Polietilen Wax, PE Wax, Polietilen Vaks, Polietilen Mum, Polyethylene Wax, PE Mum, Sentetik Polietilen Wax, Polimer Wax ve Poliolefin Wax isimleriyle de bilinen, plastik, PVC, masterbatch, kauçuk, hot melt yapıştırıcı, baskı mürekkebi, kaplama ve çeşitli endüstriyel formülasyonlarda kullanılan sentetik polimerik bir wax türüdür. Düşük eriyik viskozitesi, yağlayıcı karakteri ve proses kolaylaştırıcı özellikleri sayesinde PVC dış yağlayıcısı, masterbatch dispersiyon yardımcısı, poliolefin proses katkısı, kalıp ayırıcı, pigment ve dolgu dispersiyon yardımcısı, viskozite düzenleyici ve yüzey performans katkısı olarak değerlendirilebilir.

 

Polietilen Wax (PE Wax), PVC, poliolefin compound, masterbatch, kauçuk ve plastik işleme uygulamalarında dış/iç yağlayıcı, proses yardımcısı, pigment ve dolgu dispersiyon katkısı, akış iyileştirici ve ayırıcı olarak kullanılan yüksek performanslı sentetik poliolefin wax'tır.

 

Polyethylene Wax, PE Wax, Polietilen Vaks, Polietilen Mum ve sentetik polimer wax olarak da aranan ürün, hot melt yapıştırıcılar, baskı mürekkepleri, kaplamalar ve uygun tekstil wax sistemlerinde viskozite kontrolü, anti-sticking, dispersiyon, kayganlık ve yüzey performansı sağlamak amacıyla kullanılır 

POLİETİLEN WAX KİMYASAL VE FİZİKSEL ÖZELLİKLERİ

Kimyasal Adı: Polietilen Wax

İngilizce Adı: Polyethylene Wax

Yaygın Kısaltması: PE Wax

CAS No.: 9002-88-4

Kimyasal Yapı: (C2H4)n

Kimyasal Aile: Poliolefin / polimerik wax

Görünüm: Beyaz katı

Suda Çözünürlük: Çözünmez

Fiziksel Form: Flake, fine grain, granül veya toz formda bulunabilir.

Polietilen wax ürünlerinin teknik değerleri üretim yöntemine, molekül ağırlığına ve grade'e göre değişir. Referans alınan PE Wax ürününde yaklaşık 117–123°C damlama noktası, 23°C'de yaklaşık 0,93 g/cm³ yoğunluk ve 140°C'de yaklaşık 650 mPa·s eriyik viskozitesi bildirilmiştir.

Bu nedenle yalnızca “PE Wax” adıyla ürün karşılaştırmak yeterli değildir. Satın alma sırasında damlama noktası, eriyik viskozitesi, yoğunluk, polarite, fiziksel form ve hedef aplikasyon birlikte değerlendirilmelidir.

 

POLİETİLEN WAX NE İŞE YARAR?

Polietilen Wax'ın fonksiyonu kullanıldığı sisteme göre değişir.

Rigid PVC üreticisi için external lubricant / dış yağlayıcı, PE compound üreticisi için internal lubricant / iç yağlayıcı ve akış iyileştirici, masterbatch üreticisi için pigment ve dolgu dispersiyon yardımcısı, kauçuk üreticisi için release agent / ayırıcı, hot melt yapıştırıcı üreticisi için viskozite düzenleyici, baskı mürekkebi üreticisi için ise sürtünme ve çizilme direncini geliştiren wax katkısı olarak kullanılabilir.

Bu çok fonksiyonlu yapı Polietilen Wax'ı plastik işleme endüstrisinin önemli yardımcı hammaddelerinden biri haline getirir.

 

PVC İÇİN POLİETİLEN WAX

Polietilen Wax'ın en önemli kullanım alanlarından biri sert PVC üretiminde dış yağlayıcı olarak kullanılmasıdır.

PVC eriyiğinin ekstrüder, vida, kalıp ve diğer sıcak metal yüzeylere yapışmasını azaltmaya yardımcı olan PE Wax, uygun dozajda kullanıldığında proses kontrolüne ve düzgün yüzey oluşumuna katkıda bulunabilir. Referans üretici dokümanında da PE Wax'ın rigid PVC uygulamalarında etkili bir external lubricant olduğu ve PVC eriyiğinde anti-sticking özelliği sağladığı belirtilmektedir.

