İÇİN PE WAX MI, OPE WAX MI?

Polyethylene Wax ile Oxidized Polyethylene Wax aynı PVC formülünde farklı görevler üstlenebilir.

PE Wax daha apolar yapısı nedeniyle güçlü harici yağlama ve metal yüzeyden ayırma etkisi sağlayabilir. OPE Wax ise polar grupları sayesinde yağlamanın yanı sıra PVC füzyonunu ve dolgu dispersiyonunu da etkileyebilir.

Pek çok PVC reçetesinde en iyi sonuç, ürünlerden yalnızca birinin kullanılmasıyla değil; PE Wax ve OPE Wax’ın dengeli bir yağlama paketi içinde birlikte değerlendirilmesiyle elde edilir.

 

MASTERBATCH VE PİGMENT DİSPERSİYONU

Masterbatch üretiminde pigment parçacıklarının yalnızca ekstrüder içinde karıştırılması yeterli değildir. Pigment yüzeyinin wax tarafından ıslatılması, aglomeraların parçalanması ve parçacıkların yeniden birleşmesinin sınırlandırılması gerekir.

Okside PE Wax:

İnorganik ve polar pigmentlerin ıslanmasını destekler.

Mineral dolgu dispersiyonunu geliştirebilir.

Pigment aglomeralarının parçalanmasına yardımcı olur.

Renk noktası ve pigment çizgisi riskini azaltabilir.

Ekstrüder torkunun kontrolüne katkıda bulunur.

Renk kuvveti ve ton tutarlılığını geliştirebilir.

Yüksek dolgulu masterbatchlerin akışını düzenleyebilir.

Filtre basıncındaki artışı sınırlayabilir.

PE veya PP taşıyıcılı masterbatchlerde standart PE Wax’ın reçine uyumluluğu daha yüksek olabilir. OPE Wax ise polar pigmentler, yüzeyi işlenmiş dolgular ve bazı mühendislik plastikleri için daha etkili olabilir. Doğru seçim pigment, taşıyıcı reçine ve proses sıcaklığı birlikte incelenerek yapılmalıdır.

 

 

WOOD PLASTIC COMPOSITE VE DOLGULU PLASTİKLER

OPE Wax, PE esaslı ahşap plastik kompozitlerde ve yüksek mineral dolgulu bileşiklerde proses yağlayıcısı ve dispersiyon yardımcısı olarak kullanılabilir.

WPC üretimindeki olası katkıları:

Ahşap unu ile polimer fazı arasındaki sürtünmeyi azaltmak

Ekstrüder torkunu ve kalıp basıncını dengelemek

Kalıp yüzeyine yapışmayı sınırlandırmak

Profil yüzeyini düzgünleştirmek

Dolgu dağılımına yardımcı olmak

Üretim hattının daha kararlı çalışmasını desteklemek

OPE Wax, maleik anhidrit graft edilmiş poliolefin uyumlaştırıcıların yerini otomatik olarak almaz. Mekanik bağlanmanın kritik olduğu reçetelerde coupling agent ihtiyacı ayrıca değerlendirilmelidir.

 

 

MÜHENDİSLİK PLASTİKLERİ VE KALIP AYIRMA

Uygun okside polietilen wax grade’leri polyester, POM, poliüretan, termoset, opak polikarbonat ve bazı elastomerlerde kalıp ayırıcı veya proses katkısı olarak kullanılabilir.

OPE Wax bu sistemlerde:

Kalıp yüzeyine yapışmayı azaltabilir.

Parçanın temiz ayrılmasını kolaylaştırabilir.

Pigment ve dolgu dağılımına katkıda bulunabilir.

Yüzey düzgünlüğünü geliştirebilir.

Üretim çevrimindeki kararlılığı destekleyebilir.

Yüksek sıcaklıkta işlenen reçinelerde OPE Wax’ın termal kararlılığı, renk değişimi, uçucu madde ve migrasyon davranışı test edilmelidir.

 

OKSİDE POLİETİLEN WAX EMÜLSİYONU

OPE Wax, su içinde çözünmez. Bununla birlikte uygun asit değeri, emülgatör, nötralizasyon maddesi, sıcaklık ve mekanik enerji kullanılarak kararlı bir wax emülsiyonuna dönüştürülebilir.

Emülsiyon hazırlanırken:

Wax tamamen ve kontrollü biçimde eritilmelidir.

Emülgatör sistemi wax’ın polaritesiyle eşleştirilmelidir.

Karboksil gruplarının nötralizasyon seviyesi ayarlanmalıdır.

Kullanılan suyun sertliği kontrol edilmelidir.