Bu nedenle PVC için PE Wax, PVC dış yağlayıcı, PVC lubricant, PVC boru yağlayıcısı, PVC profil yağlayıcısı, rigid PVC wax ve PVC ekstrüzyon katkısı arayan üreticiler için Polietilen Wax önemli bir hammaddedir.

Başlangıç Formülü – Rigid PVC

PVC Reçine: %79,5 w/w

Kalsiyum Karbonat: %14,0 w/w

Ca/Zn Stabilizatör: %2,5 w/w

Akrilik Proses Yardımcısı: %1,0 w/w

Darbe Dayanım Düzenleyici: %1,5 w/w

Titanyum Dioksit: %0,8 w/w

Kalsiyum Stearat: %0,4 w/w

Polietilen Wax: %0,3 w/w

Toplam: %100,0 w/w

PE Wax dozajı belirlenirken füzyon süresi, tork, kalıp basıncı, plate-out, yüzey kalitesi ve üretim hızı birlikte değerlendirilmelidir. Fazla dış yağlayıcı kullanılması PVC füzyonunu geciktirebilir.

 

MASTERBATCH İÇİN POLİETİLEN WAX

Masterbatch üretimi Polietilen Wax'ın en önemli ticari aplikasyonlarından biridir.

Pigmentlerin, dolguların ve diğer katkıların taşıyıcı polimer içerisinde homojen şekilde dağıtılması masterbatch performansını doğrudan etkiler. Uygun PE Wax, pigment ve dolgu dispersiyonuna yardımcı olurken ekstrüzyon sırasında proses kolaylığı sağlayabilir.

Referans teknik dokümanda PE Wax'ın PE masterbatch uygulamalarında pigment, dolgu ve katkıların dispersiyonuna yardımcı olduğu ve termal stabilite sağladığı belirtilmektedir.

Bu uygulama masterbatch wax, masterbatch dispersant, pigment dispersiyon yardımcısı, PE Wax for masterbatch, siyah masterbatch wax, beyaz masterbatch wax ve filler masterbatch wax aramalarını da kapsar.

Başlangıç Formülü – Renkli Masterbatch

PE Taşıyıcı Reçine: %49,5 w/w

Pigment: %40,0 w/w

Polietilen Wax: %10,0 w/w

Antioksidan / Proses Stabilizatörü: %0,5 w/w

Toplam: %100,0 w/w

Gerçek PE Wax dozajı pigmentin kimyasal yapısı, yüzey alanı, taşıyıcı reçine ve hedef pigment konsantrasyonuna göre optimize edilmelidir.

 

SİYAH MASTERBATCH VE CARBON BLACK İÇİN PE WAX

Carbon black'ın yüksek yüzey alanı ve aglomerasyon eğilimi, siyah masterbatch üretiminde etkili dispersiyonu kritik hale getirir.

Polietilen Wax, uygun PE taşıyıcı sistemlerde carbon black dispersiyon ve proses yardımcısı olarak değerlendirilebilir.

Başlangıç Formülü – Siyah Masterbatch

Carbon Black: %40,0 w/w

LDPE / LLDPE Taşıyıcı: %48,0 w/w

Polietilen Wax: %11,5 w/w

Antioksidan Paketi: %0,5 w/w

Toplam: %100,0 w/w

Üretici yalnızca wax fiyatını değil, dispersiyon kalitesi, filter pressure, renk kuvveti, ekstrüder torku, eriyik akışı ve pellet kalitesini birlikte değerlendirmelidir.

 

BEYAZ MASTERBATCH VE TİTANYUM DİOKSİT İÇİN PE WAX

Yüksek TiO2 içeren beyaz masterbatch sistemlerinde pigmentin taşıyıcı polimer içerisine verimli biçimde dağıtılması gerekir.

Polietilen Wax, uygun PE sistemlerinde titanyum dioksit dispersiyon yardımcısı ve proses katkısı olarak kullanılabilir.