Wax ve su fazlarının sıcaklık farkı yönetilmelidir.

Karıştırma ve soğutma profili partikül büyüklüğüne göre belirlenmelidir.

Nihai pH ve depolama kararlılığı ölçülmelidir.

Her OPE Wax açık kazanda emülsifiye edilemez. Sert, yüksek molekül ağırlıklı veya yüksek damlama noktalı ürünlerde basınçlı emülsifikasyon gerekebilir. 

 

ZEMİN CİLASI VE YÜZEY BAKIM ÜRÜNLERİ

OPE Wax emülsiyonu; zemin cilası, mobilya bakım ürünü, otomobil cilası, ayakkabı cilası ve endüstriyel yüzey koruyucularda wax fazı olarak kullanılabilir.

Formüle sağladığı özellikler:

Parlaklık

Yüzey sertliği

Kontrollü kayma

Çizilme ve iz direnci

Mekanik aşınmaya dayanıklılık

Su iticiliğe katkı

Bloklaşma kontrolü

Daha kısa kuruma süresi

Cilalanabilir yüzey

Sert ve kristal OPE Wax grade’leri çizilme direncini artırırken daha esnek grade’ler film kırılganlığını azaltabilir. İstenen yüzey performansı çoğu zaman farklı wax türlerinin birlikte kullanılmasıyla elde edilir.

 

TEKSTİL ENDÜSTRİSİNDE OPE WAX

Okside Polietilen Wax emülsiyonları dikiş ipliği, elyaf yağlama, tekstil apreleri ve kumaş yüzey düzenleme sistemlerinde kullanılabilir.

Tekstil prosesinde:

İplik–metal sürtünmesini azaltır.

Dikiş sırasında oluşan ısıyı sınırlandırabilir.

İplik kopuşu ve iğne aşınmasını azaltmaya yardımcı olur.

Elyafa kayganlık kazandırır.

Kumaşın yırtılma davranışını geliştirebilir.

Yumuşak ve düzgün bir yüzey hissi oluşturabilir.

Sentetik ve pamuklu kumaşların apre performansına katkı sağlar.

Kullanılacak OPE Wax emülsiyonunun anyonik, noniyonik veya katyonik yardımcılarla uyumu mutlaka test edilmelidir. Uyumsuz iyonik sistemler çökelme, pıhtılaşma veya kumaş üzerinde leke oluşturabilir.

 

DERİ VE SUNİ DERİ UYGULAMALARI

OPE Wax dispersiyonları deri finisaj katlarında kayganlık, yüzey koruması ve tutum düzenleme amacıyla kullanılabilir.

Uygun bir grade:

Kuru ve yaş sürtünme direncini destekler.

Çizilmeyi azaltabilir.

Yüzey dokunuşunu düzenler.

Parlaklık veya matlık kontrolüne katkı sağlar.

Derinin yüzeyde birbirine yapışmasını sınırlandırabilir.

Binder uyumu, film esnekliği, sonraki katların yapışması ve beyazlama eğilimi üretim öncesinde kontrol edilmelidir.

 

KÂĞIT, KARTON VE AMBALAJ KAPLAMALARI

Okside PE Wax emülsiyonları kâğıt ve karton yüzeylerde kayganlık, sürtünme direnci ve su iticilik sağlamak amacıyla kullanılabilir.

Kâğıt kaplamasında:

Kalenderleme sırasında tozuma ve sürtünmeyi azaltabilir.

Yüzeyin çizilme direncini geliştirebilir.

Su penetrasyonunu yavaşlatabilir.

Kaplamaya düzgün bir tutum kazandırabilir.

Baskı ve katlama sırasındaki yüzey hasarını azaltabilir.

Bazı formüllerde ısıyla yapışma davranışını etkileyebilir.

Gıda ambalajı için kullanılacak OPE Wax’ın ilgili temas koşullarına uygunluğu grade bazında belgelendirilmelidir.

 

BOYA, KAPLAMA VE BASKI MÜREKKEPLERİ

OPE Wax emülsiyonları veya uygun partikül büyüklüğündeki okside wax grade’leri su bazlı kaplama, mürekkep ve yüzey koruyucu formüllerde değerlendirilebilir.

Beklenen katkılar:

Çizilme direnci

Sürtünme dayanımı

Kayma özelliği

Anti-blocking etkisi

Yüzey sertliği

Parlaklık veya matlık ayarı

Su ve kir iticiliğe katkı

Baskılı yüzeyin taşıma sırasında korunması

Wax partikül büyüklüğü, kaplamanın kuru film kalınlığıyla uyumlu olmalıdır. Fazla büyük partiküller yüzey pürüzü ve matlaşma oluşturabilir; bağlayıcıyla aşırı uyumluluk ise wax’ın film içinde kalmasına ve beklenen yüzey etkisinin zayıflamasına neden olabilir.

KAUÇUK, POLİÜRETAN VE TERMOSETLER

OPE Wax bazı kauçuk, poliüretan ve termoset sistemlerinde proses veya kalıp ayırma katkısı olarak kullanılabilir.

Başlıca görevleri:

Kalıp yüzeyine yapışmayı azaltmak

Parçanın kalıptan çıkışını kolaylaştırmak

Dolgu dağılımını desteklemek

Proses sürtünmesini kontrol etmek

Yüzey düzgünlüğüne katkıda bulunmak

Parça daha sonra boyanacak, kaplanacak veya yapıştırılacaksa yüzeyde kalan wax’ın aderans üzerindeki etkisi incelenmelidir.

CAM ELYAF VE CAM YÜZEYLER

Sert ve yüksek erime noktalı OPE Wax dispersiyonları cam elyaf üretiminde yağlayıcı olarak reçine dispersiyonlarına eklenebilir. Cam şişe ve benzeri yüzeylerde ise taşıma sırasında oluşan çizilme ve sürtünmeyi azaltan koruyucu bir tabaka oluşturabilir.

Bu kullanım alanında emülsiyon partikül büyüklüğü, yüzeye tutunma, kayma katsayısı ve sonraki etiketleme veya kaplama işlemleriyle uyumluluk önemlidir.

 

 

NORMAL PE WAX İLE OPE WAX ARASINDAKİ TEMEL FARKLAR

Polyethylene Wax:

CAS numarası 9002-88-4’tür. Genellikle apolar yapıda ve sıfıra yakın asit değerindedir. Ticari grade’e bağlı olarak yaklaşık 105–135 °C damlama noktası gösterebilir. Poliolefin masterbatch, PVC harici yağlama, hot-melt, mürekkep ve genel plastik proseslerinde yaygın olarak kullanılır.

Okside Polietilen Wax:

CAS numarası 68441-17-8’dir. Karboksil, karbonil ve hidroksil grupları nedeniyle yarı polar karakterdedir. Ölçülebilir asit değerine sahiptir ve yaygın ticari grade’lerinde damlama noktası yaklaşık 98–125 °C arasında değişebilir. PVC füzyon kontrolü, polar pigment dispersiyonu ve emülsiyon uygulamalarında öne çıkar.

İki ürün aynı değildir ve yalnızca fiyat veya damlama noktası karşılaştırmasıyla birbirinin yerine kullanılamaz.

 

 

OPE WAX SEÇERKEN HANGİ DEĞERLER İNCELENMELİDİR?

Asit değeri:

Oksidasyon ve polarite seviyesini gösterir. Emülsiyon üretimi ve polar sistemlerle etkileşim açısından önemlidir.

Damlama noktası:

Proses sıcaklığı, film sertliği ve ısı direnci hakkında bilgi verir.

Erimiş viskozitesi:

Akış, pigment ıslatma, migrasyon ve emülsifikasyon davranışını etkiler.

Yoğunluk:

Polietilen yapısının lineerliği ve kristalliği hakkında fikir verebilir.

Penetrasyon sertliği:

Cila, kaplama ve yüzey koruyucu filmin sertliğini değerlendirmede kullanılır.

Renk veya sarılık indeksi:

Beyaz, açık renkli ve şeffaf ürünler için kritiktir.

Partikül büyüklüğü:

Besleme, erime, dispersiyon, emülsifikasyon ve yüzey performansını belirler.

Fiziksel form:

Toz, pul ve granül grade’ler kimyasal olarak benzer olsa bile dozajlama ve erime hızında farklı davranabilir.

 

 

SATIN ALMA ÖNCESİ SORULMASI GEREKEN SORULAR

Ürün homopolimer mi, kopolimer mi?

HDPE veya LDPE karakteri nedir?

Asit değeri hangi aralıktadır?

Damlama noktası hangi test yöntemiyle ölçülmüştür?

Viskozite hangi sıcaklıkta verilmiştir?

Atmosferik emülsifikasyona uygun mudur?

Basınçlı emülsifikasyon ekipmanı gerekir mi?

PVC füzyonu üzerindeki etkisi nedir?

Şeffaf PVC için tavsiye ediliyor mu?

Masterbatch taşıyıcı reçinesiyle uyumlu mudur?

Partikül büyüklüğü ve bulk density değeri nedir?