Başlangıç Formülü – Beyaz Masterbatch

Titanyum Dioksit: %60,0 w/w

PE Taşıyıcı Reçine: %30,0 w/w

Polietilen Wax: %9,5 w/w

Antioksidan / Proses Stabilizatörü: %0,5 w/w

Toplam: %100,0 w/w

 

FILLER MASTERBATCH İÇİN POLİETİLEN WAX

Yüksek oranda kalsiyum karbonat içeren filler masterbatch üretiminde mineral dolgunun yüksek konsantrasyonda işlenebilmesi önemli bir proses problemidir.

PE Wax, uygun sistemlerde CaCO3 dispersiyonu, yağlama ve ekstrüzyon prosesinin kolaylaştırılması amacıyla kullanılabilir.

Başlangıç Formülü – CaCO3 Filler Masterbatch

Kaplanmış Kalsiyum Karbonat: %80,0 w/w

LDPE / LLDPE Taşıyıcı: %14,0 w/w

Polietilen Wax: %4,0 w/w

Stearik Asit / Uygun Proses Katkısı: %1,5 w/w

Antioksidan / Stabilizatör: %0,5 w/w

Toplam: %100,0 w/w

Kalsiyum karbonat için PE Wax, filler masterbatch wax, CaCO3 dispersiyon yardımcısı, masterbatch lubricant ve mineral dolgu proses katkısı bu aplikasyonla ilişkili teknik arama terimleridir.

 

 

PE VE POLİOLEFİN COMPOUND İÇİN POLİETİLEN WAX

PE Wax, uygun poliolefin sistemlerinde iç yağlayıcı olarak polimer eriyiğinin akış davranışını iyileştirmek amacıyla kullanılabilir.

Clariant'ın güncel plastik katkıları dokümanı internal lubrication mekanizmasını, eriyik haldeki polimer zincirleri arasındaki iç sürtünme ve dolaşıklığın azaltılması üzerinden açıklamaktadır.

Bu kullanım alanında PE flow improver, polyethylene lubricant, internal lubricant for polyethylene, polyolefin processing aid ve polymer melt flow additive gibi terimler de kullanılmaktadır.

 

KAUÇUK VE ELASTOMERLER İÇİN POLİETİLEN WAX

Polietilen Wax seçilmiş kauçuk ve elastomer sistemlerinde proses yardımcısı ve release agent / ayırıcı katkı olarak değerlendirilebilir.

Referans PE Wax teknik dokümanı elastomer ve kauçuk uygulamalarındaki release-agent kullanımını açıkça belirtmektedir.

Kauçuk üreticileri bu uygulamayı rubber processing wax, PE Wax for rubber, rubber release agent, elastomer release agent ve kauçuk proses yağlayıcısı terimleriyle de arayabilir.

 

 

HOT MELT YAPIŞTIRICILAR İÇİN POLİETİLEN WAX

Hot melt adhesive formülasyonlarında wax yalnızca maliyet düşürücü bir dolgu değildir, yapıştırıcının eriyik reolojisini belirleyen hammaddelerden biridir.

Polietilen Wax viskozite düzenleyici olarak kullanılabilir ve wax konsantrasyonunun değiştirilmesi open time ve set time üzerinde etkili olabilir. Bu kullanım referans teknik dokümanda da açıkça belirtilmektedir.

Başlangıç Formülü – EVA Hot Melt Adhesive

EVA Kopolimer: %35,0 w/w

Hidrokarbon Tackifier Reçine: %40,0 w/w

Polietilen Wax: %24,5 w/w

Antioksidan: %0,5 w/w

Toplam: %100,0 w/w

Formül, eriyik viskozitesi, yumuşama noktası, open time, set time, hot tack, yapışma ve ısı dayanımı testleriyle optimize edilmelidir.

 

BASKI MÜREKKEPLERİ İÇİN POLİETİLEN WAX

PE Wax baskı mürekkeplerinde yüzey performansını değiştirmek amacıyla kullanılabilir.

Referans ürün dokümanında rub resistance, scratch resistance ve slip modification özellikleri belirtilmekte ve özellikle offset baskı mürekkepleri vurgulanmaktadır.