Lot bazlı COA sağlanıyor mu?

Gıda teması gerekiyorsa grade’e özel uygunluk belgesi var mı?

OPE WAX KALİTE KONTROLÜ

Teknik değerlendirmede aşağıdaki analizler kullanılabilir:

Görünüm ve renk kontrolü

Asit değeri – ISO 2114 veya belirtilen üretici metodu

Damlama noktası – ISO 2176 veya ASTM metodu

Erimiş viskozitesi

Yoğunluk – ISO 1183 veya eşdeğer yöntem

Penetrasyon sertliği

Partikül büyüklüğü dağılımı

Kül ve uçucu madde

Sarılık indeksi

Termal kararlılık

Emülsiyon partikül büyüklüğü

Emülsiyon pH değeri

Santrifüj ve depolama kararlılığı

Donma–çözünme dayanımı

Uygulamaya özel sürtünme, parlaklık veya dispersiyon testleri

TDS değerlerinin birbirine yakın olması uygulama performansının aynı olacağını kanıtlamaz. Aday ürün, referans OPE Wax ile aynı formül ve aynı proses koşulları altında karşılaştırılmalıdır.

 

 

PROSES SORUNLARI VE MUHTEMEL NEDENLER

Wax emülsiyonunda faz ayrılması:

Yanlış emülgatör, yetersiz nötralizasyon, sert su, hatalı sıcaklık profili veya büyük partikül boyutu söz konusu olabilir.

PVC füzyonunun çok erken başlaması:

OPE Wax dozu veya polaritesi reçete için yüksek olabilir.

Kalıp üzerinde birikme:

Uyumsuz wax, aşırı dozaj veya düşük molekül ağırlıklı fraksiyonların yüzeye göçü kontrol edilmelidir.

Masterbatch içinde pigment noktaları:

Pigment ıslatma yetersiz olabilir veya OPE Wax taşıyıcı polimerle uyum göstermiyor olabilir.

Cila filminde düşük parlaklık:

Wax partikülleri fazla büyük, film uyumu yetersiz veya wax miktarı yüksek olabilir.

Kaplama yüzeyinde beyazlama:

Emülsiyon partiküllerinin birleşememesi, binder uyumsuzluğu veya yüzeye göç söz konusu olabilir.

Tekstil banyosunda çökelme:

OPE Wax emülsiyonunun iyonik yapısı diğer apre kimyasallarıyla uyumsuz olabilir.

 

 

 

GÜVENLİK BİLGİLERİ

OPE Wax’ın güvenlik sınıflandırması ürünün grade’ine ve tedarikçi SDS’sine göre kontrol edilmelidir. Birçok ticari okside polietilen wax, CLP kriterlerine göre tehlikeli sınıflandırılmasa da toz ve erimiş ürün kaynaklı proses riskleri devam eder.

Güvenli kullanım için:

Toz oluşumu azaltılmalıdır.

Yerel emiş ve yeterli havalandırma sağlanmalıdır.

İnce wax tozunun havada yanıcı toz karışımı oluşturabileceği dikkate alınmalıdır.

Elektrostatik yük ve tutuşturma kaynakları kontrol edilmelidir.

Erimiş OPE Wax’ın ciltle teması önlenmelidir.

Uygun gözlük, eldiven ve iş kıyafeti kullanılmalıdır.

Dökülen toz veya granülün kayma tehlikesi oluşturabileceği unutulmamalıdır.

DEPOLAMA KOŞULLARI

Okside Polietilen Wax:

Kapalı ve kuru depoda saklanmalıdır.

Orijinal ambalajında korunmalıdır.

Nem ve yabancı madde kontaminasyonundan uzak tutulmalıdır.

Doğrudan güneş ışığı ve aşırı sıcaklıktan korunmalıdır.

Ateş, kıvılcım ve güçlü ısı kaynaklarından uzak tutulmalıdır.

Açılan ambalaj yeniden sıkıca kapatılmalıdır.

Stoklar ilk giren–ilk çıkar prensibiyle kullanılmalıdır.

Toz birikmesine izin verilmemelidir.

Raf ömrü ürün ve ambalaj tipine göre değişebilir. Kesin süre tedarikçi TDS veya SDS belgesinden kontrol edilmelidir.

 

 

GIDA TEMASI VE E 914 HAKKINDA ÖNEMLİ NOT

Oxidized Polyethylene Wax bazı düzenlemelerde E 914 adıyla tanımlanmıştır. Bu kod, piyasadaki bütün OPE Wax ürünlerinin gıda veya meyve kaplaması için uygun olduğu anlamına gelmez.