Clariant'ın daha yeni coatings & inks portföyünde de PE 520, offset ink grubunda açıkça listelenmektedir.

Bu nedenle baskı mürekkebi için PE Wax, offset ink wax, printing ink wax, çizilme direnci katkısı, sürtünme direnci katkısı ve slip additive önemli uygulama aramalarıdır.

 

TOZ BOYA İÇİN POLİETİLEN WAX

Polietilen wax kimyası powder coating / toz boya sistemlerinde de kullanılmaktadır.

Clariant'ın coatings aplikasyon tablosunda referans PE Wax grade'i powder coating uygulamalarında yer almaktadır.

Wax katkıları uygun toz boya sistemlerinde kayganlık, çizilme direnci, anti-blocking ve yüzey görünümünün kontrol edilmesi amacıyla değerlendirilebilir.

Burada önemli olan yalnızca wax kimyası değil, partikül boyutu, dispersiyon, reçine uyumluluğu ve dozajdır.

 

TEKSTİL İÇİN POLİETİLEN WAX

Polietilen Wax'ın önemli ancak farklı kimyasal yaklaşım gerektiren kullanım alanlarından biri tekstil yardımcı kimyasallarıdır.

Tekstil sektöründe PE Wax çoğunlukla katı flake veya fine grain malzemenin kumaşa doğrudan uygulanması şeklinde değil, Polyethylene Wax Emulsion / PE Wax Dispersion haline getirilerek kullanılır.

Uygun wax emülsiyonları tekstil proseslerinde yüzey sürtünmesinin azaltılması, kumaş kayganlığının geliştirilmesi, dikilebilirliğin iyileştirilmesi, iplik yağlama ve tekstil finishing işlemleri için değerlendirilebilir.

Bu nedenle tekstil için PE Wax, Polietilen Wax emülsiyonu, PE Wax Emulsion, textile wax emulsion, iplik yağlayıcı wax, kumaş finishing wax ve sewing lubricant önemli arama terimleridir.

Ancak standart non-polar PE Wax ile oxidized PE Wax aynı ürün değildir. Su bazlı tekstil wax emülsiyonu hazırlanacaksa wax'ın polaritesi ve emulsifiye edilebilirliği özellikle kontrol edilmelidir.

 

POLİETİLEN WAX FİNE GRAIN, FLAKE, GRANÜL VE TOZ

Polietilen Wax farklı fiziksel formlarda tedarik edilebilir.

PE Wax Fine Grain, PE Wax Flake, PE Wax Granule ve PE Wax Powder aynı ürün ailesinin farklı tedarik biçimlerini ifade edebilir, ancak fiziksel formun değişmesi her durumda kimyasal yapının değiştiği anlamına gelmez.

Clariant'ın wax portföyü de granül, flake, fine grain ve powder gibi farklı katı tedarik formlarını ayrı ayrı tanımlamaktadır.

PVC, masterbatch ve hot melt gibi eriyik proseslerinde uygun wax kimyası, eriyik viskozitesi ve termal özellikler çoğu zaman fiziksel şekilden daha belirleyicidir. Buna karşılık baskı mürekkebi ve kaplama gibi partikül boyutunun performansı etkileyebildiği sistemlerde fine grain, powder ve micronized wax arasında ayrım yapılmalıdır.

 

POLİETİLEN WAX İLE OKSİDE POLİETİLEN WAX AYNI MIDIR?

Hayır.

Polyethylene Wax / PE Wax genellikle non-polar karakterli bir poliolefin wax ailesini ifade eder.

Oxidized Polyethylene Wax / OPE Wax / Okside Polietilen Wax ise oksidasyon sonucu polar fonksiyonel gruplar içeren farklı bir wax sınıfıdır.

Bu farklılık, emulsifiye edilebilirlik, polar yüzeylerle etkileşim, dispersiyon ve bazı kaplama/tekstil uygulamalarındaki davranışı değiştirebilir.

Dolayısıyla PE Wax ile OPE Wax birbirinin otomatik birebir alternatifi değildir.

 

POLİETİLEN WAX SEÇERKEN NELERE BAKILMALI?

Teknik satın almacı yalnızca fiyat ve erime noktasına göre PE Wax seçmemelidir.

Kontrol edilmesi gereken temel parametreler:

Damlama noktası / erime davranışı

140°C veya belirtilen sıcaklıktaki eriyik viskozitesi

Yoğunluk

Asit değeri

Polarite ve kimyasal modifikasyon

Termal stabilite

Renk

Partikül boyutu

Fine grain, flake, granül veya powder form

Ana polimer ile uyumluluk

Hedeflenen aplikasyon

TDS, SDS ve COA

Özellikle eriyik viskozitesi önemlidir. Benzer damlama noktasına sahip iki PE Wax'ın proses davranışının aynı olacağı varsayılmamalıdır.

 

POLİETİLEN WAX TEDARİKİ – ATAMAN KİMYA

Ataman Kimya, PVC, masterbatch, plastik compounding, kauçuk ve elastomer, hot melt yapıştırıcı, baskı mürekkebi, toz boya ve uygun tekstil yardımcı kimyasalı uygulamaları için Polietilen Wax tedarik etmektedir.

İhtiyaca ve mevcut grade'e göre PE Wax fine grain, flake, granül veya farklı fiziksel formlarda değerlendirilebilir.

Yeni bir formülasyon geliştiren veya mevcut PE Wax hammaddesine alternatif arayan üreticiler için yalnızca “Polietilen Wax fiyatı” üzerinden seçim yapmak yerine, mevcut ürünün damlama noktası, eriyik viskozitesi, fiziksel formu, kullanım dozu ve uygulamadaki fonksiyonu birlikte karşılaştırılmalıdır.

Ataman Kimya'dan Polietilen Wax talep ederken mevcut kullandığınız wax'ın TDS'sini veya hedef aplikasyonunuzu paylaşmanız, teknik olarak daha uygun PE Wax grade'inin değerlendirilmesini kolaylaştırır.

POLİETİLEN WAX'IN ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLERİ

Polietilen Wax'ın değeri yalnızca erime veya damlama noktasından kaynaklanmaz. Yaklaşık 650 mPa·s seviyesindeki 140°C eriyik viskozitesi, non-polar karakteri ve yüksek sıcaklıktaki wax davranışı, ürünü farklı polimer proseslerinde fonksiyonel bir katkı haline getirir.

Öne çıkan özellikleri:

Yüksek damlama noktası

Kontrollü eriyik viskozitesi

Düşük polarite

Sıfıra yakın asit değeri

İyi termal stabilite

Suda çözünmeme

Poliolefin sistemleriyle uygunluk

Yağlayıcı etki

Anti-sticking performansı

Pigment ve dolgu dispersiyonuna katkı

Polimer eriyik akışının iyileştirilmesine yardımcı olma

Kalıptan ve metal yüzeylerden ayrılmaya yardımcı olma

Hot melt sistemlerinde viskozite modifikasyonu

Baskı mürekkeplerinde yüzey performansının geliştirilmesi

 

PVC'DE ANTI-STICKING VE DIŞ YAĞLAMA

Polietilen Wax, rigid PVC uygulamalarında etkili bir external lubricant / dış yağlayıcı olarak kullanılabilir.

PVC eriyiği ile ekstrüder, kalıp ve diğer sıcak metal yüzeyler arasındaki etkileşimin azaltılması, eriyiğin ekipmana yapışma eğiliminin kontrol edilmesine yardımcı olur. Doğru yağlama dengesi aynı zamanda nihai PVC ürününde düzgün ve parlak bir yüzey elde edilmesini destekleyebilir.

Bu özellik özellikle PVC boru, PVC profil, uPVC pencere profili, rigid PVC levha, PVC fitting ve diğer sert PVC ekstrüzyon ürünlerinde önemlidir.

Polietilen Wax'ın referans performans profili PVC melt içerisinde güçlü anti-sticking davranışı ve nihai üründe smooth and glossy surface oluşumuna katkı ile tanımlanmaktadır.

 

PE COMPOUND'LARDA AKIŞ İYİLEŞTİRME

Polietilen Wax, PE ve uyumlu poliolefin compound sistemlerinde internal lubricant / iç yağlayıcı olarak değerlendirilebilir.