Gıda bağlantılı bir uygulamada:

Grade’e özel uygunluk beyanı

Kullanılacağı ülkenin güncel mevzuatı

İzin verilen kullanım amacı

Saflık kriterleri

Maksimum kullanım seviyesi

Migrasyon koşulları

Üreticinin regülasyon belgesi

ayrı ayrı kontrol edilmelidir.

FDA veri tabanında CAS 68441-17-8 için belirli gıda katkısı ve dolaylı gıda teması düzenlemelerine atıf bulunmaktadır. Uygunluk yalnızca ilgili düzenlemenin bütün şartlarını karşılayan ürün ve kullanım koşulları için geçerlidir. 

 

TDS, SDS VE COA BELGELERİ

TDS – Teknik Veri Formu:

Asit değeri, damlama noktası, yoğunluk, viskozite, fiziksel form ve önerilen uygulamaları içerir.

SDS – Güvenlik Bilgi Formu:

Ürünün sınıflandırması, güvenli elleçlenmesi, depolanması, yangınla mücadele ve ilk yardım bilgilerini verir.

COA – Analiz Sertifikası:

Sevk edilen üretim lotuna ait kontrol sonuçlarını gösterir. Asit değeri, damlama noktası ve diğer garanti edilen özellikler lot bazında takip edilebilir.

Regülasyon belgeleri:

Gıda teması, ambalaj, kozmetik veya özel yasal statü gerektiren uygulamalarda ürün ve grade bazında talep edilmelidir.

 

 

SIK SORULAN SORULAR

Okside Polietilen Wax nedir?

OPE Wax, düşük molekül ağırlıklı polietilenin kontrollü oksidasyonuyla üretilen, polar fonksiyonel gruplara ve ölçülebilir asit değerine sahip bir polimer wax’tır.

OPE Wax’ın CAS numarası nedir?

Okside Polietilen Wax’ın CAS numarası 68441-17-8, EC/List numarası 614-498-8’dir. PubChem, US EPA Substance Registry

Okside Polietilen Wax suda çözünür mü?

Hayır. OPE Wax suda çözünmez; uygun emülgatör, nötralizasyon ve proses koşulları kullanılarak su içinde emülsifiye edilebilir.

OPE Wax ile PE Wax aynı mıdır?

Hayır. PE Wax büyük ölçüde apolar ve sıfıra yakın asit değerine sahipken OPE Wax oksijenli polar gruplar taşır ve ölçülebilir asit değeri gösterir.

OPE Wax PVC’de neden kullanılır?

PVC’de füzyon davranışını, metal yüzeye yapışmayı, proses torkunu ve kalıp ayırmayı düzenlemek için kullanılır.

OPE Wax masterbatch içinde ne yapar?

Pigment ve dolgu yüzeylerinin ıslanmasını destekleyerek daha homojen dispersiyon, renk tutarlılığı ve kontrollü ekstrüzyon sağlayabilir.

Her OPE Wax emülsifiye edilebilir mi?

Oksidasyon emülsifikasyonu kolaylaştırır; ancak her grade aynı ekipman ve formülle kararlı emülsiyon oluşturmaz. Bazı ürünler atmosferik, bazıları basınçlı emülsifikasyon gerektirir.

 

ATAMAN KİMYA’DAN OKSİDE POLİETİLEN WAX TEDARİKİ

Ataman Kimya; PVC, masterbatch, wood plastic composite, mühendislik plastikleri, wax emülsiyonu, tekstil, deri, kâğıt, cila, kaplama, kauçuk ve kalıp ayırma uygulamalarına yönelik Okside Polietilen Wax tedarik eder.

Ürün seçimi yalnızca ticari isim veya fiyat üzerinden yapılmaz. Hedef uygulamaya göre asit değeri, damlama noktası, erimiş viskozitesi, yoğunluk, sertlik, partikül formu ve emülsifiye edilebilirlik birlikte değerlendirilir.

Mevcut üretiminizde Licowax PED, Epolene® E serisi, A-C® Oxidized Polyethylene Wax veya farklı bir OPE Wax grade’i kullanıyorsanız teknik veri formunu Ataman Kimya ile paylaşabilirsiniz. Uygun alternatif, TDS karşılaştırmasıyla başlayan ve laboratuvar ile üretim denemeleriyle tamamlanan teknik bir çalışma üzerinden belirlenebilir.

Fiyat, numune, TDS, SDS, COA ve uygulamaya uygun Okside Polietilen Wax seçimi için Ataman Kimya ile iletişime geçebilirsiniz.