Polimer eriyiğindeki iç sürtünmenin azaltılması, özellikle dolgu veya pigment içeren compound sistemlerinde daha kontrollü akış ve proses davranışı sağlayabilir.

Bu nedenle ürün, PE flow improver, polyethylene processing lubricant, internal lubricant for polyethylene, PE compound processing aid ve polyolefin flow additive arayan üreticiler için değerlendirilebilir.

 

MASTERBATCH'TE GÜÇLÜ DİSPERSİYON PERFORMANSI

Polietilen Wax'ın önemli kullanım alanlarından biri PE bazlı masterbatch üretimidir.

Ürün, pigmentlerin, dolguların ve katkı maddelerinin dispersiyonuna yardımcı olmak, yüksek katı madde yüklemelerinde proses davranışını desteklemek ve homojen dağılım elde etmek amacıyla kullanılabilir.

Özellikle:

Color Masterbatch

Black Masterbatch

White Masterbatch

CaCO3 Filler Masterbatch

Additive Masterbatch

üretimlerinde PE Wax, dispersiyon ve proses performansını birlikte hedefleyen fonksiyonel bir hammadde olarak değerlendirilebilir.

 

PİGMENT, DOLGU VE KATKI MADDELERİNİN DİSPERSİYONU

Bir masterbatch üreticisi açısından iyi bir Polietilen Wax'ın performansı yalnızca ekstrüderde kolay akmasıyla ölçülmez.

Wax'ın pigment, mineral dolgu ve diğer katkı maddelerinin taşıyıcı polimer içerisinde dağılımına yardımcı olması gerekir.

Bu nedenle pigment dispersing wax, filler dispersing agent, masterbatch dispersant, carbon black dispersing wax, TiO2 dispersion aid ve CaCO3 masterbatch lubricant gibi farklı teknik ihtiyaçlarda PE Wax kullanılabilir.

Uygun formülasyonda amaç, pigment aglomerasyonunun kontrol edilmesi, daha homojen dağılım, stabil proses ve iyi nihai renk performansıdır.

 

TERMAL VE RENK STABİLİTESİ

Polietilen Wax, yüksek sıcaklıkta gerçekleştirilen plastik işleme proseslerinde termal stabilitenin önemli olduğu uygulamalar için uygundur.

Masterbatch ve polimer compounding proseslerinde wax'ın sıcaklık altında performansını koruması, pigment ve katkı sisteminin proses boyunca kontrollü biçimde işlenmesine yardımcı olur.

Bu özellik özellikle yüksek pigment yüklemeli masterbatch, mineral-filled compounds ve yüksek sıcaklıkta ekstrüzyon proseslerinde önem kazanır.

 

KAUÇUK VE ELASTOMERLERDE RELEASE AGENT

Polietilen Wax, kauçuk ve elastomer uygulamalarında release agent / ayırıcı ve proses yardımcısı olarak kullanılabilir.

Wax'ın yüzeyler arasındaki sürtünme ve yapışma davranışını değiştirmesi, uygun elastomer proseslerinde ürünün metal yüzeylerden veya kalıptan ayrılmasına yardımcı olabilir.

Bu nedenle rubber release agent, PE Wax for rubber, elastomer processing wax, mold release wax ve rubber processing lubricant aramalarında Polietilen Wax önemli bir ürün grubudur.

 

 

HOT MELT YAPIŞTIRICILARDA VİSKOZİTE KONTROLÜ

Polietilen Wax, hot melt adhesive formülasyonlarında viscosity modifier / viskozite düzenleyici olarak kullanılabilir.

Wax miktarının değiştirilmesi yalnızca eriyik viskozitesini değil, formülasyona bağlı olarak yapıştırıcının open time ve set time davranışını da etkileyebilir.

Bu nedenle EVA ve uyumlu hot melt sistemlerinde wax seçimi, polymer/tackifier/wax dengesinin önemli bir parçasıdır.

Bir hot melt yapıştırıcı üreticisi PE Wax'ı değerlendirirken:

Eriyik viskozitesi

Softening point

Open time

Set time

Hot tack

Peel adhesion

Heat resistance

  

parametrelerini birlikte değerlendirmelidir.

 

BASKI MÜREKKEPLERİNDE SÜRTÜNME VE ÇİZİLME DİRENCİ

Polietilen Wax baskı mürekkeplerinde yüzey modifikasyonu amacıyla kullanılabilir.

Uygun şekilde formüle edildiğinde rub resistance ve scratch resistance özelliklerinin geliştirilmesine ve yüzey kayganlığının değiştirilmesine yardımcı olabilir.

Özellikle offset printing inks PE Wax için önemli bir aplikasyon alanıdır.

Bu kullanım alanı ürünü printing ink wax, PE Wax for offset ink, rub resistance additive, scratch resistance additive ve slip modification wax arayan baskı mürekkebi üreticileri açısından da önemli hale getirir.

 

 

FINE GRAIN VE FLAKE POLİETİLEN WAX ARASINDAKİ FARK

Polietilen Wax'ın fine grain veya flake olarak tedarik edilmesi öncelikle ürünün fiziksel tedarik formuyla ilgilidir.

Her iki form da aynı hedef teknik spesifikasyonları sağlayabilir, ancak besleme, dozajlama, eritme hızı, toz oluşumu ve üretim ekipmanına uygunluk açısından farklılık gösterebilir.

Fine Grain PE Wax otomatik dozajlama ve homojen besleme gereken proseslerde avantaj sağlayabilir.

Flake PE Wax wax'ın proses sırasında eritildiği üretim sistemlerinde pratik bir fiziksel form olabilir.

PVC, masterbatch, rubber compounding ve hot melt adhesive gibi melt-processing uygulamalarında satın almacı yalnızca fiziksel forma değil, drop point, melt viscosity, density, acid value ve proses performansına bakmalıdır.

 

POLİETİLEN WAX SUDA ÇÖZÜNÜR MÜ?

Hayır. Polietilen Wax suda çözünmez.

Bu özellik non-polar poliolefin yapısının doğal sonucudur ve ürünün hidrofobik karakterine katkıda bulunur.

Tekstil, su bazlı coating veya benzeri aqueous sistemlerde kullanım gerektiğinde katı non-polar PE Wax'ın doğrudan suya eklenmesi yerine uygun wax emulsion veya wax dispersion teknolojisi kullanılmalıdır.

 

POLİETİLEN WAX TEKNİK SATIN ALMA KRİTERLERİ

Bir PE Wax alternatifini değerlendirirken yalnızca “CAS numarası aynı mı?” veya “erime noktası aynı mı?” soruları yeterli değildir.

Referans ürün değiştirilirken aşağıdaki parametreler birlikte karşılaştırılmalıdır:

Drop Point: 117–123°C seviyesindeki bir referans grade için alternatif ürünün aynı termal bölgede davranması beklenir.

Melt Viscosity: Yaklaşık 650 mPa·s @ 140°C referans değeri özellikle önemlidir. Aynı damlama noktasına sahip fakat çok farklı viskozitedeki bir wax proses içerisinde farklı davranabilir.

Density: Yaklaşık 0,93 g/cm³ @ 23°C referans alınabilir.

Acid Value: Non-polar PE Wax için 0 mg KOH/g karakteristik bir referans noktasıdır.

Physical Form: Fine grain, flake, granule veya powder seçimi mevcut dozajlama ve üretim sistemine göre yapılmalıdır.

Application Performance: Nihai karar laboratuvar ve üretim denemesiyle verilmelidir.

 

POLİETİLEN WAX – REFERANS TEKNİK PROFİL

Görünüm: Beyaz katı

Damlama Noktası: 117–123°C

Asit Değeri: 0 mg KOH/g

Yoğunluk (23°C): yaklaşık 0,93 g/cm³

Eriyik Viskozitesi (140°C): yaklaşık 650 mPa·s

Suda Çözünürlük: Çözünmez

Fiziksel Form: Fine Grain / Flake / Granül / Powder seçenekleri

Başlıca Fonksiyonlar: Lubricant, dispersing aid, processing aid, release agent, viscosity modifier, surface modifier

Bu teknik profil özellikle PVC, PE compound, masterbatch, hot melt adhesive, rubber/elastomer ve seçilmiş printing ink uygulamalarında kullanılacak Polietilen Wax seçiminde güçlü bir başlangıç noktası oluşturur.